ORDIN Nr
ORDIN
Nr. 304 din 5 decembrie 2003
pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT C 1-2003, editia 1, "Cerinte
tehnice privind montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica si
repararea cazanelor de abur si de apa fierbinte, supraincalzitoarelor si a
economizoarelor independente"*)
ACT EMIS DE: MINISTERUL ECONOMIEI SI COMERTULUI
ACT PUBLICAT IN: MONITORUL OFICIAL NR. 914 bis din 20 decembrie
2003
*) Ordinul nr. 304/2003 a fost publicat in Monitorul Oficial al Romaniei,
Partea I, nr. 914 din 20 decembrie 2003 si este reprodus si in acest numar bis.
In aplicarea Hotararii Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea si
functionarea Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune
si Instalatiilor de Ridicat, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea
I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, in temeiul Hotararii Guvernului nr. 738/2003
privind organizarea si functionarea Ministerului Economiei si Comertului,
publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 485 din 7 iulie 2003,
avand in vedere referatul de aprobare prezentat,
ministrul economiei si comertului emite urmatorul ordin:
Art. 1
Se aproba Prescriptia tehnica PT C 1-2003, editia 1, "Cerinte tehnice
privind montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica si repararea
cazanelor de abur si de apa fierbinte, supraincalzitoarelor si a
economizoarelor independente", cuprinsa in anexa care face parte
integranta din prezentul ordin.
Art. 2
Prezentul ordin va fi publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I.
Ministrul economiei si comertului,
Dan Ioan Popescu
ANEXA 1*)
*) Anexa este reprodusa in facsimil.
Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor
sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat
- ISCIR -
________________________________________________________________________________
- REGLEMENTARE TEHNICA NATIONALA -
________________________________________________________________________________
PRESCRIPTIE TEHNICA
PT C 1-2003
CERINTE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, EXPLOATAREA,
VERIFICAREA TEHNICA SI REPARAREA CAZANELOR DE ABUR SI DE APA FIERBINTE,
SUPRAINCALZITOARELOR SI A ECONOMIZOARELOR INDEPENDENTE
COLECTIA INSPECTIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE SI INSTALATIILOR DE RIDICAT
- ISCIR -
- EDITIE OFICIALA -
________________________________________________________________________________
Indicativ: PT C 1-2003 Editia 1
________________________________________________________________________________
1 GENERALITATI
1.1 Scop
Prezenta prescriptie tehnica face parte din reglementarile tehnice
nationale referitoare la cazane de abur si de apa fierbinte, supraincalzitoare
si economizoare independente, denumite in continuare "cazane".
Prezenta prescriptie tehnica contine cerintele minime privind montarea,
instalarea, exploatarea, verificarea tehnica si repararea cazanelor de abur si
de apa fierbinte, supraincalzitoarelor si economizoarelor independente si se
adreseaza agentilor economici, autorizati de ISCIR-INSPECT IT, si
utilizatorilor fara a interzice, restrange sau impiedica introducerea pe piata
si/sau exploatarea cazanelor care respecta conditiile tehnice din prezenta
prescriptie tehnica.
Autoritatea tehnica nationala care asigura punerea in aplicare si
respectarea prevederilor din prezenta prescriptie tehnica este ISCIR -
Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si
Instalatiilor de Ridicat, care, in conformitate cu prevederile Hotararii
Guvernului nr. 1.340/2001, este organul de specialitate cu personalitate
juridica in subordinea Ministerului Economiei si Comertului, avand ca principal
obiect de activitate asigurarea in numele statului a protectiei utilizatorilor
si a sigurantei in functionare pentru instalatiile si echipamentele sub
presiune in categoria carora se integreaza si cazanele de abur si de apa
fierbinte, supraincalzitoarele si economizoarele independente.
1.2 Domeniu de aplicare
Prevederile prezentei prescriptii tehnice se aplica cazanelor cu presiunea
nominala a aburului mai mare de 0,05 MPa (0,5 bar) sau temperatura maxima a
apei fierbinti mai mare de 110 grade C.
Prin "cazan de abur" se intelege instalatia care produce abur la
o presiune mai mare decat cea atmosferica si care este utilizat in afara
acestei instalatii, folosind caldura produsa prin arderea combustibililor,
caldura recuperata din gazele fierbinti rezultate dintr-un proces tehnologic
sau prin folosirea energiei electrice.
RECOMANDARE - Se recomanda utilizarea cazanelor de abur si de apa fierbinte
cu eficienta energetica cel putin egala cu 89% pentru combustibili lichizi si
gazosi.
De la data intrarii in vigoare a prezentei prescriptii tehnice au dreptul
sa fie comercializate, montate/instalate, exploatate si reparate in Romania
urmatoarele cazane de abur si de apa fierbinte:
- cele care poarta marcajul national de conformitate CS, aplicat de
producator sau de reprezentantul autorizat al acestuia, si sunt insotite de
declaratia de conformitate CS redactata in limba romana;
- cele care poarta marcajul european de conformitate CE, aplicat de un
producator sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridica cu
sediul in Romania sau intr-un stat membru al Uniunii Europene, si sunt insotite
de declaratia de conformitate CE tradusa in limba romana;
- cele construite inainte de data intrarii in vigoare a prezentei prescriptii
tehnice, care vor respecta prevederile prescriptiilor tehnice in vigoare la
data construirii.
Nu intra sub incidenta prevederilor prezentei prescriptii tehnice:
a) cazanele locomotivelor de cale ferata, cazanele instalate pe vagoane si
care sunt destinate tractiunii sau incalzirii trenurilor, cazanele instalate pe
vase maritime si fluviale sau pe alte mijloace de plutire; aceste instalatii
sunt supuse reglementarilor tehnice elaborate de ministerele de resort;
b) schimbatoarele de caldura inglobate intr-un proces tehnologic industrial
si a caror functie este in principal racirea diferitelor fluide (medii) intre
anumite limite impuse de procesul tehnologic respectiv si numai in secundar de
a produce abur/apa fierbinte sau de a supraincalzi abur;
c) aparatele de vulcanizare cu foc direct;
d) cazanele care au ca agent termic alt fluid decat apa (de exemplu: difil,
difenil, uleiuri organice, solutii amoniacale etc.), pentru care prezenta
prescriptie tehnica are caracter de recomandare, iar conditiile tehnice privind
montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnica si repararea se
stabilesc prin documentatia tehnica aferenta;
e) cazanele de abur din componenta obiectivelor nucleare.
1.3 Referinte normative
Prezenta prescriptie tehnica face referiri explicite sau implicite la acte
legislative, standarde, normative, prescriptii tehnice si alte reglementari
nationale.
1.3.1 Legi si hotarari
- Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformitatii produselor
- Legea nr. 90/1996 privind protectia muncii
- Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea Ordonantei Guvernului nr. 95/1999
privind calitatea lucrarilor de montaj pentru utilaje, echipamente si
instalatii tehnologice industriale
- Decret nr. 290/1997 privind norme generale de prevenire si stingere a
incendiilor
- Hotararea Guvernului nr. 752/2002 privind stabilirea conditiilor de
introducere pe piata a echipamentelor sub presiune
- Hotararea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea si functionarea
Inspectiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si
Instalatiilor de Ridicat
- Hotararea Guvernului nr. 394/1995 privind obligatiile ce revin agentilor
economici - persoane fizice sau juridice - in comercializarea produselor de
folosinta indelungata destinate consumatorilor, republicata in 1997
- Hotararea Guvernului nr. 1.022/2002 privind "Produse si servicii
care pot pune in pericol viata, sanatatea, securitatea muncii si protectia
mediului"
- Hotararea Guvernului nr. 1.337/2001 privind asigurarea securitatii
utilizatorilor de echipamente electrice de joasa tensiune
- Ordonanta Guvernului nr. 21/1992 privind protectia consumatorilor,
republicata, aprobata prin Legea nr. 11/1994
- Ordinul ministrului industriei si resurselor nr. 88/2003 privind
procedura de atestare tehnico-profesionala a specialistilor verificatori de
proiecte, responsabililor tehnici cu executia si expertilor tehnici de calitate
pentru lucrarile de montaj utilaje, echipamente si instalatii tehnologice
industriale
- Ordinul ministrului industriei si comertului nr. 323/2000 privind
aprobarea unor regulamente, dupa cum urmeaza:
- Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si
echipamente noi utilizate la lucrarile de montaj pentru utilaje, echipamente si
instalatii tehnologice industriale (prezentat in anexa nr. I la ordin)
- Regulamentul privind verificarea proiectelor, a executiei lucrarilor
si expertizarea proiectelor si a lucrarilor de montaj pentru lucrarile de
montaj pentru utilaje, echipamente si instalatii tehnologice industriale
(prezentat in anexa nr. II la ordin)
- Regulamentul privind urmarirea comportarii in exploatare a lucrarilor
de montaj pentru lucrarile de montaj pentru utilaje, echipamente si instalatii
tehnologice industriale (prezentat in anexa nr. III la ordin)
- Manualul dirigintelui de santier pentru lucrarile de montaj pentru
lucrarile de montaj utilaje, echipamente si instalatii tehnologice industriale
(prezentat in anexa nr. IV la ordin)
- Regulamentul privind controlul lucrarilor de montaj utilaje,
echipamente si instalatii tehnologice industriale (prezentat in anexa nr. V la
ordin)
- Regulamentul privind constatarea si sanctionarea contraventiilor de
catre specialistii desemnati prin ordin al ministrului industriei si comertului
pentru controlul calitatii lucrarilor de montaj utilaje, echipamente si
instalatii tehnologice industriale, altele decat cele din sfera de activitate a
ISCIR (prezentat in anexa nr. VI la ordin)
- Ordinul ministrului apelor, padurilor si protectiei mediului nr. 462/1993
privind "Conditiile tehnice privind protectia atmosferei" si
"Norma metodologica privind determinarea emisiilor de poluanti atmosferici
produsi de surse stationare"
- Ordonanta Guvernului nr. 129/2000 privind formarea profesionala a
adultilor, aprobata cu modificari si completari prin Legea nr. 375/2002 si
republicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 711 din 30
septembrie 2002.
1.3.2 Standarde si normative
Standardele si normativele aplicabile sunt mentionate in anexa A.
1.4 Termeni si definitii
Termenii si definitiile mentionate in continuare se aplica numai in sensul
prezentei prescriptii tehnice.
1.4.1 acceptare - actiunea prin care se consimte (admite, aproba) si se da
un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri etc., in baza unor
verificari preliminare si in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii
tehnice.
1.4.2 agent economic - persoana juridica detinatoare a cazanului sau
autorizata de ISCIR-INSPECT IT pentru prestarea de activitati (lucrari)
specializate. Un agent economic (prestator de specialitate) poate fi autorizat
de ISCIR-INSPECT IT, in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice,
pentru activitatile specializate mentionate la pct. 1.4.5 ... 1.4.10.
1.4.3 accident - orice eveniment care poate produce raniri, mutilari sau
chiar decesul persoanelor, datorat cazanului sau exploatarii acestuia.
1.4.4 accesibilitate pentru intretinere si utilizare - insusire
(caracteristica) a cazanului de a permite utilizatorului final sau personalului
de specialitate accesul la piesele componente in timpul utilizarii si
intretinerii, fara a conduce la situatii care pot provoca prejudicii sau raniri
ale acestora.
1.4.5 activitatea de instalare - ansamblu de operatiuni de fixare a
cazanului la locul de functionare, de fixare a acestuia in/pe pozitia de
functionare si de racordare a acestuia la circuitele tehnologice de apa, aer,
abur sau apa fierbinte, de combustibil, de evacuare a gazelor arse, la energia
auxiliara (electrica, pneumatica sau hidraulica).
1.4.6 activitatea de montare - ansamblu de operatiuni de reasamblare la
locul de functionare a cazanelor vechi la care prin proiect se permite livrarea
pe subansamble. Aceasta activitate implica efectuarea unor operatiuni
asimilabile celor de la producator (de exemplu: in sectia de montaj final).
Unele din operatiunile activitatii de montare pot necesita autorizare din
partea ISCIR-INSPECT IT (de exemplu: sudarea, brazarea si alte procese
speciale).
