HOTARARE Nr. 213 din 28 februarie 2002
privind aprobarea Strategiei de restructurare a industriei siderurgice din
Romania pentru perioada 2002 - 2005
ACT EMIS DE: GUVERNUL ROMANIEI
ACT PUBLICAT IN: MONITORUL OFICIAL NR. 206 din 27 martie 2002
In temeiul prevederilor art. 107 din Constitutia Romaniei,
Guvernul Romaniei adopta prezenta hotarare.
Art. 1
Se aproba Strategia de restructurare a industriei siderurgice din Romania
pentru perioada 2002 - 2005, prevazuta in anexa care face parte integranta din
prezenta hotarare.
Art. 2
Ministerul Industriei si Resurselor, Ministerul Finantelor Publice,
Autoritatea pentru Privatizare si Administrarea Participatiilor Statului,
Ministerul Dezvoltarii si Prognozei, Ministerul Muncii si Solidaritatii Sociale
si Ministerul Integrarii Europene vor lua masurile necesare pentru realizarea
procesului de restructurare in conformitate cu strategia prevazuta la art. 1.
Art. 3
Ministerul Industriei si Resurselor va informa periodic Guvernul asupra
realizarii strategiei prevazute la art. 1.
PRIM-MINISTRU
ADRIAN NASTASE
Contrasemneaza:
Ministrul industriei si resurselor,
Dan Ioan Popescu
Ministrul muncii si solidaritatii sociale,
Marian Sarbu
Ministrul integrarii europene,
Hildegard Carola Puwak
Ministrul dezvoltarii si prognozei,
Gheorghe Romeo Leonard Cazan
Ministrul Autoritatii pentru Privatizare
si Administrarea Participatiilor Statului,
Ovidiu Tiberiu Musetescu
Ministrul finantelor publice,
Mihai Nicolae Tanasescu
ANEXA 1
STRATEGIA
de restructurare a industriei siderurgice din Romania pentru perioada 2002 -
2005
- Sinteza -
1. Introducere
Activitatea siderurgica in Romania se desfasoara in 33 de intreprinderi de
productie si 4 institute de cercetare-dezvoltare (anexa nr. 1).
Profilul de activitate al acestora, extrem de divers, acopera practic in
totalitate necesitatile interne de produse si subproduse din fonta, otel si
derivate ale acestora. O cantitate apreciabila de produse siderurgice este
exportata pe toate continentele, inregistrand in permanenta o balanta
comerciala pozitiva.
Din punct de vedere structural sectorul de productie dispune de 7 combinate
siderurgice integrate, 5 intreprinderi producatoare de tevi laminate, 3
intreprinderi producatoare de tevi sudate, 14 intreprinderi producatoare de
laminate diverse, doua combinate siderurgice producatoare de fonta si piese
turnate, un combinat siderurgic producator de feroaliaje si o intreprindere
producatoare de piese turnate.
Din punct de vedere geografic intreprinderile sunt raspandite in toate
regiunile tarii, cele mai importante aglomerari siderurgice fiind in zonele
Hunedoara, Galati, Targoviste si Caras-Severin.
Date fiind ponderea activitatii siderurgice in ansamblul industriei
romanesti, precum si locul important pe care il ocupa in productia si piata
Europei, adiacent Acordului de asociere a Romaniei la Uniunea Europeana,
incheiat in anul 1993, a fost semnat si documentul privind evolutia relatiilor
dintre siderurgia romaneasca si cea a tarilor U.E. (Protocolul nr. 2 CECO) in
vederea atingerii tintelor de integrare.
De asemenea, Decizia Consiliului U.E. din 6 decembrie 1999/852/CE privind
principiile, prioritatile, obiectivele intermediare si conditiile de
parteneriat pentru aderarea Romaniei precizeaza: "adoptarea unui plan de
restructurare a siderurgiei in conformitate cu exigentele Uniunii
Europene", iar in capitolul "Obiective pe termen mediu":
"implementarea programului de restructurare a siderurgiei".
In aceste conditii a fost intocmita prezenta lucrare, structurata in 5
volume distincte:
- vol. 1 - Evolutia si situatia actuala a industriei siderurgice din
Romania;
- vol. 2 - Analiza de piata pentru produsele siderurgice romanesti;
- vol. 3 - Scenarii de restructurare industriala;
- vol. 4 - Scenarii de restructurare financiara, inclusiv viabilitatea
intreprinderilor si a sectorului;
- vol. 5 - Scenarii de restructurare sociala.
In lucrare este abordata problematica generala a intreprinderilor din
siderurgie, accentul fiind pus pe marii producatori de otel si produse
siderurgice lungi, plate si tevi, care au o pondere de circa 95% din productia
de otel a tarii si circa 85% din totalul livrarilor de produse siderurgice pe
piata interna si la export.
Scopul lucrarii este de a stabili cadrul general al procesului de
restructurare, in concordanta cu criteriile de performanta practicate in U.E.
2. Piata produselor siderurgice
2.1. Situatia actuala
Piata otelului reprezinta una dintre cele mai active piete din lume, complexitatea
si volumul ei imens determinand mutatii deosebite in structura comertului
mondial.
Siguranta unei industrii siderurgice puternice poate fi garantata in primul
rand de piata interna si de competitivitatea produselor.
Consumul intern de metal reprezinta, de asemenea, o componenta a
dezvoltarii economice, a ritmului investitiilor, in general, a evolutiei PIB.
Tabelul nr. 1
EVOLUTIA PIB SI DINAMICA PRODUCTIEI DE OTEL SI A CONSUMULUI INTERN
____________________________________________________________________________
Indicatorul 1990 1992 1995 1997 2000 2005 2010
____________________________________________________________________________
PIB% fata de anul precedent -5,6 -8,8 +7,1 -6,6 +1,3 +4,5 +5,3
Productia de otel, milioane 9,1 5,0 6,4 6,4 4,5 6,58 7,25
tone/an
Consumul intern, milioane 5,9 2,5 3,2 3,3 2,2 3,3 4,8
tone/an
____________________________________________________________________________
Daca in anul 1989 siderurgia romaneasca dispunea de o capacitate de circa
18 milioane tone otel/an si de o productie echivalenta de 13,4 milioane tone
otel/an, incepand cu anul 1990 productia de otel a intrat intr-un declin
accentuat datorita scaderii cererii interne de metal.
Prin liberalizarea totala a exporturilor pe piata comunitara, ca urmare a
prevederilor Acordului de asociere a Romaniei la Uniunea Europeana si in mod
specific a prevederilor Protocolului nr. 2 CECO, a avut loc o orientare a exporturilor
de produse siderurgice romanesti in aceasta zona.
In prezent piata interna absoarbe circa 45% din productie, iar restul de
55% este livrat pietei externe. Exportul in tarile Uniunii Europene reprezinta
circa 50% din totalul exportului de produse siderurgice.
2.2. Prognoza pietei otelului
Prognoza pietei a fost fundamentata pe datele generale privind evolutia
economica, inscrise in Programul de guvernare pe perioada 2001 - 2004, pe
analizele privind evolutia PIB pana la orizontul anului 2010 (o crestere anuala
medie de circa +5%) si pe rezultatele sondajelor de piata efectuate la
consumatorii de metal din tara.
Pentru piata externa, pornindu-se de la realitatile dure ale concurentei pe
piata globalizata, se preconizeaza consolidarea segmentului de piata detinut in
prezent, circa 2 milioane tone/an. Se precizeaza ca in conditiile unor
conjuncturi favorabile siderurgia romaneasca are rezervele de capacitate
necesare pentru satisfacerea unor cerinte sporite ale pietei externe.
Pentru flexibilitate au fost luate in considerare doua scenarii de evolutii
ale pietei: pesimist si optimist, in concordanta cu variatiile ciclice ale
pietei otelului, de multe ori imprevizibile. In tabelul nr. 2 se prezinta
sintetic prognoza realizata in conditiile descrise.
Tabelul nr. 2
U.M. = mii tone
______________________________________________________________
Prognoza pentru livrarile pe piata interna si la export
______________________________________________________________
Produsul Pesimist Optimist
________________________________
2005 2010 2005 2010
______________________________________________________________
Total produse plate 2.570 2.985 2.800 3.400
Total produse lungi 1.490 1.825 1.700 2.200
Tevi sudate 205 245 230 300
Tevi fara sudura 395 445 430 515
Total produse siderurgice 4.660 5.490 5.160 6.615
______________________________________________________________
Se precizeaza ca in tabelul de mai sus sunt prezentate nivelurile
prognozate pentru produsele siderurgice, date care stau la baza fundamentarii
programului de restructurare tehnologica si de modernizare a capacitatilor de
elaborare a otelului si de laminare.
Din punct de vedere structural produsele cu prelucrare avansata vor
cunoaste o crestere semnificativa in raport cu produsele siderurgice clasice,
in acord direct cu cerintele pietei; tevile din otel vor avea o crestere peste
media produselor laminate, avand in vedere prelucrabilitatea lor avansata, dar
si prognozele favorabile de piata, in corelare cu revitalizarea industriilor
energetice (petroliere, gaze etc.) romanesti si straine. Pe plan extern se are
in vedere consolidarea pietelor actuale, iar nivelul relativ constant al
exportului va fi reprezentat, de asemenea, de produse cu valoare adaugata mare,
in raport direct cu exigentele pietei externe.
Prognozele privind productia de otel, respectiv de laminate, pentru anii
2005 si 2010 (anexele nr. 2 si 3) tin seama de elementele de piata prezentate
mai sus.
3. Restructurarea industriala
3.1. Stadiul procesului de restructurare industriala
Actiunile de restructurare si lucrarile de modernizare realizate pana in
prezent (tabelul nr. 3) au condus la diminuarea consumurilor specifice,
cresterea productivitatii muncii, competitivitatii produselor siderurgice si la
imbunatatirea conditiilor de mediu ale zonelor adiacente.
Desi s-au cheltuit fonduri insumand circa 570 milioane dolari S.U.A. (350
milioane dolari S.U.A. la SIDEX - S.A. Galati si 220 milioane dolari S.U.A. la
celelalte intreprinderi siderurgice), la nici o intreprindere procesul de
modernizare nu este finalizat.
Alocarea resurselor s-a realizat din surse proprii, credite bancare interne
si externe si prin garantii guvernamentale.
Tabelul nr. 3
PRINCIPALELE INVESTITII
1993 - 2000
_______________________________________________________________________________
SIDEX - S.A. Galati Insuflarea prafului de carbune la furnalele
3, 4 si 5
Modernizarea otelariei nr. 1, inclusiv turnarea
continua
Modernizarea laminorului de benzi la cald:
- cuptorul de reincalzire nr. 5
- laminorul finisor
Modernizarea instalatiei de galvanizare
SIDERCA - S.A. Calarasi Modernizarea otelariei electrice si a turnarii
continue;
Instalatie automata pentru taierea, marcarea si
controlul calitatii sinelor.
COS - S.A. Targoviste Modernizarea a doua cuptoare electrice;
Instalatii de tratare a otelului lichid;
Instalatie de turnare continua a otelului.
SIDERURGICA - S.A. Hunedoara Modernizarea otelariei nr. 2 (partial);
Turnarea continua a otelului.
COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Cuptor electric si turnare continua (in montaj);
Resita
ZIMTUB - S.A. Zimnicea Instalatie de zincare pentru tevi sudate.
SILCOTUB - S.A. Zalau Laminor reductor
Filetare conducte tubaj
REPUBLICA - S.A. Bucuresti Filetare tevi foraj si tubaj - modernizari
Instalatii de incercari nedistructive
ARTROM - S.A. Slatina Modernizarea laminorului de tevi
INDUSTRIA SARMEI - S.A. Modernizare cuptor electric
Campia Turzii
PETROTUB - S.A. Roman Modernizare filetaj 6" si 16"
TEPRO - S.A. Iasi Modernizare linie diametru 220 mm
DUCTIL - S.A. Buzau Fabrica de pulberi feroase
METALURGICA - S.A. Aiud Modernizare flux piese turnate
METALURGICA - S.A. Vlahita Modernizarea furnalului nr. 2
_______________________________________________________________________________
TOTAL INVESTITII: 570 milioane dolari S.U.A.
_______________________________________________________________________________
Au fost oprite, de asemenea, capacitati uzate fizic si moral atat din
sectorul primar, cat si capacitati de prelucrare (tabelul nr. 4).
In consecinta, evolutia personalului a avut un curs descendent, asa cum
este prezentat in figura 1.
In prezent sunt necesare o accelerare a procesului de restructurare
industriala in corelare cu restructurarea organizatorica si manageriala (de
asemenea, intarziate) si abordarea unei noi orientari constructive in ceea ce
priveste restructurarea sociala.
Tabelul nr. 4
PRINCIPALELE CAPACITATI DE PRODUCTIE OPRITE
________________________________________________________________________________
Uzina Intreprinderea Denumirea capacitatilor oprite
Capacitatea
(Sectorul) mii
tone/an
________________________________________________________________________________
Uzina de SIDEX - S.A. Galati Bateriile nr. 7 - 8 1.700
cocsificare Instalatii de stingere uscata 1.700
nr. 3 si 4
COMBINATUL SIDERURGIC Bateriile nr. 1, 2, 3, 4 650
- S.A. Resita
SIDERCA - S.A. Calarasi Bateria nr. 1 850
SIDERURGICA - S.A. Bateriile nr. 1, 2, 3, 4 1.000
Hunedoara
SIDERMET - S.A. Calan Bateriile nr. 1 si 2 500
Fabrica de SIDEX - S.A. Galati 2 benzi de aglomerare
aglomerare COMBINATUL SIDERURGIC Intreg fluxul
- S.A. Resita
SIDERURGICA - S.A. Intreg fluxul
Hunedoara
Furnale SIDERURGICA - S.A. Furnalele nr. 4, 5, 6, 7, 8, 9 3.200
Hunedoara
SIDEX - S.A. Galati Furnalele nr. 1, 6 3.300
SIDERMET - S.A. Calan Furnalele nr. 2, 3, 4 870
COMBINATUL SIDERURGIC Furnalele nr. 1, 2 800
- S.A. Resita
Otelarii SIDERURGICA - S.A. 2 otelarii 3.300
Siemens Hunedoara
Martin COMBINATUL SIDERURGIC 1 otelarie 1.050
- S.A. Resita
GAVAZZI STEEL - S.A. 1 otelarie 120
Otelu Rosu
Otelarii SIDEX - S.A. Galati 2 cuptoare 120
electrice SIDERURGICA - S.A. 1 cuptor 150
Hunedoara
COS - S.A. Targoviste 7 cuptoare 550
INDUSTRIA SARMEI - S.A. 3 cuptoare 230
Campia Turzii
SIDERCA - S.A. Calarasi 1 cuptor 140
Otelarii cu SIDEX - S.A. Galati OLD2 (3 convertizoare) 3.000
convertizoare OLD3 (1 convertizor) 1.200
Laminor SIDERURGICA - S.A. Laminor blumuri 1.000 si 1.300 3.700
blumuri Hunedoara
Laminor SILCOTUB - S.A. Zalau Laminor sarma 280
profile PROMET - S.A. Beclean Laminor sarma 280
DUCTIL - S.A. Bacau Laminor sarma 280
SIDERURGICA - S.A. Laminor sarma nr. 1 si 2 600
Hunedoara
Laminor SIDERCA - S.A. Calarasi Laminorul nr. 1 300
profile COMBINATUL SIDERURGIC Laminorul nr. 1 80
mijlocii - S.A. Resita
si usoare LAMINORUL - S.A. Braila Laminorul nr. 2 80
GRIVITA - S.A. Bucuresti Laminorul nr. 1 50
Laminor benzi INTFOR - S.A. Galati Laminoarele nr. 1, 2, 3, 4 170
la cald TEPRO - S.A. Iasi LBC 450
Laminor tevi REPUBLICA - S.A. Stossbank 70
fara sudura Bucuresti Laminorul
6" 90
PETROTUB - S.A. Roman Stossbank 90
Laminorul 6"
100
Laminor SIDEX - S.A. Galati Slebing 1.700
slebing
Laminor de TEPRO - S.A. Iasi LBR 60
benzi la rece
Laminor de TEPRO - S.A. Iasi Laminor tevi 120
tevi sudate
________________________________________________________________________________
Figura 1 - Evolutia fortei de munca in siderurgie
Figura 1 - Evolutia fortei de munca in siderurgie - se gaseste in Monitorul
Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 206 din 27 martie 2002, la pagina 14.