Activitatea de montare a cazanelor construite anterior datei de intrare in
vigoare a prezentei prescriptii tehnice poate fi efectuata numai de catre un
agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.7 activitatea de punere in functiune - ansamblu de lucrari de
specialitate, care definitiveaza montarea/instalarea cazanului la locul de
functionare de la utilizatorul final, menite sa-i confirme acestuia, pe baza
incercarilor functionale executate in conditii reale de lucru, disponibilitatea
de functionare si aptitudinea de a realiza functionarea la parametrii de
siguranta si performanta declarati de producator. Aceasta activitate se poate
efectua numai de catre un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.8 activitatea de reparare - ansamblu de lucrari si operatii efectuate
asupra cazanului pentru a-l readuce in stare de functionare in conditii de
securitate. Aceasta activitate se poate efectua numai de catre un agent economic
autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
1.4.9 activitatea de examinari si investigatii tehnice - ansamblu de
activitati efectuate asupra cazanului in scopul determinarii starii tehnice
reale, in vederea luarii deciziilor privind posibilitatea functionarii in
conditii de securitate. Aceasta activitate se va efectua ca urmare a masurilor
dispuse de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT. Aceasta activitate
se poate efectua numai de catre un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT
IT.
1.4.10 activitatea de instalare, punere in functiune si service instalatii
de automatizare si ardere - ansamblu de lucrari de specialitate care
definitiveaza instalarea, punerea in functiune, precum si activitatea de
service a instalatiilor de automatizare si ardere ale cazanului la locul de
functionare de la utilizatorul final, menite sa-i confirme acestuia, pe baza
incercarilor functionale executate in conditii reale de lucru, disponibilitatea
de functionare a cazanului si aptitudinea acestuia de a realiza si functionarea
la parametrii de siguranta si performanta declarati de producator. Aceasta
activitate se poate efectua numai de catre un agent economic autorizat de
ISCIR-INSPECT IT.
1.4.11 armatura bruta a cazanului - dispozitive care nu se afla sub
presiunea mediului de lucru, destinate asigurarii deservirii si functionarii
normale si fara pericole a focarului si a canalelor de gaze (gratar, usa de
vizitare, gura de observare, clapeta de explozie etc.).
1.4.12 armatura fina a cazanului - dispozitive si aparate aflate sub
presiunea mediului de lucru, destinate asigurarii functionarii normale si fara
pericol a cazanului (supapa de siguranta, indicator de nivel, organ de
inchidere si reglare, aparate de masurare, control si protectie etc.).
1.4.13 autorizarea functionarii - ansamblu de activitati de verificare si
validare a rezultatelor masurarilor si incercarilor functionale executate la
punerea in functiune initiala a cazanelor sau cu ocazia verificarilor tehnice
periodice ale acestora, in scopul confirmarii indeplinirii conditiilor de
functionare in securitate a cazanelor instalate la utilizatorul final. Se
executa de catre ISCIR-INSPECT IT sau, dupa caz, de catre personalul de
specialitate al utilizatorului, autorizat si imputernicit de ISCIR-INSPECT IT in
acest sens (RSVTI - responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a
instalatiilor).
1.4.14 autorizatia de montare/instalare - document emis de ISCIR-INSPECT IT
prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua
activitatea de montare, definita la pct. 1.4.6, si/sau instalare, definita la
pct. 1.4.5, si de a garanta utilizatorului final rezultatele acestora. Prin
acest document i se da utilizatorului final increderea in prestatorul de
specialitate.
1.4.15 autorizatie - document emis de ISCIR-INSPECT IT prin care se atesta
capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua urmatoarele
activitati:
a) activitatea de instalare a cazanelor;
b) activitatea de montare/reparare a cazanelor;
c) activitatea de punere in functiune a cazanelor;
d) examinari, verificari si investigatii tehnice (expertize tehnice);
e) instalare, punere in functiune si service instalatii de automatizare si
ardere;
f) activitatea de elaborare a proiectelor de reparatie.
1.4.16 autorizatia de punere in functiune - document emis de ISCIR-INSPECT
IT prin care se atesta capabilitatea tehnica a unui agent economic de a efectua
punerea in functiune si reglarea unui cazan, de a demonstra realizarea
parametrilor declarati de producator si de a instrui utilizatorul final pentru
exploatarea de durata a cazanelor in conditii de securitate.
1.4.17 avarie - orice eveniment produs la cazan sau echipamentele aferente,
care pericliteaza functionarea cazanului in conditii de securitate.
1.4.18 bloc de cazan - partea cazanului de abur sau de apa fierbinte
compusa din mai multe elemente livrate in stare asamblata la locul de montaj,
inclusiv constructia metalica de sustinere.
1.4.19 cazan cu circulatie fortata - cazanul (de abur sau de apa fierbinte)
in care circulatia apei sau a amestecului apa-abur se realizeaza cu ajutorul
unor pompe.
1.4.20 cazan cu circulatie fortata unica - cazanul (de abur sau de apa
fierbinte) in care apa strabate o singura data sistemul vaporizator, respectiv
sistemul de incalzire, pentru a se transforma in abur, respectiv in apa
fierbinte.
1.4.21 cazan cu circulatie naturala - cazanul (de abur sau de apa
fierbinte) in care circulatia apei sau a amestecului apa-abur se realizeaza ca
urmare a diferentelor de greutate specifica aparute prin incalzire/vaporizare.
1.4.22 cazan de abur cu circulatie fortata multipla - cazanul de abur in
care amestecul apa-abur strabate de mai multe ori sistemul vaporizator pentru a
se transforma integral in stare de vapori cu ajutorul pompei de circulatie.
1.4.23 cazan mobil - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) instalat pe
mijloace mobile, care prin constructie este destinat sa functioneze in orice
loc inclusiv in timpul transportului.
1.4.24 cazan recuperator - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) care
foloseste caldura rezultata dintr-un proces tehnologic.
1.4.25 cazan stabil - cazanul (de abur sau de apa fierbinte) care prin
constructie este destinat sa functioneze pe o fundatie fixa.
1.4.26 cazanul diatermic - cazanul care foloseste ca agent intermediar
ulei, aburul fiind generat intr-un schimbator de caldura cu agent primar
uleiul, iar secundar apa.
1.4.27 ciclon separator - element al cazanului de abur destinat separarii
aburului de apa in scopul obtinerii aburului saturat uscat.
1.4.28 clapeta de explozie - armatura bruta destinata evacuarii automate in
atmosfera a gazelor de ardere din focar sau din canalele de gaze, la cresterea
brusca a presiunii acestora.
1.4.29 conducta de alimentare - conducta destinata transportului apei de la
dispozitivul de alimentare la cazan.
1.4.30 constructie metalica de sustinere - constructia metalica destinata
sustinerii diferitelor parti componente ale cazanului.
1.4.31 debit de abur de varf - debitul maxim de abur (mai mare decat
debitul nominal) la care se admite functionarea cazanului un interval de timp
limitat.
1.4.32 debit minim de abur - debitul minim continuu de abur pe care cazanul
trebuie sa-l asigure la presiunea nominala a aburului.
1.4.33 debit minim reglat de abur - debitul minim continuu de abur pe care
cazanul trebuie sa-l asigure la presiunea si temperatura nominala a aburului.
1.4.34 debit nominal de abur - debitul maxim continuu de abur pe care
cazanul trebuie sa-l asigure la presiunea si temperatura nominala a aburului.
1.4.35 debitul nominal caloric al cazanului de apa fierbinte - cantitatea
maxima continua de caldura preluata de apa fierbinte in unitatea de timp, la
temperatura maxima a apei fierbinti.
1.4.36 desen tip de ansamblu - document obligatoriu anexat la cartea
cazanului care se elaboreaza pentru montare si reparare, conform prevederilor
prezentei prescriptii tehnice.
1.4.37 desen tip de ansamblu "As built" - desenul tip de ansamblu
obligatoriu anexat la cartea cazanului care oglindeste modul efectiv in care a
fost montat/reparat cazanul si in care se inscriu toate diferentele aparute
fata de desenul tip de ansamblu elaborat initial.
1.4.38 dispozitiv de alimentare - echipament destinat alimentarii cazanului
cu apa.
1.4.39 distribuitor autorizat (recunoscut de producator) - agent economic
care asigura, in principal, furnizarea cazanelor impreuna cu serviciile
asociate ulterioare vanzarii acestora, in conformitate cu legislatia din
Romania.
1.4.40 economizor - partea cazanului de abur (respectiv instalatia in cazul
economizoarelor independente) destinata preincalzirii apei de alimentare a
cazanului, cu sau fara vaporizare partiala.
1.4.41 economizor izolabil - economizor echipat cu dispozitive pentru
izolarea lui pe partea de apa si de gaze.
1.4.42 ecran - schimbatorul de caldura format dintr-un sistem de tevi la
care transferul de caldura se face prin radiatie.
1.4.43 element de cazan - parte a cazanului de abur sau de apa fierbinte
(tambur, colector, camera de apa, camera sectionala, teava etc.) care se afla
sub presiunea mediului de lucru.
1.4.44 fascicul de convectie - schimbator de caldura format dintr-un sistem
de tevi la care transferul de caldura se face prin convectie.
1.4.45 focar - partea cazanului in care are loc arderea combustibilului.
1.4.46 gura de cap - armatura ovala sau circulara cu dimensiunile
interioare de cel putin 110 x 310 mm, respectiv 310 mm, care permite
introducerea simultana a capului si a unui brat cu o lampa de iluminat in
spatiul de apa-abur al cazanului in scopul constatarii starii tehnice.
1.4.47 gura de curatare - armatura ovala sau circulara cu dimensiunile
interioare de cel putin 110 x 80 mm, respectiv 80 mm, care permite curatarea
suprafetelor din spatiul de apa-abur.
1.4.48 gura de observare - deschidere practicata in peretii focarului si ai
canalelor de gaze de ardere prin care se pot urmari procesele din interiorul
acestora.
1.4.49 gura de vizitare - armatura de forma ovala sau circulara cu
dimensiunile interioare de cel putin 300 x 400 mm, respectiv 400 mm, care
serveste la accesul in tamburul cazanului (sau in spatiul de apa-abur al
cazanului) in scopul constatarii starii tehnice.
1.4.50 indicator de nivel - armatura fina destinata indicarii nivelului
apei din cazanul de abur (din tambur).
1.4.51 indicator de nivel cu actiune directa - indicatorul de nivel legat
direct la spatiile de apa si de abur ale cazanului de abur.
1.4.52 indicator de nivel cu actiune indirecta - aparatul care indica sau
inregistreaza nivelul apei din cazanul de abur prin intermediul unui dispozitiv
suplimentar care transforma masurarea inaltimii nivelului intr-o indicatie
functie de inaltimea respectiva.
1.4.53 instalatie de ardere - instalatia destinata transportului
combustibilului in limitele cazanului, introducerii combustibilului si aerului
sau a amestecului combustibil-aer in focar in scopul producerii si intretinerii
procesului de ardere.
1.4.54 instalatie pentru prelevarea probelor de apa si abur - dispozitiv
destinat prelevarii probelor de apa si abur pentru analize chimice si fizice.
1.4.55 instalatie interioara a tamburului - ansamblu de echipamente montate
in interiorul tamburului in scopul separarii aburului de apa, spalarii
tamburului, racirii aburului, purjarii tamburului etc.
1.4.56 instalatie de automatizare (monitorizare si comanda) - ansamblul
elementelor (traductoare, echipamente de prelucrare a datelor si semnalelor,
organe de executie, aparate de masurare, afisare si inregistrare a parametrilor
functionali) cu ajutorul carora se realizeaza conducerea, supravegherea si
protectia cazanului in regim complet automat sau semiautomat.
1.4.57 instalatii auxiliare/anexe ale cazanului - instalatii destinate
asigurarii functionarii normale a cazanului (instalatii de alimentare cu apa,
de tiraj si insuflare, de preparare si alimentare cu combustibil, de evacuare a
cenusii si a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalatii de curatare
exterioara a suprafetelor schimbatoare de caldura, de tratare a apei etc.).
1.4.58 inzidire - partea constructiva a cazanului destinata asigurarii
etanseitatii focarului si a canalelor gazelor de ardere, precum si izolarii
termice a acestora.
1.4.59 izolatie - partea constructiva a cazanului destinata izolarii
termice a diferitelor elemente ale cazanului.
1.4.60 limitele cazanului (pe circuitul apa-abur) - cazanul de abur sau de
apa fierbinte limitat de robinetul de alimentare cu apa si de robinetul principal
de inchidere, iar in lipsa acestora de primele imbinari (sudate sau cu flansa)
ale cazanului de la conductele de legatura pentru alimentarea cu apa respectiv
pentru furnizarea aburului sau a apei fierbinti. Pentru cazanele cu
supraincalzire intermediara, limitele acestui circuit sunt definite de
racordurile de intrare si respectiv de iesire abur intermediar rece si cald.