3.2. Restructurarea industriala in domeniul produselor lungi
Analiza pietei arata ca la nivelul anilor 2005 si 2010, conform scenariului
optimist, se pot livra circa 1,7 milioane tone si, respectiv, circa 2,2
milioane tone, fata de 1,04 milioane tone produse lungi realizate in anul 2000.
Pe plan mondial produsele lungi se realizeaza de regula in module integrate ce
cuprind in principal urmatoarele instalatii:
- cuptor electric de mare productivitate; - turnare continua;
- instalatie de metalurgie in oala; - laminoare continue de mare
productivitate.
Productivitatea unui astfel de modul este de circa 600 - 800 mii t/an
produse siderurgice, in functie de capacitatea utilajului principal (cuptor
electric) si de generatia (perioada) in care a fost construit. Materia prima de
baza este fierul vechi, consumurile energetice si de materiale conducand, in
conditiile unor structuri organizatorice adecvate, la performante de calitate,
productivitate si financiare deosebite. Din aceste motive tinta tuturor
programelor de modernizare pentru intreprinderile fabricante de produse lungi
din Romania este atingerea unor performante asemanatoare.
Analiza efectuata asupra pietei si nivelului tehnologic actual pentru
fiecare uzina permite formularea unor recomandari generale cu privire la
configuratia sectorului dupa restructurare:
a) specializarea activitatii fiecarei uzine (pentru evitarea pe cat posibil
a concurentei interne) si focalizarea eforturilor pentru mentinerea pietei
interne si pentru pastrarea si dezvoltarea sectorului de piata externa. Astfel
se recomanda urmatoarele:
- productia de oteluri aliate si oteluri speciale la COS - S.A. Targoviste;
- productia de profile grele, mijlocii si usoare la SIDERURGICA - S.A.
Hunedoara;
- sina si material marunt de cale ferata la SIDERCA - S.A. Calarasi;
- sarma laminata la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii;
- profile speciale, inclusiv miniere la GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Rosu;
- tagle pentru tevi si profile grele la COMBINATUL SIDERURGIC - S.A.
Resita;
- tagle pentru tevi si relaminare la SIDEX - S.A. Galati;
b) schimbul de semifabricate intre intreprinderi.
Se apreciaza ca dupa modernizare SIDEX - S.A. Galati, COMBINATUL SIDERURGIC
- S.A. Resita si SIDERCA - S.A. Calarasi, in anumite scenarii de piata, pot
realiza un surplus de semifabricate (tagle relaminare si tagle tevi) care sa
fie livrate pentru laminare la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii,
SIDERURGICA - S.A. Hunedoara si la laminoarele independente de profile si tevi;
c) investitii necesare
In situatia in care procesul de privatizare va intarzia din diferite
motive, demararea procesului de restructurare cu componenta investitionala are
in vedere combinatele SIDERURGICA - S.A. Hunedoara, SIDERCA - S.A. Calarasi,
COS - S.A. Targoviste si INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii, in care
actionarul principal este statul. In anexele nr. 4 - 8 sunt prezentate
programele de investitii propuse pentru fiecare combinat siderurgic, inclusiv
programul de mediu.
Sintetic in tabelul nr. 5 sunt prezentate costurile investitionale necesare
realizarii programelor prezentate in aceste anexe.
Tabelul nr. 5
COSTURILE INVESTITIONALE
in subsectorul produselor lungi
- mii dolari S.U.A. -
_______________________________________________________________________
Nr. Efortul financiar
crt. Intreprinderea _________________________ Total
Termen mediu Termen lung
< 2005 > 2005
_______________________________________________________________________
1. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 68.000 40.000 108.000
2. COS - S.A. Targoviste 55.000 10.000 65.000
3. INDUSTRIA SARMEI - S.A.
Campia Turzii 73.000 12.000 85.000
4. SIDERCA - S.A. Calarasi 50.000 51.000 101.000
5. SIDEX - S.A. Galati - Uzina de
produse lungi 35.000 - 35.000
_______________________________________________________________________
TOTAL: 281.000 113.000 394.000
_______________________________________________________________________
Sursele de finantare a programelor de investitii vor fi asigurate de
investitori. In cazul in care privatizarea va intarzia, se vor putea acorda
garantii guvernamentale in conditiile prevazute de reglementarile in vigoare,
urmand ca acestea sa fie preluate pentru rambursare de viitorul proprietar.
Capacitatile de productie aflate in functiune dupa finalizarea programului
investitional sunt prezentate in tabelul nr. 6.
Tabelul nr. 6
CAPACITATI
pentru productia de otel in subsectorul produse lungi
- Dupa finalizarea modernizarilor -
Semnificatia coloanelor din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Intreprinderea
B - Capacitati in functiune (mii tone) 1989 - 1993
C - Capacitati oprite (mii tone) 1992 - 2001
D - Capacitati finale (mii tone) 2005 - 2010
E - Cresteri sau reduceri de capacitati (mii tone)
________________________________________________________________________________
Nr. A Denumirea B C D Observatii E
crt. capacitatii
________________________________________________________________________________
1. SIDERURGICA Otelaria electrica 230 130 100 Din care un -130
- S.A. nr. 1 cuptor electric
Hunedoara Otelaria electrica 400 800 de 100 t/sarja
+400
nr. 2
Otelaria Siemens 3.300 3.300 - -3.300
Martin
________________________________________________________________________________
2. COS - S.A. Otelaria electrica 60 20 40 Doua cuptoare de
-20
Targoviste nr. 1 70 t/sarja
Otelaria electrica 1.000 500 650 modernizate
-350
nr. 2
________________________________________________________________________________
3. INDUSTRIA Otelaria electrica 500 500 400 Un cuptor electric
-100
SARMEI - de 85 t/sarja
S.A. Campia
Turzii
________________________________________________________________________________
4. SIDERCA - Otelaria electrica 400 400 400 Un cuptor electric
+/-0,0
S.A. de 85 t/sarja
Calarasi
________________________________________________________________________________
5. COMBINATUL Otelaria electrica - - 450 Un cuptor electric +450
SIDERURGIC de 100 t/sarja
- S.A. Otelaria Siemens 1.050 1.050 -
-1.050
Resita Martin
________________________________________________________________________________
6. GAVAZZI Otelaria electrica 500 200 300 In functie de
-200
STEEL - programul ce va fi
S.A. Otelu Otelaria Siemens adoptat de
Rosu Martin 50 50 - proprietar
-50
________________________________________________________________________________
TOTAL: 7.490 6.150 3.140
-4.350
________________________________________________________________________________
NOTA:
Datele din tabel se refera numai la capacitatile modernizate.
3.3. Restructurarea industriala in domeniul tevilor
Tevile reprezinta o parte insemnata din productia de produse siderurgice cu
prelucrare avansata, pretul de livrare a acestor produse fiind cel putin dublu
fata de orice produs siderurgic clasic.
Siderurgia romaneasca dispune de un potential de fabricatie de material
tubular foarte important, restructurarea si modernizarea intreprinderilor
componente conducand la obtinerea unor produse performante, Romania putand
deveni astfel unul dintre principalii producatori de tevi din Europa.
Industria romaneasca de tevi este alcatuita in principal din doua
subsectoare distincte:
- tevi fara sudura (tevi laminate);
- tevi sudate.
In primul subsector al tevilor laminate sunt cuprinse urmatoarele
intreprinderi:
- PETROTUB - S.A. Roman;
- SILCOTUB - S.A. Zalau;
- ARTROM - S.A. Slatina;
- REPUBLICA - S.A. Bucuresti (inclusiv TUBINOX - S.A. Bucuresti).
In subsectorul tevilor sudate sunt cuprinse:
- TEPRO - S.A. Iasi;
- HELITUBE - S.A. Bucuresti;
- ZIMTUB - S.A. Zimnicea;
- Sectia de tevi sudate din cadrul SIDEX - S.A. Galati.
Desi produsul final este asemanator, se face precizarea ca, din punct de
vedere al materiei prime utilizate, al liniilor de fabricatie si al domeniului
de utilizare, cele doua tipuri de produse tubulare sunt distincte.
Evolutia acestui subsector industrial se inscrie in general in evolutia
sectorului siderurgic romanesc, perioada anilor 1992 - 1993 si 1997 - 1999
marcand importante scaderi ale productiei.
Principalele cauze ale acestei situatii au fost:
- restrangerea pietei de desfacere, inclusiv datorita crizelor manifestate
pe pietele regionale;
- performante tehnologice modeste ale producatorilor romani in raport cu
competitorii internationali.
Din punct de vedere al materiei prime subsectorul de tevi din Romania este
un "client" al sectorului siderurgic. Pe plan extern marii
producatori de referinta realizeaza produsele tubulare in intreprinderi
integrate cu otelariile producatoare de semifabricate specifice (tagle tevi si
banda de otel).
Incepand cu anul 2000 si mai ales in anul 2001, ca urmare a cresterii
pretului titeiului si al gazelor se constata o ameliorare a cererii de produse
tubulare pe fondul relansarii investitiilor in acest domeniu (in marile zone
petroliere ale lumii).
Programul de restructurare industriala in subsectorul tevilor vizeaza in
primul rand retehnologizarea fluxurilor tehnologice si urmareste eficientizarea
in continuare a activitatii economice prin cresterea productivitatii muncii,
reducerea consumurilor energetice si de materiale, precum si imbunatatirea
calitatii produsului la nivel european.
Costurile investitionale necesare subsectorului de tevi sunt prezentate in
tabelul nr. 7.
Tabelul nr. 7
COSTURILE INVESTITIONALE
in subsectorul de tevi
- mii dolari S.U.A. -
__________________________________________________________________
Nr. Efortul financiar
crt. Intreprinderea __________________________ Total
Termen mediu Termen lung
< 2005 > 2005
__________________________________________________________________
1. PETROTUB - S.A. Roman 88.000 7.000 95.000
2. REPUBLICA - S.A. Bucuresti 10.000 - 10.000
3. TEPRO - S.A. Iasi 7.000 - 7.000
4. HELITUBE - S.A. Bucuresti 3.000 - 3.000
5. SIDEX - S.A. Galati 15.000 - 15.000
__________________________________________________________________
TOTAL: 123.000 7.000 130.000
__________________________________________________________________
Masurile strategice ce se propun pentru cresterea performantei activitatilor
in sectorul tevilor sudate sunt urmatoarele:
- demararea urgenta a procesului de restructurare organizatorica si
investitionala;
- diversificarea fabricatiei prin asimilarea in structura de productie a
tehnologiilor de acoperire, protectie si ambalare a tevilor;
- stabilirea unor relatii de parteneriat pentru piata comerciala intre
SIDEX - S.A. Galati si producatorii de tevi, in vederea imbunatatirii
livrarilor de banda laminata la cald, pe baza de avantaj reciproc si in
conditii de piata.
3.4. Restructurarea industriala in domeniul produselor plate
SIDEX - S.A. Galati este practic unicul producator de produse plate din
Romania.
Proiectat pentru o capacitate de circa 10 milioane tone otel/an, in prezent
SIDEX - S.A. Galati are in functiune o capacitate de circa 5,5 milioane tone/an
pentru fabricatia de produse plate (in principal) si semifabricate pentru
relaminare (produse lungi).
Subsectorul de produse lungi a fost analizat in cap. 3.2, in continuare
atentia fiind indreptata spre productia de baza, care este fabricatia de
produse plate.
Evolutiile SIDEX - S.A. Galati in perioada 1990 - 2001 au fost marcate in
principal de urmatoarele aspecte:
- scaderea productiei de la 7 - 8 milioane tone/an la circa 3,5 - 4 milioane
tone otel lichid/an;
- scoaterea din fluxul de productie, ca urmare a unor avarii tehnologice, a
unor utilaje si capacitati performante, cum sunt bateria de cocsificare nr. 7
si furnalul nr. 6;
- modernizarea furnalelor nr. 3, 4, 5 prin introducerea insuflarii prafului
de carbune;
- modernizarea otelariei OLD1 prin introducerea insuflarii combinate si
automatizarea proceselor;
- punerea in functiune a masinii de turnare continua nr. 4 - modernizata;
- modernizarea laminorului de banda la cald (cuptor de incalzire, tren
finisor, rulor) la nivelul performantelor mondiale;
- modernizarea liniei de zincare;
- scoaterea practic din functiune a fluxului OLD2 turnare lingou - slebing
cu o capacitate de circa 3 milioane tone/an;
- inchiderea otelariei electrice;
- uzura avansata a sectorului de laminoare de tabla groasa si a sectorului
de banda laminata la rece, care practic in aceasta perioada nu au beneficiat de
lucrari de modernizare importante.
In aceste conditii principalele directii ale programului de dezvoltare,
convenite in cadrul negocierilor de privatizare cu noul proprietar, pentru
perioada urmatoare sunt:
- modernizarea bateriilor de cocsificare nr. 2 si 5;
- modernizarea furnalelor nr. 3 si 5;
- finalizarea programului investitional la otelaria nr. 1 cu turnare
continua;
- modernizarea laminoarelor de tabla groasa, cu prioritate a laminorului
nr. 2;
- continuarea modernizarilor la laminorul de banda la cald pentru
finalizarea intregului flux;
- modernizarea fluxului de laminare la rece: decapare, laminoare tandem,
ajustaj;
- continuarea programului de ecologizare;
- instalarea unei noi linii de galvanizare.
Se mentioneaza ca investitiile sunt de circa 251 milioane dolari S.U.A.,
incluzand si proiectele de mediu, pana in anul 2005.
4. Restructurarea financiara
Evolutia pietei interne a otelului, conjunctura externa nefavorabila si
nivelul de competitivitate al intreprinderilor au condus la o situatie
financiara dificila. Majoritatea intreprinderilor prezinta un rezultat brut de
exploatare (RBE) aproape de zero sau negativ, in timp ce nivelul acestui
indicator de viabilitate este in U.E. cuprins intre 10 - 13,5% .
In tabelul nr. 8 sunt prezentate valorile RBE pentru intreprinderile cu
capital de stat din siderurgie.
Tabelul nr. 8
REZULTATUL BRUT DIN EXPLOATARE (RBE)
______________________________________________________________________________
Coeficientul RBE Coeficientul RBE estimat Criteriul
Intreprinderea (din bilanturi) de consultantul PHARE U.E.