1.4.61 linia de foc a cazanului - limita maxima pana la care este permisa
scaldarea partilor metalice (neizolate) sub presiune ale cazanului de catre
flacara, gazele de ardere sau gazele fierbinti.
1.4.62 nivelul maxim al apei - nivelul maxim de apa pana la care poate
functiona cazanul de abur fara ca apa sa patrunda in supraincalzitor sau sa fie
antrenata in conducta de abur.
1.4.63 nivelul minim al apei - nivelul pana la care poate scadea apa in
cazan fara pericol de supraincalzire a elementelor acestuia si fara perturbarea
circulatiei apei. Nivelul minim corespunde cu limita inferioara de protectie de
avarie definita in prescriptia tehnica, Colectia ISCIR, referitoare la
instalatiile de automatizare.
1.4.64 preincalzitor de aer - instalatia destinata preincalzirii aerului de
ardere, prin folosirea caldurii gazelor de ardere sau a aburului.
1.4.65 presiune de calcul - presiunea la care se face calculul de
rezistenta al unui element de cazan. Ea se stabileste pornind de la presiunea
maxima si tinand seama de presiunea hidrostatica din elementul respectiv si de
pierderile de presiune pe circuitele cazanului.
1.4.66 presiune de incercare - presiunea la care se incearca hidraulic
cazanul pentru verificarea rezistentei si etanseitatii acestuia, stabilita de
producator sau conform pct. 5.3.3.
1.4.67 presiune maxima - presiunea maxima admisa in exploatarea cazanului
si care se inscrie pe placa de timbru a cazanului.
1.4.68 presiunea minima a apei fierbinti - presiunea minima a apei din
cazanul de apa fierbinte masurata dupa robinetul principal si care corespunde
unei temperaturi de saturatie mai mari cu cel putin 20 grade C decat
temperatura maxima a apei fierbinti.
1.4.69 presiunea nominala a aburului - presiunea maxima continua a aburului
la iesirea din robinetul principal de abur in conditiile debitului nominal si
temperaturii nominale.
1.4.70 proprietar - persoana fizica sau juridica avand drepturile legale de
proprietate asupra cazanului.
1.4.71 robinet de alimentare cu apa - armatura fina destinata deschiderii
si inchiderii circuitului de apa spre cazan.
1.4.72 robinet de control al nivelului apei - armatura fina cu ajutorul
careia se poate constata daca nivelul apei in cazanul de abur se afla intre
limitele admise.
1.4.73 robinet principal de inchidere - armatura fina destinata deschiderii
si inchiderii conductei principale de abur sau de apa fierbinte.
1.4.74 sistem vaporizator - partea sub presiune a cazanului de abur in care
se produce vaporizarea apei.
1.4.75 suprafata de incalzire a cazanului - suprafata peretilor elementelor
cazanului destinata transmiterii caldurii de la sursa de caldura la mediul de
lucru, masurata pe partea sursei de caldura.
1.4.76 supraincalzitor de abur - partea cazanului de abur, respectiv
instalatia (in cazul supraincalzitoarelor independente), destinata ridicarii
temperaturii aburului peste temperatura de saturatie a acestuia.
1.4.77 supraincalzitor intermediar - partea cazanului de abur destinata
reincalzirii aburului dupa destinderea lui partiala in turbina la o temperatura
egala sau apropiata de cea de supraincalzire initiala.
1.4.78 supraveghere permanenta - supravegherea de catre personalul de
exploatare a cazanelor si a instalatiilor anexe efectuata tot timpul cat
acestea se afla in functiune.
1.4.79 supraveghere nepermanenta - supravegherea intermitenta a cazanului
in timpul functionarii efectuata de catre personalul de exploatare la intervale
de timp stabilite de proiectant/fabricant, functie de gradul de automatizare si
de protectie al cazanului.
1.4.80 tambur - element al cazanului de abur destinat acumularii apei si
aburului, distribuirii apei in sistemul vaporizator si separarii aburului de
apa.
1.4.81 temperatura apei de alimentare - temperatura apei la intrarea in
economizor sau, in lipsa acestuia, la intrarea in cazan.
1.4.82 temperatura de calcul - temperatura la care se efectueaza calculul
de rezistenta al unui element de cazan. Aceasta se stabileste pornind de la
temperatura de referinta a fluidului interior cumulata cu adaosurile de
temperatura pe baza calculului de schimb de caldura.
1.4.83 temperatura maxima a apei fierbinti - temperatura maxima admisa
pentru apa fierbinte masurata dupa robinetul principal al cazanului.
1.4.84 temperatura minima a apei fierbinti - temperatura minima cu care apa
fierbinte trebuie sa intre in cazan.
1.4.85 temperatura nominala a aburului - temperatura maxima continua a
aburului masurata la iesirea din robinetul principal de abur in conditiile
debitului nominal si presiunii nominale.
1.4.86 usa de vizitare - usa montata in peretii focarului sau ai canalelor
de gaze de ardere care serveste la accesul in focar, respectiv in canalele de
gaze.
1.4.87 utilizator - persoana juridica/fizica care foloseste/utilizeaza un
cazan.
1.4.88 verificare tehnica periodica - activitate desfasurata la intervale
predeterminate pentru a se asigura ca utilizarea cazanului in continuare
satisface cerintele de functionare in securitate.
1.5 Abrevieri
IT - Inspectia teritoriala
MApN - Ministerul Apararii Nationale
MAI - Ministerul Administratiei si Internelor
PIF - Punere in functiune
PT - Prescriptie tehnica
RSL - Responsabil cu supravegherea lucrarilor
RSVTI - Responsabil cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor
RTAC - Responsabil tehnic cu avizarea conforma a proiectelor
RTS - Responsabil tehnic cu sudura
RTV - Responsabil tehnic cu verificarea proiectelor
SP - Supravegherea pietei
2 EVALUAREA CONFORMITATII SI INTRODUCEREA PE PIATA
2.1 Evaluarea conformitatii
Evaluarea conformitatii cazanelor se efectueaza inainte de introducerea pe
piata a acestora de catre organisme de certificare desemnate si notificate.
Lista organismelor de certificare desemnate si notificate pentru evaluarea
conformitatii cazanelor este publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea
I.
Evaluarea conformitatii cazanelor este confirmata prin:
- marcajul national de conformitate CS, aplicat pe cazan de producator sau
de reprezentantul autorizat al acestuia;
- marcajul european de conformitate CE, aplicat pe cazan de un producator
sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridica cu sediul in
Romania sau intr-un stat membru al Uniunii Europene.
Cazanele vor fi insotite de declaratia de conformitate CS/CE
redactata/tradusa in limba romana.
Marcajul de conformitate national sau european, aplicat pe cazan, semnifica
faptul ca respectivul cazan respecta cerintele esentiale de securitate.
2.2 Introducerea pe piata
2.2.1 Introducerea pe piata a cazanelor se va face conform prevederilor
Hotararii Guvernului nr. 752/2002. Verificarea respectarii prevederilor
Hotararii Guvernului nr. 752/2002 privind introducerea pe piata a cazanelor va
fi efectuata de ISCIR-SP.
2.2.2 In conformitate cu prevederile Hotararii Guvernului nr. 752/2002,
cazanele se pot introduce pe piata si se pot pune in functiune numai daca:
- poarta marcajul national de conformitate CS, aplicat de producator sau de
reprezentantul autorizat al acestuia, si sunt insotite de declaratia de
conformitate CS redactata in limba romana;
- poarta marcajul european de conformitate CE, aplicat de un producator sau
de reprezentantul autorizat al acestuia, persoana juridica cu sediul in Romania
sau intr-un stat membru al Uniunii Europene, si sunt insotite de declaratia de
conformitate CE tradusa in limba romana.
Marcajul de conformitate, national sau european, aplicat pe un cazan
semnifica faptul ca acesta respecta cerintele esentiale aplicabile prevazute in
Hotararea Guvernului nr. 752/2002.
2.2.3 Producatorii au obligatia sa asigure instructiuni complete de
instalare si utilizare in limba romana, conform legislatiei aplicabile in
Romania, servicii de garantie si piese de schimb pentru cazanele introduse pe
piata.
2.2.4 Se admit cazane procurate din import, construite inainte de intrarea
in vigoare a prezentei prescriptii tehnice, in conformitate cu normele oficiale
ale altor tari, cu conditia ca documentatia de proiectare (desenul tip de
ansamblu si breviarul de calcul) si de fabricatie (inclusiv certificatele emise
in urma verificarilor tehnice periodice efectuate de organismul de inspectie
din tara de provenienta) sa fie transmise, prin grija importatorului, la
ISCIR-INSPECT pentru avizare, inainte de contractare.
Pentru alte situatii de import specifice, functie de tipul cazanelor, de
comun acord intre solicitantul importului si ISCIR-INSPECT, se pot lua in
considerare si alte modalitati de acceptare a importului, cu respectarea
legislatiei in vigoare.
2.2.5 In cazul importului cazanelor care au functionat, se vor efectua
examinari, verificari si investigatii in vederea evaluarii starii tehnice,
conform unui program de verificare intocmit de o unitate autorizata pentru
aceasta activitate, care va fi avizat, in prealabil, de catre ISCIR-INSPECT.
3 CERINTE ESENTIALE DE SECURITATE
NOTA:
Prezentul capitol se refera la activitatile de proiectare pentru reparatii
si examinari, verificari si investigatii tehnice
3.0 Observatii preliminare
3.0.A Cerintele esentiale de securitate se aplica echipamentelor sub
presiune precum si ansamblelor care prezinta un anumit pericol.
3.0.B Cerintele esentiale de securitate continute in Hotararea Guvernului
nr. 752/2002 sunt obligatorii. Cerintele esentiale se aplica doar daca exista
anumite pericole pentru echipamentele sub presiune atunci cand sunt utilizate
in conditii care sunt prevazute, in mod rezonabil, de producator.
3.0.C Producatorul are obligatia sa efectueze o analiza de risc in vederea
identificarii acelor riscuri care corespund produselor lor din punct de vedere
al presiunii, fiind obligat sa proiecteze si sa construiasca produsele avand in
vedere aceasta analiza pe care a efectuat-o.
3.0.D Cerintele esentiale trebuie sa fie interpretate si aplicate astfel
incat la momentul proiectarii si fabricatiei sa se tina seama de nivelul tehnic
si de practica curenta precum si de aspectele tehnice si economice pentru
asigurarea unui grad ridicat de protectie privind sanatatea si securitatea.
3.1 Generalitati
3.1.1 Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate, fabricate si
verificate si, dupa caz, echipate si instalate astfel incat sa fie garantata
securitatea acestora atunci cand sunt puse in functiune in conformitate cu
instructiunile producatorului sau in conditii previzibile in mod rezonabil.
3.1.2 La stabilirea solutiilor cele mai adecvate producatorul trebuie sa
aplice urmatoarele principii in ordinea indicata:
a) sa elimine sau sa reduca pericolele, in masura in care este posibil;
b) sa aplice masuri adecvate de protectie pentru pericolele care nu pot fi
eliminate;
c) daca este cazul, sa informeze utilizatorul cu privire la pericolele care
au ramas si sa indice, daca este necesar, ca utilizatorul sa ia masuri
speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalarii si/sau
utilizarii.
3.1.3 Daca se cunoaste sau poate fi previzibila in mod clar posibilitatea
unei utilizari necorespunzatoare, echipamentele sub presiune trebuie sa fie
astfel proiectate incat sa se previna un posibil pericol datorat utilizarii
necorespunzatoare sau, daca nu este posibil, sa existe un avertisment ca
echipamentele sub presiune nu trebuie sa fie folosite in acest mod.
3.2 Proiectare
3.2.1 Generalitati
Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate corespunzator luand in
considerare toti factorii determinanti pentru a se garanta ca echipamentele
sunt sigure pe toata durata lor de viata.
La proiectare trebuie sa fie utilizati coeficienti de siguranta
corespunzatori si trebuie sa se utilizeze metode de proiectare clare, despre
care se stie ca includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor
tipurilor de avarii.
3.2.2 Proiectare pentru o rezistenta adecvata
3.2.2.1 Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate pentru incarcari
corespunzatoare destinatiei acestora si a altor conditii de functionare
previzibile in mod rezonabil.