____________________________________________
1997 1998 1999 1998
______________________________________________________________________________
COS - S.A. Targoviste 9,9% 0,9% 9,5% 0,9% >
10%
INDUSTRIA SARMEI - S.A.
Campia Turzii 0,0% 2,1% 0,0% 2,0% >
10%
SIDERURGICA - S.A.
Hunedoara 6,9% -11,8% -22,2% -18,9% >
13,5%
_____________________________________________________________________________
Valoarea ajutoarelor din trecut, acordate direct intreprinderilor incepand
cu anul 1993, este prezentata in tabelul nr. 9.
Tabelul nr. 9
AJUTOARELE DIN TRECUT
- milioane dolari S.U.A. -
____________________________________________________________________________
Nr. Intreprinderea 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 TOTAL
crt.
____________________________________________________________________________
1. SIDERURGICA - S.A. 8,7 6,0 5,8 13,4 33,9
Hunedoara
2. COS - S.A. Targoviste 1,8 5,0 12,7 7,4 26,9
3. INDUSTRIA SARMEI 16,2 3,2 0,05 4,5 23,95
- S.A. Campia Turzii
4. SIDERCA - S.A. 8,1 9,5 6,9 6,0 1,3 1,0 1,2 34,0
Calarasi
____________________________________________________________________________
TOTAL: 8,1 11,3 36,8 27,9 14,55 18,9 1,2 118,75
____________________________________________________________________________
Datorita activitatii necorespunzatoare (determinata de conjunctura
nefavorabila a pietei interne si externe, de nivelul tehnologic scazut si de
numarul de personal ridicat), majoritatea intreprinderilor inregistreaza
importante datorii.
Pentru redresarea situatiei si cresterea performantei la nivelul
intreprinderilor din U.E., alaturi de masurile de restructurare organizatorice,
tehnologice si sociale sunt necesare si masuri de restructurare financiara.
Restructurarea financiara se focalizeaza pe ajutoarele din trecut, in
valoare de 118,75 milioane dolari S.U.A. (tabelul nr. 9), precum si pe alte
masuri financiare care se vor lua de la caz la caz si vor fi aprobate prin acte
normative.
Pentru subsectorul de produse plate, ca urmare a privatizarii SIDEX - S.A.
Galati, masurile financiare aprobate deja de Guvernul Romaniei sunt stipulate
in cadrul contractului de privatizare si fac obiectul unor acte normative
speciale (Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 119/2001, completata prin
Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 127/2001).
Precizam ca masurile de restructurare financiara, in mod practic, se pot
realiza inainte sau ocazionat de procesul de privatizare.
Restructurarea financiara reprezinta elementul decisiv in realizarea
celorlalte concepte strategice ale programului de restructurare a siderurgiei
romanesti.
Demararea actiunii de restructurare financiara in siderurgie contribuie, de
asemenea, la efortul general de deblocare economico-financiara si la
pozitionarea intreprinderilor siderurgice intr-o situatie mult mai atractiva
privind procesul de privatizare.
In cazul in care intervine procesul de privatizare, creditele si costurile
aferente pot fi negociate pentru preluarea lor de catre investitor.
5. Restructurarea sociala
In anul 1990 in industria siderurgica erau angajate circa 150.000 de
persoane. Pe parcursul anilor 1990 - 2000 numarul celor cuprinsi in sector a
scazut progresiv, astfel incat la nivelul anului 2000 a ajuns la circa 77.000
de persoane.
La elaborarea lucrarii s-a tinut seama de particularitatile si de
specificul perioadei traversate in ultimii 12 ani, si anume:
- rata ridicata a somajului, datorita disponibilizarilor cu plati
compensatorii si fara crearea de noi locuri de munca;
- restructurarea intr-un ritm lent a intreprinderilor, acestea ingloband in
majoritatea cazurilor activitati auxiliare, nespecifice activitatilor
metalurgice;
- amplasamentul intreprinderilor metalurgice in zone cu specific
monoindustrial, din acest motiv restructurarea desfasurandu-se lent si cu
efecte foarte greu de suportat;
- angajatii din industria metalurgica reprezinta o forta de munca cu o
calificare specifica sau necalificata si cu o mentalitate care face dificil
procesul de adaptare la alte meserii;
- forta de munca din intreprinderile metalurgice este concentrata in orase
de tip industrial in care utilitatile importante sunt asigurate de catre uzina.
Pornindu-se de la evolutiile si realitatile prezentate, sunt fundamentate
scenariile privind restructurarea sociala in siderurgie (tabelul nr. 10).
Abordarea se face la nivelul intregului sector, indiferent de forma de
proprietate, motiv pentru care in acest volum se regasesc in cadrul scenariilor
de restructurare inclusiv intreprinderi cu capital privat.
Scenariile de restructurare sociala se fundamenteaza pe experienta
acumulata in restructurarea siderurgiilor din tarile U.E. si au ca tinta
crearea de noi locuri de munca si transformarea localitatilor siderurgice in
zone de dezvoltare durabila.
Programul de restructurare sociala propune metodologii concrete de creare
de noi locuri de munca prin actiunea coerenta a factorilor implicati:
conducerea intreprinderilor, sindicate, administratie publica locala, Guvern,
organisme internationale.
Tabelul nr. 10
SITUATIA ACTUALA
a personalului si evolutia acestuia in 2005 - 2010
________________________________________________________________________________
Intreprinderea Forta de 2005 2010 delta 2010
munca la
_____________________________________________________
31 Pesimist Optimist Pesimist Optimist Pesimist
Optimist
decembrie
2000
________________________________________________________________________________
SIDEX - S.A.
Galati*) 27.800 23.800 23.800 17.000 17.000 -10.800
-10.800
SIDERURGICA -
S.A. Hunedoara 8.634 5.300 5.700 4.500 4.850 -4.134
-3.784
COS - S.A.
Targoviste 5.697 5.600 5.600 5.200 5.200 -497
-497
INDUSTRIA SARMEI
- S.A. Campia
Turzii 5.866 4.500 4.800 4.500 4.500 -1.366
-1.366
COMBINATUL
SIDERURGIC -
S.A. Resita 3.912 3.700 3.700 3.500 3.500 -412
-412
GAVAZZI STEEL -
S.A. Otelu Rosu 3.032 2.700 2.700 2.500 2.500 -532
-532
SIDERMET - S.A.
Calan 578 850 850 850 850 +272
+272
Producatorii de
tevi 10.813 8.500 8.800 7.600 8.000 -3.213
-2.813
Producatorii de
produse lungi
si altii 10.468 8.400 8.900 8.000 8.450 -2.468
-2.018
________________________________________________________________________________
TOTAL: 76.800 63.350 64.850 53.650 54.850 -23.150
-21.950
________________________________________________________________________________
*) In baza contractului de negociere referitor la privatizarea SIDEX - S.A.
Galati, investitorul a prevazut pentru perioada 2001 - 2005 mentinerea
numarului de salariati, reducerea de personal urmand sa se realizeze exclusiv
pe cale naturala (se apreciaza o diminuare in perioada 2001 - 2005 a unui numar
de 4.000 de persoane pe cale naturala).
De asemenea, pentru perioada 2005 - 2010 evolutia personalului la SIDEX -
S.A. Galati va fi determinata de decizia investitorului in cadrul politicii
sale sociale.
Costul restructurarii sociale este estimat la circa 135 milioane dolari
S.U.A., din care:
1. 5 milioane dolari S.U.A. pentru masuri pasive (fond de somaj si plati
compensatorii):
- Ministerul Muncii si Solidaritatii Sociale
2. 55 milioane dolari S.U.A. pentru masuri active (reconversie profesionala
si alternativa sociala):
- FONDMET/UNIRMET/CRPM: 5 milioane dolari S.U.A.;
- Programul RICOP: 40 milioane dolari S.U.A.;
- Ministerul Muncii si Solidaritatii Sociale: 10 milioane dolari S.U.A.;
3. 75 milioane dolari S.U.A. pentru crearea de noi locuri de munca:
- alte surse guvernamentale: 25 milioane dolari S.U.A.;
- Programul RICOP: 20 milioane dolari S.U.A.;
- investitori strategici: 15 milioane dolari S.U.A.;
- alte surse externe: 15 milioane dolari S.U.A.
Costul restructurarii sociale de 135 milioane dolari S.U.A. include si
restructurarea sociala de la SIDEX S.A. Galati din etapa 2006 - 2010, evaluata
la circa 11.000 de persoane.
6. Viabilitatea intreprinderilor
Programul de restructurare in ansamblul sau, avand ca element de baza evaluarea
pietei pentru produsele siderurgice romanesti in cele doua scenarii, optimist
si pesimist, pentru perioada 2005 - 2010, are ca obiectiv viabilizarea
intreprinderilor la nivelul performantelor din Uniunea Europeana. In lucrarea
in extenso, pentru fiecare intreprindere si pentru sector in ansamblul sau,
sunt precizate masurile specifice de restructurare (inchideri de capacitati,
modernizari, asanare financiara, restructurare de personal cu acompaniament
social etc.).
Pentru stabilirea eficientei intreprinderilor dupa restructurare s-au avut
in vedere urmatoarele elemente:
- programul de productie si vanzari la intern si export, conform
prognozelor de piata (tabelul nr. 11);
- estimarea evolutiei preturilor de vanzare pe piata interna si la export
(tabelul nr. 12);
- estimarea factorilor de productie (tabelul nr. 13) si a restructurarii
sociale.
In aceste conditii in tabelele nr. 14 si 15 se prezinta performantele
economico-financiare in cele doua variante strategice prognozate.
Tabelul nr. 11
PROGNOZA
pentru livrarile pe piata Romaniei si la export
- mii tone -
______________________________________________________________________
Produse Perioada de baza Pesimist Optimist
_____________________________________________
1998 2000 2005 2010 2005 2010
______________________________________________________________________
Table 1.253 1.070 1.170 1.235 1.215 1.300
Rulouri laminate la cald 1.025 1.060 925 1.085 1.025 1.290
Benzi laminate la rece 389 405 375 505 440 600
Galvanizare prin imersie
la cald 68 37 95 150 112 190
Alte acoperiri 0 0 5 10 8 20
Total produse plate 2.735 2.572 2.570 2.985 2.800 3.400
Profile grele 213 205 140 180 174 230
Profile mijlocii si
usoare 545 298 500 590 556 660
Otel beton 388 310 430 520 480 650
Sarma laminata 361 230 420 525 490 660
Total produse lungi 1.507 1.043 1.490 1.825 1.700 2.200
Tevi sudate 229 138 205 245 230 300
Tevi fara sudura 412 316 395 445 427 515
Total produse
siderurgice 4.883 4.069 4.660 5.490 5.160 6.615
______________________________________________________________________
Tabelul nr. 12
ESTIMAREA PRETURILOR DE VANZARE
- dolari S.U.A./tona -
__________________________________________________________________
Denumirea produsului Piata 1998 2005 2010
__________________________________________________________________
Produse lungi
Profile grele Interna 260 280 280
Export 200 250 250
Profile mijlocii si usoare Interna 260 280 280
Export 200 250 250
Profile mijlocii si usoare (aliate) Interna 470 470 470
Export 440 440 440
Bare trase la rece Interna 590 590 590
Export 460 500 500
Sarma laminata Interna 230 275 275
Export 200 250 250
Sarma de sudura Interna 600 630 630
Export 500 500 500
Sarma trasa la rece Interna 410 440 440
Export 360 380 380
Cablu de otel Interna 860 860 860
Export 800 800 800
Sarma zincata Interna 425 460 460
Export 400 430 430
Otel beton Interna 220 250 250
Export 200 230 230
Tagle pentru tevi Interna 240 270 270
Export 240 270 270
Semifabricate (blumuri si tagle) Interna 200 220 220
Export 170 170 170
Produse forjate Interna 1.000 1.000 1.000
Export 1.500 1.500 1.500
Produse plate
Tabla groasa Interna 300 330 330
Export 280 300 300
Tabla si banda laminata la cald Interna 280 310 310
Export 240 290 290
Tabla si banda laminata la rece Interna 350 400 400
Export 350 380 380
Tabla acoperita Interna 450 480 480
Export 440 470 470
Tevi sudate Interna 480 500 500
Export 480 490 490
Tabla din otel silicios Interna 500 500 500
Export 580 580 580
__________________________________________________________________
NOTA:
Preturile produselor siderurgice sunt fixate de piata mondiala. Diferenta
dintre preturile practicate la intern si la export este determinata de
costurile impuse de actul de export (transport, asigurari, comisioane etc.).
Tabelul nr. 13
COSTUL FACTORILOR DE PRODUCTIE
________________________________________________________________________________
Cost unitar % cheltuieli
curente,
Denumirea - dolari S.U.A. - scenariul optimist
_______________________________________________
1998 2005 2010 2005
2010
________________________________________________________________________________
Minereuri Otel convertizor 25,4/t 27,4/t 28,5/t 12,8
12,8
si pelete
Carbune Otel convertizor 55,5/t 59,0/t 59,0/t 16,7
15,3
cocsificabil
Fier vechi Otel convertizor 50/t 60/t 75/t 4,9
5,8
Otel electric 50/t 60/t 75/t 55,0
53,0
Electricitate Otel convertizor 0,035/kWh 0,045/kWh 0,050/kWh 5,0
5,3
Otel electric 0,035/kWh 0,045/kWh 0,050/kWh 9,4
11,1
Oxigen Otel electric 185/ 220/ 220/ 1,0
1,2
1.000 Nm^3 1.000 Nm^3 1.000 Nm^3
Electrozi Otel electric 2,3/kg 3,5/kg 3,5/kg 5,5
4,5
________________________________________________________________________________
Tabelul nr. 14
PERFORMANTE ECONOMICO-FINANCIARE
dupa restructurarea industriei siderurgice
- mii dolari S.U.A. -
___________________________________________________________________
Scenariu pesimist
_________________________________
Prezent Anul V Anul X
____________________________________________________________________
+ Vanzari 1.172.393 1.520.293 1.808.782
-Cheltuieli curente
(exclusiv cheltuieli de personal) 979.900 1.137.836 1.382.489
= Valoare adaugata 192.493 382.457 426.293
-Costuri de personal 188.816 144.070 152.229
= Profit brut din exploatare 3.677 238.387 274.064
% din vanzari 0,3% 15,7% 15,2%
-Amortizari 21.103 92.231 113.548
% din vanzari 1,8% 6,3% 6,3%
= Rezultatul curent de exploatare
(profit) -17.426 142.156 160.516
-Rezultat financiar net 0 45.609 54.263
% din vanzari 0,0% 3,0% 3,0%
= Profit net din exploatare -17.426 96.547 106.252
= Profit brut -17.426 96.547 106.252
-Impozit pe profit 0 24.137 26.563
= Profit net -17.426 72.410 79.689
% din vanzari -1,5% 4,8% 4,4%
____________________________________________________________________
Tabelul nr. 15
- mii dolari S.U.A. -
___________________________________________________________________
Scenariu pesimist
_________________________________
Prezent Anul V Anul X
____________________________________________________________________
+ Vanzari 1.172.393 1.692.503 2.184.466
-Cheltuieli curente
(exclusiv cheltuieli de personal) 979.900 1.257.904 1.672.899
= Valoare adaugata 192.493 434.599 511.567
-Costuri de personal 188.816 147.092 155.542
= Profit brut din exploatare 3.677 287.507 356.025
% din vanzari 0,3% 17,0% 16,3%
-Amortizari 21.103 107.098 137.371
% din vanzari 1,8% 6,3% 6,3%
= Rezultatul curent de exploatare
(profit) -17.426 180.409 218.654
-Rezultat financiar net 0 50.775 65.534
% din vanzari 0,0% 3,0% 3,0%
= Profit net din exploatare -17.426 129.634 153.120
= Profit brut -17.426 129.634 153.120
-Impozit pe profit 0 32.408 38.280
= Profit net -17.426 97.225 114.840
% din vanzari -1,5% 5,7% 5,3%
___________________________________________________________________
Analiza datelor prezentate in tabelele nr. 14 si 15 arata ca la sfarsitul
perioadei de restructurare siderurgia romaneasca in ansamblul ei devine
rentabila, inregistrandu-se profituri importante, indiferent de varianta de
piata, optimista sau pesimista, luata in calcul.