In mod special, urmatorii factori trebuie sa fie luati in considerare:
a) presiunea interna/externa;
b) temperatura mediului ambiant si temperatura de functionare;
c) presiunea statica si masa continutului in conditii de functionare si
incercare;
d) incarcari datorate conditiilor de trafic, vantului sau cutremurelor;
e) forte si momente de reactiune rezultate din elementele de sustinere,
elementele de prindere, conducte etc.;
f) coroziune si eroziune, oboseala etc.;
g) descompunerea fluidelor instabile.
Pentru diferite incarcari care pot sa apara trebuie sa fie luata in
considerare posibilitatea aparitiei lor simultane.
3.2.2.2 Pentru o rezistenta adecvata, proiectarea trebuie sa se bazeze pe:
a) o metoda de calcul conform prevederilor de la pct. 3.2.2.3, ca regula
generala, si, daca este necesar, suplimentata cu o metoda de proiectare prin
experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.2.2.4;
sau
b) o metoda de proiectare prin experimentare, fara calcule, conform
prevederilor de la pct. 3.2.2.4, daca produsul dintre presiunea maxim
admisibila PS si volumul V este mai mic de 6.000 bar x litru sau produsul PS x
DN este mai mic de 3.000 bar x mm.
3.2.2.3 Metoda de calcul
a) Incinta sub presiune si alte aspecte legate de incarcare
Pentru echipamentele sub presiune eforturile admisibile trebuie sa fie
limitate luand in considerare toate posibilitatile de avarie previzibile in mod
rezonabil, in conditii de functionare. In acest scop se utilizeaza factori de
securitate pentru a elimina complet orice nesiguranta care rezulta din
fabricatie, din conditii reale de functionare, din eforturi, din modele de
calcul si din proprietatile si comportarea materialelor.
Aceste metode de calcul trebuie sa asigure o marja de siguranta suficienta
avand in vedere, dupa caz, cerintele prevazute la pct. 3.6.
Cerintele enuntate mai sus pot fi indeplinite daca se utilizeaza una dintre
urmatoarele metode, dupa caz, daca este necesar fie ca o completare, fie in
combinatie cu alta metoda:
- proiectare conform unor formule,
- proiectare pe baza analizei,
- proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii.
b) Rezistenta
Pentru a stabili rezistenta echipamentului sub presiune in cauza, trebuie
efectuate calcule de proiectare adecvate.
In mod special se aplica urmatoarele reguli:
- presiunile de calcul nu trebuie sa fie mai mici decat presiunile maxim
admisibile, si trebuie luate in considerare presiunile statice si dinamice ale
fluidului, precum si descompunerea fluidelor instabile. Daca un recipient este
impartit in mai multe compartimente cu presiuni diferite, peretele despartitor
trebuie proiectat luand in considerare presiunea maxim posibila dintr-un
compartiment relativ la presiunea minim posibila din compartimentul invecinat;
- temperaturile de calcul trebuie sa tina seama de limitele de siguranta
corespunzatoare;
- proiectarea trebuie sa tina seama in mod corespunzator de toate
combinatiile posibile de temperatura si presiune care pot sa apara in conditii
previzibile de functionare ale echipamentului;
- eforturile maxime si concentratorii de eforturi trebuie mentinuti in
limite de siguranta;
- calculul pentru incinta sub presiune trebuie sa utilizeze valori
corespunzator cu proprietatile materialelor, care se bazeaza pe date dovedite,
avand in vedere prevederile de la pct. 3.4 si trebuie sa utilizeze factori de
securitate adecvati. Caracteristicile materialelor de care se tine seama, dupa
caz, cuprind:
- limita de curgere 0,2%, sau 1% din limita de intindere
corespunzatoare temperaturii de calcul;
- rezistenta la rupere;
- rezistenta la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;
- date referitoare la oboseala;
- modulul de elasticitate;
- capacitatea adecvata de deformare plastica;
- rezilienta;
- rezistenta la rupere.
- trebuie sa fie aplicati coeficienti de imbinare adecvati cu
caracteristicile materialelor care depind, de exemplu, de tipul controlului
nedistructiv, de proprietatile materialelor imbinate si de conditiile de
functionare avute in vedere;
- proiectarea trebuie sa ia in considerare toate tipurile posibile de
uzura, previzibile in mod rezonabil cum sunt coroziunea, fluajul si oboseala,
in functie de destinatia echipamentului. In instructiunile de functionare a
echipamentului prevazute la pct. 3.3.4 trebuie acordata o atentie deosebita
caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru
durata de viata a echipamentului, ca de exemplu:
- pentru fluaj: numarul de ore de functionare la temperaturile
specificate, stabilit prin proiect;
- pentru oboseala: numarul de cicluri la nivelurile de eforturi
specificate, stabilit prin proiect;
- pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.
c) Stabilitate
Atunci cand grosimea calculata nu permite o stabilitate structurala
adecvata, trebuie sa fie luate masurile necesare pentru remedierea situatiei
avand in vedere pericolele din timpul transportului si manipularii.
3.2.2.4 Metoda de proiectare prin experimentare
Proiectul unui echipament sub presiune poate fi validat, total sau partial,
utilizand un program de incercari care se efectueaza pe un model experimental
al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
Programul de incercari trebuie sa fie definit in mod clar inaintea
efectuarii incercarilor si aprobat de un organism notificat responsabil pentru
modulul de evaluare a proiectarii, daca exista un astfel de organism.
Programul de incercari trebuie sa cuprinda conditiile de incercare, precum
si criteriile de acceptare si de respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor
esentiale si caracteristicile materialelor utilizate pentru echipamentul sub
presiune se masoara inaintea efectuarii incercarilor.
In timpul incercarilor trebuie sa poata fi observate toate zonele critice
ale echipamentului sub presiune cu ajutorul unor instrumente adecvate, care sa
permita masurarea, cu precizia necesara, a deformarilor si tensiunilor.
Programul de incercari trebuie sa cuprinda urmatoarele:
(a) o incercare de rezistenta la presiune, prin care se verifica faptul ca
la o presiune cu o limita de siguranta stabilita functie de presiunea maxima
admisibila, echipamentul nu prezinta scurgeri sau deformatii semnificative care
depasesc o valoare limita stabilita.
Presiunea de incercare trebuie sa fie stabilita tinand seama de diferenta
dintre valorile marimilor geometrice si ale caracteristicilor de material
masurate in conditii de incercare si valorile utilizate la proiectare. De
asemenea, trebuie sa se tina seama de diferentele dintre temperaturile de
incercare si temperaturile de proiectare.
(b) acolo unde exista pericol de fluaj sau de oboseala, incercari adecvate
stabilite functie de conditiile de functionare a echipamentului, ca de exemplu
durata de mentinere la temperaturile specificate, numarul de cicluri la
nivelurile de eforturi specificate;
(c) atunci cand este necesar, incercari suplimentare privind alti factori
conform prevederilor de la pct. 3.3.2.1, cum ar fi coroziunea sau deteriorari
din exterior.
3.2.3 Masuri privind asigurarea manipularii si functionarii in conditii de
securitate
Modul de functionare indicat pentru echipamentele sub presiune trebuie sa
excluda orice risc previzibil in mod rezonabil in functionarea echipamentelor.
Acolo unde este cazul, trebuie sa fie acordata o atentie deosebita
urmatoarelor:
- dispozitivelor de inchidere si deschidere;
- descarcarilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
- dispozitivelor de prevenire a accesului fizic atunci cand exista
suprapresiune sau vid;
- temperaturii suprafetei avand in vedere destinatia echipamentului;
- descompunerii fluidelor instabile.
In mod special, echipamentele sub presiune prevazute cu usa de acces
trebuie echipate cu un dispozitiv cu actionare automata sau manuala, prin care
se garanteaza utilizatorului ca deschiderea se face fara pericol. Suplimentar,
atunci cand deschiderea se poate face rapid, echipamentul sub presiune trebuie
prevazut cu un dispozitiv care sa previna deschiderea in orice situatie in care
presiunea si temperatura fluidului constituie un pericol.
3.2.4 Mijloace de examinare
(a) Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate si fabricate
astfel incat sa poata fi efectuate toate examinarile necesare pentru a se
garanta securitatea;
(b) Atunci cand este necesar sa se asigure securitatea permanenta a
echipamentelor sub presiune, trebuie sa fie disponibile mijloace pentru
examinarea interioara a acestora, cum sunt gurile de vizitare care sa permita
accesul fizic in interiorul echipamentelor sub presiune, astfel incat sa se
poata efectua examinari corespunzatoare in conditii sigure si ergonomice;
(c) Se pot utiliza si alte mijloace pentru garantarea securitatii
echipamentului sub presiune in cazurile in care:
- gura de vizitare este prea mica pentru a permite accesul fizic in
interior, sau
- deschiderea echipamentului sub presiune are o influenta negativa asupra
interiorului, sau
- substanta continuta in interior nu s-a dovedit a fi daunatoare pentru
materialul din care este fabricat echipamentul sub presiune si nici nu sunt
previzibile in mod rezonabil alte procese interne de degradare.
3.2.5 Mijloace de golire si aerisire
Atunci cand este necesar, trebuie sa fie prevazute mijloace corespunzatoare
pentru golirea si aerisirea echipamentelor sub presiune:
- pentru prevenirea efectelor daunatoare, cum ar fi lovitura de berbec,
imploziile datorate vidului, coroziunea si reactiile chimice necontrolate;
trebuie luate in considerare toate fazele de functionare si incercare, in
special la proba de presiune;
- pentru a permite curatarea, inspectia si intretinerea fara pericol.
3.2.6 Coroziunea sau alta forma de degradare chimica
Atunci cand este necesar, trebuie sa fie prevazute adaosuri de protectie
impotriva coroziunii sau a altor forme de degradare chimica, luand in
considerare destinatia si conditiile de utilizare previzibile in mod rezonabil.
3.2.7 Uzura
Acolo unde pot sa apara conditii severe de eroziune sau abraziune trebuie
sa fie luate masuri adecvate pentru:
- a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvata, de exemplu prin
grosime suplimentara a peretelui sau prin utilizarea de captusiri sau materiale
de protectie;
- a permite inlocuirea celor mai afectate parti;
- a atrage atentia in instructiunile de functionare prevazute la pct. 3.3.4
asupra acelor masuri care sunt necesare unei functionari continue si sigure.
3.2.8 Ansambluri
Ansamblurile trebuie sa fie proiectate astfel incat:
- componentele care se asambleaza impreuna sa fie adecvate si sigure pentru
rolul functional;
- toate componentele sa fie corect integrate si asamblate intr-un mod
adecvat.
3.2.9 Prevederi pentru umplere si golire
Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate si prevazute cu
accesorii, sau trebuie sa existe instructiuni pentru montarea acestora, astfel
incat sa se asigure umplerea si golirea in conditii de securitate. In acest
sens trebuie sa se tina seama de urmatoarele pericole:
a) la umplere:
- supraumplerea sau suprapresiunea avand in vedere in special raportul de
umplere si presiunea vaporilor la temperatura de referinta;
- instabilitatea echipamentului sub presiune;
b) la golire: eliberarea necontrolata a fluidului sub presiune;
c) la umplere sau golire: cuplarea si decuplarea nesigure.
3.2.10 Protectie impotriva depasirii limitelor admisibile ale
echipamentului sub presiune
In cazurile in care, in conditii previzibile in mod rezonabil limitele
admisibile ar putea fi depasite, echipamentele sub presiune trebuie sa fie
dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie sa existe instructiuni
pentru montarea acestora, cu accesorii de protectie adecvate, daca echipamentul
nu este protejat de alte dispozitive de protectie din cadrul unui ansamblu.
In functie de caracteristicile specifice ale echipamentului sub presiune
sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinatii de astfel
de dispozitive adecvate.
Dispozitivele de protectie, respectiv combinatii ale acestora, cuprind:
a) accesorii de securitate conform art. 1 alin. (1) lit. d) din Hotararea
Guvernului nr. 752/2002;
b) dupa caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare
si/sau alarme, care permit sa fie luate masuri fie automat, fie manual, pentru
a mentine echipamentele sub presiune in limitele admisibile.
3.2.11 Accesorii de securitate
3.2.11.1 Accesoriile de securitate trebuie:
- sa fie proiectate si construite astfel incat sa fie adecvate si sigure
pentru rolul functional si, dupa caz, sa fie respectate cerintele de
intretinere si incercare a dispozitivelor;
- sa nu indeplineasca alte functii, cu exceptia cazului in care acestea nu
pot afecta functia de securitate;
- sa corespunda unor principii de proiectare adecvate pentru a se obtine o
protectie adecvata si sigura; aceste principii cuprind in special modurile de
oprire in conditii de siguranta la avarie, redundanta, diversitate si
auto-diagnosticare.