7. Concluzii generale
a) La sfarsitul restructurarii capacitatile operationale de otel ale
Romaniei vor fi de 8,5 - 9,0 milioane tone/an, din care circa 5,5 milioane tone
la SIDEX - S.A. Galati.
b) Productia realizata in sectorul siderurgic va asigura necesarul pentru
consumul intern si un export de circa 2,0 milioane tone/an.
c) Dupa realizarea programelor de restructurare siderurgia romaneasca va fi
la nivelul performantelor tehnico-economice europene, inregistrand un profit
anual net de aproape 100 milioane dolari S.U.A./an in anul 2005.
d) Costurile restructurarii tehnologice (modernizarii) capacitatilor de
produse lungi si tevi (exclusiv SIDEX - S.A. Galati), pentru primii 5 ani, sunt
apreciate la circa 354 milioane dolari S.U.A. Aceste cheltuieli, in conditiile
derularii programului de restructurare in toate componentele sale, vor fi
suportate de intreprinderi, cu exceptia primilor 2 ani, cand vor fi necesare
garantii guvernamentale pentru credite externe.
In situatia privatizarii acestor unitati in primii 2 ani, noul investitor
isi va asuma in intregime programul investitional si costurile aferente, fara a
mai fi necesare garantii din partea statului.
e) Restructurarea financiara presupune o serie de masuri punctuale privind
datoriile istorice ale societatilor comerciale.
Cuantificarea valorica a acestora pentru fiecare unitate si a masurilor
concrete de solutionare va fi facuta pe parcursul desfasurarii programului de
restructurare. In cazul in care intervine procesul de privatizare, se vor
aplica prevederile legale in vigoare referitoare la aceste aspecte.
Componenta referitoare la obligatiile restante la bugetul de stat va fi
solutionata de la caz la caz conform strategiei de recuperare a arieratelor
proprii ale Ministerului Finantelor Publice.
f) Restructurarea sociala are in vedere corelarea numarului de salariati cu
nivelul progreselor tehnologice (modernizari) si presupune in final reducerea
numarului de locuri de munca din sectorul productiv de la circa 77.000 de
salariati in anul 2001 la circa 65.000 de salariati in anul 2005. Aceasta
reducere urmeaza sa fie realizata corelat cu actiunea de creare de noi locuri
de munca si de pensionare pe cale naturala.
Costurile restructurarii sociale sunt estimate la circa 135 milioane dolari
S.U.A., din care se apreciaza ca numai o suma de 5 milioane dolari S.U.A.,
necesara pentru masuri pasive, va fi alocata de statul roman.
ANEXA 1
INTREPRINDERILE DIN INDUSTRIA SIDERURGICA
______________________________________________________________________________
Nr. Denumirea intreprinderii Caracteristica Situatia
crt. tehnologica proprietatii
______________________________________________________________________________
1. ISPAT SIDEX - S.A. Galati I P
2. SIDERURGICA - S.A. Hunedoara I SP
3. COS - S.A. Targoviste I SP
4. INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii I SP
5. COMBINATUL SIDERURGIC - S.A. Resita I P
6. GAVAZZI STEEL - S.A. Otelu Rosu I P
7. SIDERCA - S.A. Calarasi I S
8. DUCTIL - S.A. Buzau L P
9. GRIVITA - S.A. Bucuresti L P
10. GALFINBAND - S.A. Galati L P
11. INTFOR - S.A. Galati L P
12. LAMDRO - S.A. Drobeta-Turnu Severin L P
13. LAMINORUL - S.A. Braila L P
14. LAMINATE - S.A. Bucuresti (Laminorul Focsani) L P
15. OTELINOX - S.A. Targoviste L P
16. PROMET - S.A. Beclean L P
17. TREFO - S.A. Galati L P
18. GRANTMETAL - S.A. Bucuresti L SP
19. CORD - S.A. Buzau L SP
20. SARME SI CABLURI - S.A. Harsova L P
21. CABLUL ROMANESC - S.A. Ploiesti L P
22. ARTROM - S.A. Slatina T P
23. PETROTUB - S.A. Roman T S
24. REPUBLICA - S.A. Bucuresti T SP
25. SILCOTUB - S.A. Zalau T P
26. TEPRO - S.A. Iasi T SP
27. HELITUBE - S.A. Bucuresti T SP
28. ZIMTUB - S.A. Zimnicea T P
29. TUBINOX - S.A. Bucuresti T SP
30. SIDERMET - S.A. Calan U SP
31. METALURGICA - S.A. Aiud U SP
32. METALURGICA - S.A. Vlahita U S
33. FEROM - S.A. Tulcea F P
34. ICEM - S.A. Bucuresti CD S
35. IPROMET - S.A. Bucuresti CD P
36. IPROLAM - S.A. Bucuresti CD P
37. UZINSIDER ENG - S.A. Bucuresti CD P
______________________________________________________________________________
SP - intreprinderi de stat cuprinse in Programul PSAL
P - intreprinderi privatizate
S - intreprinderi de stat
I - combinat integrat
L - produse lungi
T - tevi
U - producatori de utilaje metalurgice
F - feroaliaje
CD - cercetare-dezvoltare
ANEXA 2
DINAMICA
productiei de otel pe intreprinderi si procedee
- mii tone -
________________________________________________________________________________
Intreprinderea 1989 1992 1995 1997 2000 2005
2010
________________________________________________________________________________
TOTAL INDUSTRIA SIDERURGICA 13.415 5.029 6.328 6.436 4.498 6.580
7.245
________________________________________________________________________________
SIDEX - S.A. Galati 7.663 2.906 4.141 4.602 3.456 4.300
5.300
- Otel de convertizor 7.459 2.827 4.086 4.551 3.447 4.300
5.300
- Otel electric 204 79 55 51 9 -
-
SIDERURGICA - S.A. Hunedoara 3.220 1.063 1.002 848 305 650
725
- Otel electric 518 304 192 72 305 650
725
- Otel Siemens Martin 2.702 759 810 776 - -
-
COMBINATUL SIDERURGIC - S.A.
Resita 705 131 157 159 111 300
340
- Otel Siemens Martin 705 131 157 159 - -
-
- Otel electric - - - - 111 300
340
GAVAZZI STEEL - S.A.
Otelu Rosu 383 140 159 142 86 250
280
- Otel electric 311 140 159 142 86 250
280
- Otel Siemens Martin 72 - - - - -
-
COS - S.A. Targoviste
- Otel electric 814 410 386 326 319 410
520
INDUSTRIA SARMEI - S.A.
Campia Turzii
- Otel electric 391 222 277 228 213 320
380
SIDERCA - S.A. Calarasi
- Otel electric 164 135 178 112 - 350
450
Alti producatori
- Otel electric 75 22 28 19 8 -
-
________________________________________________________________________________
ANEXA 3
EVOLUTIE SI PROGNOZE
privind productia de laminate
- mii tone -
________________________________________________________________________________
Nr. Denumirea produsului 1989 1992 1995 1997 2000 2005
2010
crt.