3.2.11.2 Dispozitive pentru limitarea presiunii
Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie sa fie proiectate astfel
incat presiunea sa nu poata depasi in permanenta presiunea maxim admisibila PS.
Totusi este permisa o depasire de moment a presiunii, in conformitate cu
prevederile de la pct. 3.6.3, acolo unde este cazul.
3.2.11.3 Dispozitive de supraveghere a temperaturii
Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie sa aiba un timp de
reactie adecvat in conditii sigure, corespunzator functiei de masurare.
3.2.12 Incendiu extern
Echipamentele sub presiune trebuie sa fie proiectate si dupa caz echipate
cu accesorii adecvate, sau trebuie sa existe instructiuni pentru montarea
acestora, astfel incat in eventualitatea unui incendiu extern sa poata fi
limitate pagubele, avand in vedere in special scopul functional al acestora.
3.3 Fabricatia
3.3.1 Tehnologii de fabricatie
Producatorul trebuie sa asigure realizarea in mod competent a prevederilor
din faza de proiectare, aplicand tehnici adecvate si tehnologii corespunzatoare
mai ales in ceea ce priveste urmatoarele aspecte:
3.3.1.1 Pregatirea partilor componente
La pregatirea partilor componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru
sudare si formarea, nu este permisa aparitia defectelor, aparitia fisurilor sau
modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta securitatea
echipamentelor sub presiune.
3.3.1.2 Imbinari nedemontabile
Imbinarile nedemontabile si zonele adiacente acestora nu trebuie sa
prezinte defecte de suprafata sau interne care ar afecta securitatea echipamentelor
sub presiune.
Proprietatile imbinarilor nedemontabile trebuie sa respecte proprietatile
minime specificate pentru materialele care se imbina, cu exceptia cazului in
care alte valori ale proprietatilor reprezentative au fost in mod special luate
in considerare la calculul de proiectare.
La echipamentele sub presiune, imbinarile nedemontabile ale componentelor
care contribuie la rezistenta la presiune a echipamentului si ale componentelor
care sunt direct fixate pe acestea, trebuie sa fie efectuate de personal
calificat corespunzator in conformitate cu procedee de lucru adecvate.
Pentru echipamentele sub presiune din categoriile II, III si IV, procedeele
de lucru si personalul trebuie sa fie aprobate, respectiv autorizat, de catre
un organism de terta parte competent, care la alegerea producatorului poate fi:
- un organism notificat,
- o organizatie de terta parte recunoscuta in conformitate cu prevederile
art. 18 din Hotararea Guvernului nr. 752/2002.
Pentru a acorda aceste aprobari, organizatia de terta parte trebuie sa
efectueze examinarile si incercarile corespunzatoare din standardele prevazute
la art. 5 alin. (2) din Hotararea Guvernului nr. 752/2002 sau alte incercari cu
efect echivalent, sau dispune efectuarea acestora.
3.3.1.3 Incercari nedistructive
La echipamentele sub presiune, incercarile nedistructive pe imbinari
nedemontabile se efectueaza de catre personal calificat corespunzator. Pentru
echipamentele sub presiune din categoriile III si IV conform Hotararii Guvernului
nr. 752/2002, calificarea personalului trebuie sa fie autorizata de o
organizatie de terta parte recunoscuta in conformitate cu prevederile art. 18
din Hotararea Guvernului nr. 752/2002.
3.3.1.4 Tratament termic
In cazul in care exista riscul ca procesul de fabricatie sa modifice
caracteristicile materialelor in asemenea masura incat securitatea
echipamentului sub presiune ar putea fi afectata, trebuie efectuat un tratament
termic corespunzator intr-o faza de fabricatie adecvata.
3.3.1.5 Trasabilitate
Trebuie sa fie adoptate si mentinute proceduri corespunzatoare pentru
identificarea materialelor din care au fost executate parti componente ale
echipamentului sub presiune care contribuie la rezistenta la presiune, prin
mijloace adecvate incepand cu faza de receptie, pe durata fabricatiei pana la
incercarea finala a echipamentului sub presiune fabricat.
3.3.2 Evaluarea finala
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune se va face respectand
urmatoarele etape.
3.3.2.1 Inspectia finala
Echipamentele sub presiune trebuie sa fie supuse unei inspectii finale in
cadrul careia se evalueaza conformitatea cu cerintele Hotararii Guvernului nr.
752/2002 prin control vizual si examinarea documentelor. In cadrul acestei
inspectii se pot lua in considerare incercarile efectuate in timpul
fabricatiei. In masura in care este necesar pentru securitatea echipamentelor
sub presiune, inspectia finala trebuie sa fie efectuata atat in interior cat si
la exterior pe fiecare parte de echipament, dupa caz, in timpul fazei de
fabricatie, de exemplu cand nu mai este posibila examinarea in timpul
inspectiei finale.
3.3.2.2 Verificarea la presiune
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune trebuie sa cuprinda o
incercare a incintei sub presiune, care in mod normal imbraca forma unei
incercari la presiune hidrostatica cu o presiune de incercare care este cel
putin egala, dupa caz, cu valoarea prevazuta la pct. 3.6.4.
Pentru echipamente sub presiune din categoria I, produse in serie, aceasta
incercare poate fi efectuata pe baza statistica.
Daca verificarea la presiune hidrostatica este daunatoare sau nu poate fi
efectuata, se pot efectua alte incercari, care s-au dovedit a fi eficiente.
Pentru alte incercari decat incercarea la presiune hidrostatica, trebuie luate
alte masuri suplimentare inainte de efectuarea acelor incercari, cum sunt
incercari nedistructive sau alte metode cu efect echivalent.
3.3.2.3 Inspectia dispozitivelor de securitate
Pentru ansambluri, evaluarea finala trebuie sa includa si controlul
dispozitivelor de securitate pentru a se verifica conformitatea totala cu
cerintele prevazute la pct. 3.2.10.
3.3.3 Marcare si etichetare
Suplimentar fata de marcajul CS prevazut la art. 20 din Hotararea Guvernului
nr. 752/2002 mai trebuie furnizate si urmatoarele informatii:
a) Pentru toate echipamentele sub presiune:
- denumirea si adresa sau alte date pentru identificarea producatorului si
unde este cazul, a reprezentantului autorizat al acestuia, persoana juridica cu
sediul in Romania;
- anul de fabricatie;
- date care sa permita identificarea echipamentului sub presiune in functie
de felul acestuia, cum ar fi tipul, identificarea seriei sau a lotului, seria
numarului de fabricatie;
- cele mai importante limite maxim/minim admisibile.
b) In functie de tipul echipamentului sub presiune trebuie sa fie
prezentate si alte informatii care sunt necesare pentru asigurarea securitatii
la instalare, in functionare sau utilizare si, dupa caz, pentru intretinere si
cu ocazia inspectiilor periodice. Aceste informatii cuprind:
- volumul echipamentului sub presiune V, in litri;
- diametrul nominal DN pentru conducte;
- presiunea de incercare PT in bar si data verificarii;
- presiunea de reglare a dispozitivelor de securitate, in bar;
- puterea echipamentului, in kW;
- tensiunea retelei, in V (volti);
- scopul utilizarii;
- raportul de umplere, in kg/litru;
- masa de umplere maxima, in kg;
- masa proprie, in kg;
- grupa produsului.
c) In masura in care este necesar, pe echipamentele sub presiune se aplica
semne de avertizare prin care se atrage atentia asupra cazurilor de utilizari
necorespunzatoare dovedite din experienta ca pot sa apara.
Pe echipamentul sub presiune sau pe placa de timbru care se fixeaza in mod
nedetasabil, se aplica marcajul CS si se inscriptioneaza celelalte informatii
solicitate, cu urmatoarele exceptii:
- pentru evitarea marcarii repetate a partilor individuale cum sunt
conductele componente destinate aceluiasi ansamblu, dupa caz, se poate utiliza
o documentatie corespunzatoare. Aceasta este valabil pentru marcajul CS si
pentru alte marcaje si etichetari prevazute in prezentul capitol;
- in cazul in care echipamentul sub presiune este prea mic, de exemplu
accesorii, informatiile prevazute la lit. b) pot fi inscriptionate pe o
eticheta fixata pe echipamentul sub presiune;
- etichetarea sau alte mijloace adecvate se pot utiliza pentru
inscriptionarea masei de umplere si pentru insemnele de avertizare prevazute la
lit. c), cu conditia ca acestea sa ramana lizibile o perioada de timp adecvata.
3.3.4 Instructiuni de functionare
a) La introducerea pe piata a echipamentelor sub presiune, acestea trebuie
sa fie insotite, in masura in care se considera necesar, de instructiuni de
functionare pentru utilizator, care contin toate informatiile necesare privind
securitatea referitoare la urmatoarele aspecte:
- montarea, inclusiv asamblarea mai multor echipamente sub presiune diferite;
- punerea in functiune;
- utilizarea;
- intretinerea, inclusiv verificarile care se efectueaza de catre
utilizator.
b) Instructiunile de functionare trebuie sa cuprinda si informatiile
inscriptionate pe echipamentul sub presiune conform pct. 3.3.3, cu exceptia
seriei de identificare si trebuie sa fie insotite, dupa caz, de documente
tehnice, desene si diagrame necesare pentru intelegerea completa a acestor
instructiuni.
c) Dupa caz, in instructiunile de functionare trebuie sa se faca referire
la posibilele pericole care pot apare in cazul unei utilizari necorespunzatoare
conform prevederilor de la pct. 3.1.3 si la caracteristicile particulare de
proiectare conform prevederilor de la pct. 3.2.2.3.
3.4 Materiale
Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie
sa fie corespunzatoare pentru o astfel de utilizare pe intreaga durata de viata
planificata, cu exceptia cazurilor cand este prevazuta inlocuirea lor.
Materialele de adaos pentru sudare si alte materiale de imbinare
consumabile trebuie sa satisfaca numai cerintele relevante prevazute la pct.
3.4.1, la pct. 3.4.2.1 si la pct. 3.4.2.4 primul paragraf, in mod adecvat, atat
individual cat si ca structura imbinata.
3.4.1 Materialele pentru partile solicitate la presiune trebuie:
a) sa aiba caracteristici adecvate pentru toate conditiile de functionare
previzibile in mod rezonabil si pentru toate conditiile de incercare, si in mod
special trebuie sa fie suficient de ductile si tenace. Caracteristicile
materialelor trebuie sa fie in conformitate cu cerintele prevazute la pct.
3.6.5, atunci cand este cazul. Suplimentar, materialele trebuie sa fie alese cu
atentie deosebita pentru a se preveni ruperi fragile, daca este necesar, iar
daca din anumite motive se impune utilizarea unui material fragil trebuie sa
fie luate masuri adecvate;
b) sa fie suficient de rezistente din punct de vedere chimic la actiunea
fluidului continut in echipamentul sub presiune, astfel incat proprietatile
chimice si fizice ale materialelor necesare pentru o functionare sigura a
echipamentului sub presiune sa nu se modifice esential pe durata de viata
prevazuta;
c) sa nu fie afectate de imbatranire in mod semnificativ;
d) sa fie adecvat alese pentru procedeele de prelucrare prevazute;
e) sa fie alese astfel incat sa se evite aparitia efectelor nedorite atunci
cand sunt imbinate materiale diferite.
3.4.2 Alte cerinte
3.4.2.1 Producatorul echipamentelor sub presiune trebuie sa defineasca in
mod clar valorile necesare utilizate la calculele de proiectare conform
prevederilor de la pct. 3.2.2.3 si caracteristicile esentiale ale materialelor
precum si modul de tratare al acestora conform prevederilor de la pct. 3.4.1.
3.4.2.2 In dosarul tehnic de fabricatie producatorul trebuie sa furnizeze
date cu privire la conformitatea cu specificatiile de materiale din Hotararea
Guvernului nr. 752/2002, in unul din urmatoarele moduri:
- prin utilizarea materialelor care sunt conform standardelor prevazute la
art. 5 alin. (2) din Hotararea Guvernului nr. 752/2002;
- prin utilizarea materialelor pentru care exista o aprobare europeana
pentru echipamente sub presiune conform prevederilor din art. 16 din Hotararea
Guvernului nr. 752/2002;
- prin utilizarea materialelor care au aprobare speciala.
3.4.2.3 Pentru echipamentele sub presiune din categoriile III si IV conform
Hotararii Guvernului nr. 752/2002, aprobarile speciale de materiale, prevazute
la pct. 3.4.2.2 al treilea alineat, se acorda de catre organismul notificat
responsabil cu efectuarea procedurilor pentru evaluarea conformitatii
echipamentelor sub presiune.
3.4.2.4 Producatorul echipamentelor sub presiune trebuie sa ia masurile
adecvate pentru a asigura ca materialul utilizat corespunde cu specificatiile
impuse acestora. In special, trebuie sa obtina pentru toate materialele
documente intocmite de producatorul de materiale din care rezulta conformitatea
cu o specificatie impusa.
Pentru partile cele mai importante solicitate la presiune ale
echipamentelor sub presiune din categoriile II, III si IV conform Hotararii
Guvernului nr. 752/2002, documentele intocmite de producatorul de materiale
trebuie sa fie sub forma unui certificat de control special al produsului.
In cazul in care producatorul de materiale aplica un sistem al calitatii
corespunzator certificat de un organism notificat, care a efectuat si o
evaluare speciala pentru materiale, se presupune ca certificatele emise de
producator atesta conformitatea cu cerintele prevazute la acest punct.
3.5 Cerinte pentru echipamente sub presiune speciale
Suplimentar fata de cerintele de la pct. 3.1 ... 3.4, echipamentele sub
presiune prevazute la pct. 3.5.1 trebuie sa respecte si cerintele prevazute
pentru fiecare dintre acestea.
3.5.1 Echipamente sub presiune cu arzator sau incalzite in alt mod care
prezinta riscul de supraincalzire conform prevederilor de la art. 5 din
Hotararea Guvernului nr. 752/2002
Aceste echipamente sub presiune includ:
- Instalatii de producere a aburului si a apei calde conform celor
prevazute la art. 8 alin. (3) din Hotararea Guvernului nr. 752/2002 cum sunt de
exemplu cazane de abur si de apa calda cu arzator, supraincalzitoare si
supraincalzitoare intermediare, cazane recuperatoare, cazane pentru arderea
deseurilor, cazane incalzite electric si oale de gatit sub presiune impreuna cu
accesoriile lor si, dupa caz, cu sistemele aferente de tratare a apei de
alimentare si de alimentare cu combustibil; si
- Echipamentele de incalzire de proces pentru alte medii decat abur si apa
calda conform celor prevazute la art. 8 alin. (2) din Hotararea Guvernului nr.
752/2002 ca de exemplu incalzitoare pentru procese chimice si alte procese
similare, precum si echipamente sub presiune pentru industria alimentara.
Aceste echipamente sub presiune trebuie sa fie calculate, proiectate si
construite astfel incat sa reduca la minim riscul unei avarieri a incintei sub
presiune ca urmare a supraincalzirii. In mod special trebuie sa se asigure,
acolo unde este cazul, ca sunt respectate urmatoarele:
a) sunt prevazute mijloace adecvate de protectie pentru a limita parametrii
de functionare, cum sunt aportul de caldura, transferul de caldura si, dupa
caz, nivelul fluidului, astfel incat sa se evite orice risc de supraincalzire
locala sau generala;
b) sunt prevazute, daca este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru
a permite verificarea proprietatilor fluidului astfel incat sa se evite
riscurile datorate depunerilor si/sau coroziunii;
c) exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate
depunerilor;
d) exista posibilitati de degajare in siguranta a caldurii suplimentare
dupa oprire;
e) sunt luate masuri pentru prevenirea acumularilor periculoase de
amestecuri inflamabile de substante combustibile si aer, precum si pentru
evitarea intoarcerii flacarii.
3.6 Cerinte cantitative speciale pentru anumite echipamente sub presiune
De regula se aplica prevederile enuntate mai jos. In cazul in care insa
acestea nu se aplica, inclusiv cazurile in care materialele nu sunt special
mentionate si standardele prevazute la art. 5 alin. (2) din Hotararea
Guvernului nr. 752/2002 nu se aplica, atunci producatorul trebuie sa faca
dovada ca a luat masuri corespunzatoare care asigura un nivel de securitate
general echivalent.
Prevederile acestui punct completeaza cerintele esentiale prevazute la pct.
3.1 ... 3.5 pentru echipamentele sub presiune carora li se aplica.
3.6.1 Eforturi admisibile
3.6.1.1 Simboluri
R_e/t limita de elasticitate, reprezinta, dupa caz, valoarea la temperatura
de calcul pentru:
- limita de curgere superioara pentru un material care are o limita de
curgere inferioara si superioara;
- 1,0% limita de intindere pentru oteluri austenitice si aluminiu nealiat;
- 0,2% limita de intindere pentru celelalte cazuri;
R_m/20 reprezinta valoarea minima a rezistentei de rupere la 20 grade C;
R_m/t reprezinta rezistenta de rupere la temperatura de calcul.
3.6.1.2 Efortul general admisibil in membrana, in cazul unor solicitari
preponderent statice si la temperaturi in afara intervalului in care fenomenele
de fluaj sunt semnificative, nu trebuie sa depaseasca, in functie de materialul
utilizat, cea mai mica dintre urmatoarele valori:
a) pentru otel feritic, inclusiv otel normalizat cu exceptia otelului cu
granulatie fina si a otelului cu un tratament termic special: 2/3R_e/t si
5/12_Rm/20;
b) pentru otel austenitic:
- daca alungirea dupa rupere depaseste 30%, 2/3R_e/t;
- sau, ca alternativa, daca alungirea acestuia dupa rupere depaseste 35%,
5/6R_e/t si 1/3R_m/t;
c) pentru otel turnat nealiat sau slab aliat, 10/19R_e/t si 1/3R_m/20;
d) pentru aluminiu, 2/3R_e/t;
e) pentru aliaje de aluminiu cu exceptia aliajelor durificate prin
precipitare, 2/3R_e/t si 5/12R_m/20.
3.6.2 Coeficienti de imbinare
Pentru imbinari sudate coeficientii de imbinare nu pot depasi urmatoarele
valori:
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse la incercari
distructive si nedistructive care confirma ca intreaga serie de imbinari nu
prezinta defecte importante: 1;
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse la incercari
nedistructive la intervale neregulate: 0,85;
- pentru echipamentele sub presiune care sunt supuse numai examinarii
vizuale, fara a se efectua alte incercari nedistructive: 0,7.
Daca este necesar trebuie avute in vedere totodata si tipul eforturilor
precum si proprietatile mecanice si tehnologice ale imbinarilor.
3.6.3 Dispozitive de limitare a presiunii
Depasirea de moment a presiunii, conform prevederilor de la pct. 3.2.11.2,
trebuie limitata la 10% din presiunea maxima admisibila.
3.6.4 Incercarea la presiune hidrostatica
Pentru echipamente sub presiune, presiunea hidrostatica la care se face
incercarea conform prevederilor de la pct. 3.3.2.2 nu trebuie sa fie mai mica
decat cea mai mare dintre urmatoarele doua valori posibile:
- valoarea corespunzatoare solicitarii maxime la care este supus
echipamentul sub presiune in functionare luand in considerare presiunea maxima
admisibila si temperatura maxima admisibila, multiplicat cu coeficientul 1,25,
sau
- valoarea presiunii maxime admisibile multiplicat cu coeficientul 1,43.
3.6.5 Caracteristicile materialelor
Cu exceptia cazurilor in care sunt impuse alte valori conform altor
criterii care trebuie luate in considerare, un otel este considerat suficient
de ductil pentru a satisface cerintele prevazute la pct. 3.4.1 lit. a), daca in
cadrul incercarii de alungire la rupere efectuata conform unei proceduri
standard alungirea acestuia dupa rupere nu este mai mica decat 14% si valoarea
energiei de rupere masurata pe o epruveta tip "ISO V", nu este mai
mica de 27 J, la o temperatura de maxim 20 grade C, dar nu mai mare decat cea
mai mica temperatura de functionare planificata.
4 ARMATURI, DISPOZITIVE DE ALIMENTARE CU APA SI APARATE DE MASURARE SI
CONTROL
NOTA:
Prezentul capitol se refera la activitatile de proiectare pentru reparatii
si examinari, verificari si investigatii tehnice (expertiza tehnica).
4.1 Placa de timbru
4.1.1 Fiecare cazan trebuie sa fie prevazut de catre producator cu o placa
de timbru, care trebuie sa ramana vizibila in permanenta in timpul exploatarii
si va contine urmatoarele date:
- denumirea producatorului;
- marcajul de conformitate CS/CE;
- numarul/seria/anul fabricatiei;
- parametrii esentiali si limitele maxime si minime.
4.1.2 Cazanele la care au fost executate reparatii, care au condus la
modificarea unor parametri, vor fi prevazute de catre unitatea reparatoare cu o
noua placa de timbru care va contine noii parametri si va fi fixata langa placa
de timbru initiala.
4.2 Echiparea cu armaturi, dispozitive de alimentare cu apa si aparate de
masurare si control va fi efectuata in conformitate cu prevederile standardelor
romane si ale standardelor europene armonizate (mentionate in anexa A).
5 CERINTE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA IN FUNCTIUNE,
EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNICA PERIODICA (LA SCADENTA) SI REPARAREA CAZANELOR
Montarea, instalarea si repararea cazanelor se va face respectandu-se
prevederile legislatiei in vigoare.
Cerintele tehnice specificate in acest capitol sunt conditii minime
obligatorii referitoare la montarea, instalarea, punerea in functiune,
exploatarea, verificarea tehnica periodica (la scadenta) si repararea
cazanelor.
Montarea, instalarea, punerea in functiune si repararea cazanelor se va
face numai de catre agenti economici autorizati de ISCIR-INSPECT IT, conform
prevederilor anexei B.
Toate constatarile referitoare la montarea, instalarea, punerea in
functiune, verificarea tehnica si repararea cazanelor vor fi consemnate in
procese-verbale, conform modelului din anexa K.
5.1 Instalarea si punerea in functiune a cazanelor
5.1.1 Instalarea cazanelor
5.1.1.1 Categorii de cazane
5.1.1.1.1 Dupa pericolul pe care-l prezinta efectele dinamice pe care le-ar
putea produce in caz de explozie, cazanele se clasifica in cinci categorii in
functie de valoarea indicelui de clasificare (i) si parametrii cazanului,
conform tabelului 1.
Indicele de clasificare se calculeaza cu relatia:
i = V (T_s - 100 grade C)
unde:
i = indice de clasificare (fara unitate de masura);
V = volumul de apa din cazanul de abur umplut cu 100 mm peste nivelul minim
din tambur sau volumul total de apa din cazanul de abur cu strabatere fortata
din cazanul de apa fierbinte sau economizorul independent, in mc;
T_s = temperatura de saturatie a aburului sau temperatura maxima a apei la
cazanele de apa fierbinte si economizoarele independente, in grade C.
Tabelul 1
______________________________________________________________________________
| Categoria | Indice de clasificare (i)
|
| cazanului |
|
|___________|__________________________________________________________________|
| A | i >
150 |
|___________|__________________________________________________________________|
| B | 75 < i </=
150 |
|___________|__________________________________________________________________|
| C | 25 < i </=
75 |
|___________|__________________________________________________________________|
| D | i </=
25 |
|___________|__________________________________________________________________|
| E | Cazane de abur cu sau fara focar si la care urmatoarele
|
| | caracteristici tehnice nu depasesc limitele:
|
| | - presiune maxima: 10 bar;
|
| | - suprafata de incalzire: 2 mp;
|
| | - diametrul interior al tamburului: 400 mm;
|
| | - capacitatea 100 l (continutul de apa pana la nivelul maxim
|
| | admisibil al apei din cazan; in cazul in care nu se poate
stabili|
| | cu exactitate aceasta, se ia in considerare capacitatea
|
| | intregului spatiu sub presiune al cazanului)
|
|___________|__________________________________________________________________|
5.1.1.1.2 Din punct de vedere al supravegherii cazanelor in timpul exploatarii,
acestea se clasifica in urmatoarele categorii:
S0 - cazane cu supraveghere in regim permanent;
S1 - cazane cu supraveghere in regim nepermanent sau cu supraveghere
periodica.