________________________________________________________________________________
1. Produse plate (SIDEX -
S.A. Galati) 5.006 1.930 2.674 2.784 2.572 2.800
3.400
2. Produse lungi 4.523 1.662 2.074 1.816 1.043 1.700
2.200
3. Tevi
- laminate 824 252 331 410 316 430
515
- sudate 559 190 212 214 138 230
300
________________________________________________________________________________
TOTAL: 10.912 4.034 5.291 5.224 4.069 5.160
6.615
________________________________________________________________________________
ANEXA 4
PROGRAMUL DE INVESTITII
la SIDERURGICA - S.A. Hunedoara
Semnificatia coloanei A din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Valoare - milioane dolari S.U.A. -
________________________________________________________________________________
Nr. Sectorul de Proiectul de Termen A Efecte economice
crt. productie investitii PIF
________________________________________________________________________________
1. Otelaria Modernizarea unui 2002 2,5 - Cresterea
productivitatii
electrica cuptor electric de in sectorul otelurilor
nr. 1 50 t - speciale si reducerea
consumurilor energetice
2. Otelaria Modernizarea 2002 15,0 - Reducerea consumului de
electrica cuptorului nr. 3 de energie electrica cu
nr. 2 100 t, inclusiv 250 kWh/t
instalatia de - Reducerea consumului
degazare specific de electrozi
siderurgici cu 5 - 7
kg/t
- Reducerea gradului de
poluare a mediului
3. Uzina Modernizarea 2002 0,5 - Cresterea randamentului
termoelectrica echipamentelor energetic
4. Uzina Modernizarea 2004 50,0 - Imbunatatirea
laminoare laminorului de programului sortimental
profile mijlocii - Cresterea scoaterii de
si usoare metal
- Cresterea calitatii
laminatelor
- Reducerea consumurilor
5. Otelaria Reconstructia cu 2005 15,0 - Cresterea capacitatii,
in
electrica modernizare a unui conditii de performanta
nr. 2 cuptor electric de economica, la 800 mii
100 t t/an
- Reducerea gradului de
poluare a mediului
6. Otelaria Masina de turnare 2006 25,0 - Atingerea unui potential
electrica continua pentru tagle de 100% turnat continuu
nr. 2 la OE2
- Aprovizionarea directa a
laminoarelor finisoare
cu
tagle TC
- Cresterea scoaterii de
metal
________________________________________________________________________________
TOTAL INVESTITII: 108,0
________________________________________________________________________________
ANEXA 5
PROGRAMUL DE INVESTITII
la COS - S.A. Targoviste
Semnificatia coloanei A din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Valoare - milioane dolari S.U.A. -
________________________________________________________________________________
Nr. Sectorul de Proiectul de Termen A Efecte economice
crt. productie investitii PIF
________________________________________________________________________________
1. Sectorul Modernizarea sistemului 2002 2,0 - Reducerea consumului de
otelarii de alimentare cu feroaliaje
feroaliaje, de asigurare - Cresterea randamentului
apa tratata, inclusiv la energia termica
ecologizare - Reducerea emisiilor de
noxe
2. Otelaria Masina de turnare 2003 18,0 - Cresterea randamentului
electrica continua de metal si a
nr. 2 productivitatii
- Reducerea consumurilor
specifice
3. Sectorul Modernizarea 2004 20,0 - Cresterea randamentului
laminoare laminorului de profile de metal
mijlocii si usoare - Imbunatatirea calitatii
produselor
- Reducerea consumurilor
specifice
4. Otelaria Modernizarea a doua 2004 25,0 - Reducerea consumului
electrica cuptoare electrice de specific de energie
nr. 2 100 t si dotarea cu electrica
transformatoare de - Cresterea
productivitatii
mare putere - Reducerea gradului de
poluare a mediului
________________________________________________________________________________
TOTAL INVESTITII: 65,0
________________________________________________________________________________
ANEXA 6
PROGRAMUL DE INVESTITII
la INDUSTRIA SARMEI - S.A. Campia Turzii
Semnificatia coloanei A din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Valoare - milioane dolari S.U.A. -
________________________________________________________________________________
Nr. Sectorul de Proiectul de Termen A Efecte economice
crt. productie investitii PIF
________________________________________________________________________________
1. Otelaria Masina de turnare - Reducerea costului de
continua pentru tagle 2003 20,0 fabricatie al taglelor
de 150 x 150 - Imbunatatirea calitatii
(140 x 140) mm - Cresterea scoaterii de
Capacitatea de metal
350 x 10^3 t/an
2. Sectia Modernizarea 2003 40,0 - Reducerea costului de
laminare laminorului de sarma fabricatie al sarmei
nr. 3 - Imbunatatirea calitatii
Capacitatea de sarmei
350 x 10^3 t/an
3. Sectia de Modernizarea masinii 2001 13,0 - Imbunatatirea calitatii
prelucrare de tragere la rece a - produselor
barelor si sarmelor, 2003 - Scaderea costului de
cuptoarelor si fabricatie
instalatiilor de
tratament de suprafata
4. Otelaria Instalatia de tratare 2006 12,0 - Posibilitatea fabricarii
in vid sarmei din otel de
inalta
calitate (cord metalic
si
altele)
________________________________________________________________________________
TOTAL INVESTITII: 85,0
________________________________________________________________________________
ANEXA 7
PROGRAMUL DE INVESTITII
la DONASID - S.A. (SIDERCA) Calarasi
Semnificatia coloanei A din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Valoare - milioane dolari S.U.A. -
________________________________________________________________________________
Nr. Sectorul de Proiectul de Termen A Efecte economice
crt. productie investitii PIF
________________________________________________________________________________
1. Otelaria Instalatie de degazare 2002 4,0 - Elaborarea otelului de
electrica in vid si aparatura de sina CF in conditii
laborator, pentru economice si de calitate
analiza emisiilor de corespunzatoare
noxe
2. Otelaria Modernizarea masinii de 2003 8,0 - Cresterea performantelor
electrica turnare continua, pentru economice si tehnice la
productia de tagle tevi turnarea continua a
otelului
- Imbunatatirea
programului
sortimental
3. Laminorul Instalatii de - Reducerea consumurilor
de profile automatizari, 2003 28,0 specifice
grele si instalatie de durificat - Cresterea calitatii
sina sina etc. produsului final
4. Laminorul Modernizare LPGS - Cresterea lungimii sinei
de profile (caje universale, pat de 2005 61,0 CF la 60 m
grele si racire etc.)
sina
________________________________________________________________________________
TOTAL INVESTITII: 101,0
________________________________________________________________________________
ANEXA 8
PROIECTE
de investitii de mediu in subsectorul de otel electric
Semnificatia coloanei A din tabelul de mai jos este urmatoarea:
A - Valoare - milioane dolari S.U.A. -
________________________________________________________________________________
Nr. Intreprinderea Denumirea Termen A
crt. si sectorul proiectului PIF Observatii
de productie
________________________________________________________________________________
1. SIDERURGICA Modernizarea 2002 15,0 Se regaseste in Programul
de
- S.A. cuptorului electric investitii al SIDERURGICA
Hunedoara nr. 3, inclusiv a - S.A. Hunedoara
Otelaria instalatiilor de
electrica degazare si a
nr. 2 instalatiilor de
desprafuire
2. COS - S.A. Modernizarea cu 2004 25,0 Se regaseste in Programul
de
Targoviste ecologizarea investitii al COS - S.A.
Otelaria procesului Targoviste
electrica a doua cuptoare
nr. 2 electrice de 100 t
3. DONASID - S.A. Instalatie de 2002 4,0 Se regaseste in Programul
de
(SIDERCA) degazare in vid si investitii al DONASID -
S.A.
Calarasi aparatura de (SIDERCA) Calarasi
Otelaria laborator pentru
electrica analiza emisiilor
de noxe
________________________________________________________________________________