Cazanele care pot fi incadrate in categoria S1 sunt cazanele de abur avand
debitul maxim 10 t/h si presiunea maxima 16 bar si, respectiv, cazanele de apa
fierbinte avand debitul maxim 5 Gcal/h, care:
- sunt dotate cu sisteme speciale de automatizare ale caror structura si
componenta detaliata trebuie sa fie cel putin cele prevazute in prescriptiile
tehnice specifice;
- sunt instalate in centrale termice ale caror echipamente termomecanice
anexate cazanelor sunt dotate cu sisteme de automatizare integrate care
satisfac conditiile minime precizate in prescriptiile tehnice specifice pentru
aceasta categorie de centrale termice;
- sunt autorizate de ISCIR-INSPECT IT, in mod expres, pentru a fi
exploatate cu acest tip de supraveghere in functionare.
Cazanele autorizate de ISCIR-INSPECT IT sa fie exploatate in regim de
supraveghere S1 pot avea doua niveluri de permis de functionare:
- cu supraveghere periodica Sp - 24;
- cu supraveghere periodica Sp - 72,
dupa durata dintre intervalele de timp la care este obligatorie efectuarea
controalelor si verificarilor functionale, care poate fi de 24 de ore,
respectiv 72 de ore. Conditiile generale care trebuie indeplinite in cazul
supravegherii nepermanente sunt:
- echiparea cu un sistem de ardere automat sau semiautomat cu reglare
rapida, reglarea automata a presiunii, respectiv temperaturii.
- dupa oprirea incalzirii nu trebuie sa apara cresteri inadmisibile ale
presiunii, respectiv temperaturii.
- dispozitivele de control si limitatoarele (aparate de constructie
speciala) trebuie sa fie independente unele fata de altele si fata de
instalatia de reglare.
- instalatiile de siguranta se vor verifica conform instructiunilor
date de producator.
- supraveghetorul cazanului trebuie sa verifice starea instalatiei in
decurs de 24 respectiv 72 de ore.
Suplimentar, pentru functionarea fara supraveghere timp de 72 de ore
echipamentele cazanului trebuie sa asigure:
- limitatorul de nivel maxim al apei trebuie sa fie independent fata de
regulatorul de nivel si de limitatorul de nivel minim al apei.
- nivelul apei din cazan se va urmari in mod continuu, iar la depasirea
valorilor limita se va deconecta sistemul de ardere si se va bloca.
- instalatia de cazane se va supune anual unei revizii exterioare,
suplimentar fata de celelalte controale.
Controalele si verificarile functionale pot fi efectuate de catre urmatorul
personal:
- fochisti autorizati pentru clasele respective;
- personal tehnic din cadrul serviciului de specialitate al utilizatorului,
care va fi instruit de catre agentul economic care efectueaza punerea in
functiune pe baza instructiunilor specifice emise de catre constructorul
cazanului, precum si ale celor referitoare la centrala termica emise de
proiectantul general;
- in cazul in care centrala termica este exploatata si intretinuta de un
alt agent economic decat utilizatorul, personalul de deservire va indeplini
aceleasi conditii de autorizare sau instruire de mai sus.
5.1.1.1.3 Pentru cazanele modulare, realizate prin asamblarea cuplata a mai
multor cazane de puteri identice intr-un singur bloc functional (baterie),
categoria se stabileste calculand suma indicilor de clasificare pentru fiecare
cazan.
5.1.1.1.4 In cazul cazanelor instalate separat, legate prin conducte de
abur, respectiv de apa fierbinte, categoria se va stabili pentru fiecare cazan
in parte.
5.1.1.1.5 In cazul in care in aceeasi sala sunt instalate separat cazane si
baterii de cazane, categoria se va stabili luand in considerare indicele de
clasificare cel mai mare pentru fiecare cazan sau baterie de cazane in parte.
5.1.1.1.6 Atunci cand in aceeasi sala sunt instalate cazane diferite ca
marime si parametri, categoria se va stabili luand in considerare cazanul cu
indicele de clasificare cel mai mare.
5.1.1.1.7 Cazanele de abur cu strabatere fortata cu debitul nominal pana la
10 t/h inclusiv, cazanele de apa fierbinte si economizoarele independente cu
debitul caloric nominal pana la 5 Gcal/h inclusiv, precum si
supraincalzitoarele independente de orice debit intra in categoria de
clasificare C, indiferent de rezultatul calculului efectuat pentru stabilirea
categoriei.
5.1.1.1.8 Cazanele mentionate mai jos intra in categoria de clasificare D,
indiferent de rezultatul calculului efectuat pentru stabilirea categoriei:
a) cazanele cu tevi de fum (ignitubulare) a caror suprafata de incalzire
este construita numai din tevi cu diametrul exterior de cel mult 102 mm si care
indeplinesc urmatoarele conditii:
- suprafata de incalzire este de cel mult 30 mp;
- continutul de apa este de cel mult 50 l/mp suprafata de incalzire;
- presiunea nominala este de cel mult 6 bar.
b) cazanele acvatubulare cu suprafata de incalzire de cel mult 50 mp si
presiunea nominala de cel mult 6 bar, construite din tevi cu diametrul exterior
de cel mult 51 mm si colectoare cu diametrul exterior de cel mult 100 mm.
La lit. a) intra si cazanele ignitubulare verticale la care placile
tubulare inferioare sunt neglijabile ca suprafete de incalzire fata de
suprafata tevilor de fum.
NOTA:
Proiectantul cazanului impreuna cu proiectantul salii cazanelor pot
stabili, in cazuri particulare, solutii tehnice compensatorii, care doar in
cazul avizarii acestora de catre ISCIR-INSPECT IT, permit schimbarea categoriei
rezultate din calcul de la categoria C la categoria D. Solutiile tehnice
compensatorii, argumentate intr-o maniera tehnica rezonabila, trebuie sa
garanteze sub responsabilitate proprie asumata neafectarea securitatii in
functionare. Aceste solutii tehnice vor cuprinde obligatoriu dovezi de echipare
suplimentara atat a cazanului cat si a salii cazanelor (inclusiv a
echipamentelor tehnologice termomecanice anexe) cu sisteme de automatizare
certificate din punct de vedere al fiabilitatii si securitatii in functionare autocontrolata,
cel putin la nivelul sistemelor de automatizare prevazute in prescriptia
tehnica specifica, pentru cazanele acceptate sa functioneze fara supraveghere
permanenta/continua, respectiv de dotari/amenajari speciale privind adaptarea
constructiva a salii cazanelor la efectele dinamice pe care le-ar putea produce
in caz de explozie cazanele instalate.
5.1.2 Sala cazanelor de categoria A
5.1.2.1 Cazanele de categoria A se instaleaza in sali proprii (incaperi
separate) amenajate in cladiri independente. In sala cazanelor se pot monta
cazane de abur de joasa presiune si cazane de apa calda, schimbatoare de
caldura, care folosesc ca agent primar aburul sau apa produse de cazane, precum
si instalatii auxiliare care deservesc cazanele, ca de exemplu: pompe, buncare
pentru combustibil solid sau rezervoare de zi pentru combustibil lichid,
instalatii pentru prepararea combustibilului, ventilatoare, rezervoare de apa,
instalatii de tratare a apei, astfel incat sa nu impiedice buna deservire si
supraveghere a cazanelor.
5.1.2.2 Sala cazanelor va fi amplasata la o distanta de cel putin 10 m fata
de orice cladire industriala sau civila, de marginea drumurilor cu circulatie
intensa sau de axa liniilor de cale ferata.
5.1.2.3 Pe cel mult doua laturi ale salii cazanelor se admite construirea,
la o distanta mai mica de 10 m, lipite sau avand pereti comuni, a unor incaperi
care pot fi folosite ca sali pentru masini de abur, turbogeneratoare, suflante,
ateliere de intretinere sau de reparatie, sali de fabricatie sau anexe ale
acestora, ateliere, magazii si depozite de materiale necombustibile,
laboratoare, toate facand parte din categoriile C, D si E de pericol de
incendiu, birouri si grup social ale centralei termice, conform normelor
tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la
actiunea focului aplicabile.
Peretii despartitori trebuie sa aiba rezistenta mecanica corespunzatoare si
sa nu fie prevazuti cu goluri de comunicatie directa (usi, ferestre) spre sala
cazanelor. Poate exista o usa de comunicatie intre sala cazanelor si sala
masinilor de abur, a turbogeneratoarelor sau a suflantelor. De asemenea, intre
sala cazanelor, birourile centralei termice, laboratoare si grupul social, daca
acestea deservesc numai sala cazanelor.
In cazul cazanelor care functioneaza cu combustibil lichid sau gazos,
peretele despartitor dintre sala cazanelor si sala masinilor poate sa
lipseasca.
Peretele din fata frontului cazanelor va ramane, pe cat posibil, liber.
5.1.2.4 Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria
A.
5.1.2.5 Subsolul salii cazanelor nu poate fi folosit decat pentru montarea
instalatiilor auxiliare ale cazanelor.
5.1.2.6 Se admite ca unul din peretii cazanului (posterior sau lateral) sa
faca parte din peretii exteriori ai salii cazanelor, cu conditia ca:
- pe acesti pereti sa nu existe dispozitive sau elemente care conditioneaza
functionarea cazanelor;
- sa se evite pierderile suplimentare de caldura.
5.1.3 Sala cazanelor de categoria B
5.1.3.1 Cazanele de categoria B se instaleaza in sali proprii (incaperi
separate) amenajate in cladiri independente in conditiile prevazute pentru
cazanele de categoria A, cu exceptiile de la pct. 5.1.3.2 si 5.1.3.3.
Sala cazanelor va fi amplasata la o distanta de cel putin 5 m fata de
marginea drumurilor cu circulatie intensa sau de axa liniilor de cale ferata.
5.1.3.2 Pe cel mult doua laturi ale salii cazanelor se admite construirea,
la o distanta mai mica de 5 m, lipite sau avand pereti comuni, a unor incaperi
de productie industriale sau anexe ale acestora, ateliere, magazii si depozite
de materiale necombustibile, laboratoare, toate facand parte din categoriile C,
D si E de pericol de incendiu, grupul social, conform normelor tehnice de
proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului
aplicabile. Peretii despartitori trebuie sa aiba o rezistenta mecanica
corespunzatoare si sa nu fie prevazuti cu goluri pentru comunicare directa
(usi, ferestre) spre sala cazanelor; poate exista o usa intre sala cazanelor,
laboratoare si grupul social, daca acestea deservesc numai sala cazanelor.
Peretele din fata frontului cazanelor va ramane, pe cat posibil, liber.
5.1.3.3 In subsolul salii cazanelor din aceasta categorie se pot amplasa
incaperi de productie si depozitare de materiale necombustibile sau instalatii
deservite permanent sau ocazional de persoane, cu conditia separarii lor de
sala cazanelor, conform reglementarilor tehnice de proiectare si realizare a constructiilor
privind protectia la actiunea focului. Nu se admite comunicarea directa dintre
aceste incaperi si sala cazanelor. Subsolul va avea comunicare directa cu
exteriorul, cel putin printr-o usa cu deschidere in exterior.
5.1.3.4 Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria
B.
5.1.4 Sala cazanelor de categoriile C si D
5.1.4.1 Cazanele de categoria C se instaleaza in sali proprii (incaperi
separate amenajate in cladiri independente), in conditiile prevazute pentru cazanele
de categoria A, cu exceptiile indicate la pct. 5.1.4.2. Sala cazanelor va fi
amplasata la o distanta mai mare de 3 m de orice cladire industriala sau
civila, de marginea drumurilor cu circulatie intensa sau de axa liniilor de
cale ferata.
5.1.4.2 Cazanele de categoria C pot fi instalate si in sali proprii, facand
parte din cladiri de productie industriale, de categoria C, D si E de pericol
de incendiu sau cladiri de depozitare a materialelor necombustibile, conform
reglementarilor tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind
protectia la actiunea focului aplicabile, cu conditia ca sala cazanelor sa nu
fie lipita de incaperi cu aglomerari de persoane sau de caile de acces ale
acestora. Sala cazanelor va avea cel putin un perete exterior, in frontul
cazanelor. Peretii despartitori trebuie sa aiba o rezistenta mecanica
corespunzatoare si sa nu fie prevazuti cu goluri de comunicatie (usi, ferestre)
spre incaperile industriale sau anexele acestora, ateliere de intretinere,
magazii si depozite de materiale necombustibile, laboratoare, grup social,
construite la o distanta mai mica de 3 m, lipite sau avand pereti comuni cu
sala cazanelor. Poate exista o usa de comunicatie intre sala cazanelor,
laboratoare si grupul social, daca acestea deservesc numai sala cazanelor. Daca
in sala cazanelor se instaleaza cazane cu suprafata de incalzire formata numai
din serpentine, peretii despartitori interiori pot fi sub nivelul
luminatoarelor incaperii industriale, iar sala cazanelor poate fi fara tavan.
In subsolul cladirii in care este inglobata sala cazanelor se pot amplasa
incaperi de productie si de depozitare a materialelor necombustibile sau
instalatii deservite permanent sau ocazional de persoane, cu conditia separarii
lor de sala cazanelor conform reglementarilor tehnice de proiectare si
realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului. Nu se admite
comunicarea directa dintre aceste incaperi si sala cazanelor. Subsolul va avea
comunicare cu exteriorul cel putin printr-o usa cu deschidere in exterior. Nu
se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria C.
5.1.4.3 Cazanele de categoria D pot fi instalate in sali proprii (incaperi
separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau la etajele cladirilor
de productie din categoria C, D si E de pericol de incendiu, ale cladirilor de
depozitare a materialelor necombustibile si ale cladirilor civile conform
reglementarilor tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind
protectia la actiunea focului. Nu se admite amplasarea salii cazanelor avand
perete comun sau sub incaperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de
exemplu spitale, magazine, scoli, gradinite de copii, crese etc.) sau sub caile
de evacuare a acestora. Sala cazanelor trebuie sa fie separata de incaperile
alaturate prin pereti sau plansee cu rezistenta mecanica corespunzatoare, usi
din materiale necombustibile si fara goluri pentru ferestre.
5.1.5 Amplasarea cazanelor de categoria E
Cazanele mici de abur pot fi instalate in sali proprii sau in incaperi
destinate pentru ateliere, hale de productie, grup social, laboratoare etc.
situate la subsolul, parterul sau etajul cladirii, cu exceptia cladirilor care
se incadreaza in categoriile A si B de pericol de incendiu conform normelor de
prevenire a incendiilor.
In incaperile invecinate cu salile cu aglomeratie de persoane (sali de
spectacol, sali de clasa, sali de spital, magazine etc.) pot fi instalate
cazane, avand presiunea maxima de 4 bar si capacitatea de cel mult 100 litri.
Astfel de cazane pot fi instalate in incaperi alipite salilor de operatii din
spitale, intre care exista usa si fereastra de comunicare, cu conditia ca in
acelasi timp sa fie in functiune numai un singur cazan.
Peretii si planseele salii cazanului (cazanelor) trebuie sa fie executate
din materiale necombustibile si sa aiba o rezistenta corespunzatoare. Incaperea
va avea cel putin un perete liber care va fi prevazut cu ferestre a caror
suprafata va fi de cel putin 10% din suprafata pardoselii incaperii. Se va
evita amplasarea ferestrelor spre strazi cu circulatie intensa.
Peretele care desparte sala cazanului (cazanelor) de incaperile cu
aglomerare de persoane nu va avea goluri pentru usi sau ferestre.
Sala cazanului va avea o buna ventilatie si iluminare naturala si
artificiala. Armatura, aparatura si instalatiile anexe ale cazanului vor fi in
permanenta bine iluminate.
Spatiile libere de acces, pentru deservire si pentru verificare, vor fi de
cel putin 1,5 m in fata cazanului si 0,5 m pe celelalte parti.
Pe una din partile laterale, precum si in spatele cazanului, se poate
renunta la distanta de 0,5 m cu conditia ca pe aceste parti sa nu existe
armaturi sau dispozitive care necesita manevrarea si supravegherea in timpul
functionarii cazanului. Conditia este obligatorie si in cazul in care cazanele
se monteaza grupat sau sunt inglobate in instalatia tehnologica pe care o
deservesc.
Cazanele care strabat peretele instalatiei pe care o deservesc, de exemplu
cazanele de la cuptoarele de panificatie, vor avea libera numai partea frontala
unde vor exista amplasate toate racordurile, armaturile si aparatura de
"protectie-semnalizare-comanda" a cazanului.
Conditiile de instalare a cazanelor mici de abur trebuie sa permita o
montare si o demontare usoara a cazanului pentru verificari si reparatii.
In sala cazanelor care functioneaza cu combustibil lichid se admite
existenta rezervorului de zi (metalic) de combustibil cu capacitatea pana la 20
de litri.
5.1.6 Instalarea cazanelor inglobate in linii tehnologice
Cazanele de abur sau de apa fierbinte cu un debit de cel mult 2 t/h,
respectiv 1 Gcal/h, care fac parte dintr-o linie tehnologica (instalatii de
calandre, de uscare lapte praf etc.) pot fi instalate in aceeasi incapere cu
instalatia tehnologica respectiva, cu urmatoarele conditii:
- sa deserveasca, in exclusivitate, instalatiile tehnologice din care fac
parte;
- sa fie imprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor
straine de exploatarea lor;
- sa fie automatizate corespunzator conceptiei lor constructive si
functionale, dar cel putin la nivelul de automatizare prevazut in prezenta
prescriptie tehnica pentru cazane fara supraveghere permanenta; acest nivel
trebuie sa fie compatibil si integrat cu sistemele de automatizare ale
proceselor tehnologice in care sunt inglobate, iar functionarea lor (pornirea,
reglarea si oprirea) sa fie strict legata de procesele tehnologice respective;
- in incaperea respectiva sa fie montate numai instalatia tehnologica si
cazanul aferent.
5.1.7 Instalarea cazanelor recuperatoare
Cazanele recuperatoare, indiferent de categorie, pot fi instalate in
aceeasi incapere cu instalatia tehnologica generatoare a gazelor sau a altor
fluide fierbinti, in apropierea instalatiei respective. Cazanele vor fi
imprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor straine de
exploatarea acestora.
5.1.8 Instalarea cazanelor in aer liber
5.1.8.1 Cazanele, indiferent de categorie, pot fi instalate partial sau
total in aer liber daca prin proiectele lor se prevede acest lucru.
Prin proiectul cazanului trebuie sa se asigure realizarea unei exploatari
in conditii de securitate si sa se prevada cel putin urmatoarele:
a) protectia corespunzatoare a zidariei si a partilor metalice impotriva
degradarii (din cauza precipitatiilor atmosferice si intemperiilor);
b) protectia personalului de deservire, a dispozitivelor de alimentare cu
apa si combustibil, a instalatiilor de tratare a apei, a aparatelor de masurare
si control, precum si a instalatiei de automatizare la nivelul fiecarui element
al acesteia; in acest scop, se vor prevedea incinte/incaperi inchise si
incalzite (sau conditionate climatic, dupa caz), astfel incat sa poata fi
realizata o supraveghere corespunzatoare si usoara a intregului cazan;
c) protectia conductelor si armaturilor cazanului impotriva inghetului,
precum si a conductelor de impuls ale traductoarelor, aparatelor de masurare si
control si ale instalatiei de automatizare; in acelasi context al protectiei
fata de eventualele consecinte ale temperaturilor exterioare necontrolabile se
vor prevedea solutii de protectie a elementelor instalatiei de automatizare
individuale impotriva temperaturilor ridicate excesive, dupa caz, impotriva
umiditatii, eroziunii, si actiunii vantului si viscolului;
d) protectia ventilatoarelor de aer de ardere, de recirculare si de gaze
arse.
5.1.8.2 La stabilirea nivelului de dotare cu instalatii de automatizare a
cazanelor instalate partial sau total in aer liber, precum si a conditiilor
tehnice pentru aparatura si echipamentul din componenta acestor instalatii, se
va tine seama de conditiile climatice specifice regiunilor in care se monteaza.
5.1.8.3 In jurul cazanelor montate in aer liber, cu exceptia celor
instalate temporar (pentru foraj, pe santiere si similare), precum si a celor
incadrate in linii tehnologice trebuie sa existe o ingradire care sa nu permita
accesul persoanelor straine de exploatarea acestora. Cazanele de abur montate
in aer liber cu presiunea nominala pana la 5 bar inclusiv vor fi instalate la o
distanta corespunzatoare cu prevederile de la pct. 5.1.2.2, 5.1.3.1 si 5.1.4.1,
in functie de categoria in care se incadreaza. Cazanele cu presiunea nominala
de peste 5 bar se vor instala la o distanta minima de 20 m de orice cladire
civila, de marginea drumurilor cu circulatie intensa sau de axa liniilor de
cale ferata. In cazul in care aceste cazane deservesc cladiri industriale de
productie, distanta pana la aceste cladiri va fi cel putin egala cu distanta
pentru cazanele instalate in sali, in functie de categoria cazanului. Cladirile
industriale respective vor fi de categoria C, D si E de pericol de incendiu,
conform reglementarilor tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind
protectia la actiunea focului. Cazanele, indiferent de categorie, incadrate in
linii tehnologice pot fi instalate aproape de sau inglobate in liniile
tehnologice respective. Distantele fata de cladirile industriale sau civile, de
drumurile cu circulatie intensa, precum si fata de celelalte utilaje din cadrul
liniilor tehnologice se stabilesc prin proiect si se avizeaza de catre
ISCIR-INSPECT IT.
5.1.8.4 In cazul construirii, pe una sau mai multe laturi ale cazanului, a
unor pereti de protectie similari cu cei ai salilor de cazane, distanta de 20 m
indicata la pct. 5.1.8.3 poate fi redusa, pe laturile respective, pana la
distantele prevazute la pct. 5.1.2.2, 5.1.3.1 si 5.1.4.1, in functie de
categoria cazanului.
5.1.9 Constructia salii cazanelor
5.1.9.1 Sala cazanelor trebuie sa fie astfel proiectata si executata incat
montarea, exploatarea, repararea si verificarea tehnica a cazanelor sa poata fi
efectuate in conditii optime de lucru si de securitate. De asemenea,
proiectarea si executia trebuie sa respecte prevederile reglementarilor
referitoare la asigurarea protectiei impotriva incendiilor, ale reglementarilor
sanitare in vigoare, ale reglementarilor privind protectia mediului, ale
reglemetarilor specifice privind constructia cladirilor avand ca destinatie
centrale termice, precum si conditiile din prezenta prescriptie tehnica. In
acest sens, proiectele salilor de cazane si centralelor termice pentru a deveni
aplicabile trebuie sa fie avizate.
5.1.9.2 Constructia salii cazanelor trebuie sa fie de gradul I sau II de
rezistenta la foc si din materiale necombustibile, conform reglementarilor
tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la
actiunea focului. Se pot admite sali de cazane executate din materiale combustibile
ignifugate sau greu combustibile numai pentru instalatii de cazane cu
functionare temporara de maxim un an si a caror suprafata totala de incalzire
nu depaseste 150 mp.
5.1.9.3 Pardoseala din sala cazanelor, cu exceptia cazurilor de la pct.
5.1.4.3, nu trebuie sa fie sub nivelul terenului inconjurator. Nivelul
platformei de deservire a focarului si, pe cat posibil, a cenusarului nu
trebuie sa fie sub nivelul pardoselei din sala cazanelor. In cazul in care
pardoseala este confectionata din placi de otel, acestea trebuie sa aiba
suprafata striata, pentru a evita alunecarea personalului de deservire.
5.1.9.4 Acoperisul salii cazanelor trebuie sa fie realizat astfel incat sa
se asigure evacuarea aburului in cazul unor eventuale avarii.
5.1.9.5 Nu se admite construirea de poduri/mansarde sub acoperisul salii
cazanelor de categoriile A, B si C.
5.1.9.6 Usile salii cazanelor trebuie sa fie asezate de preferinta pe
peretele din fata frontului cazanului sau lateral, in apropierea locului
principal de deservire a cazanului. Acestea trebuie sa se deschida usor spre
exteriorul salii. Numarul, dimensiunile si pozitia usilor trebuie sa fie astfel
alese incat sa asigure posibilitatea evacuarii usoare a personalului si, pe cat
posibil, introducerea sau scoaterea elementelor cazanului (tambure, tuburi
focare, tevi etc.).
5.1.9.7 Ferestrele salii cazanelor trebuie sa fie in conformitate cu
legislatia in vigoare referitoare la existenta suprafetelor vitrate in functie
de categoria de combustibil utilizat.
5.1.9.8 Iluminatul salii cazanelor trebuie sa respecte reglementarile
legale in domeniu.
5.1.9.9 Pentru salile cazanelor al caror debit total este mai mare de 10
t/h, respectiv 5 Gcal/h, spatiile de mai jos vor fi prevazute cu un sistem de
iluminare de securitate pentru continuarea lucrului, conform prevederilor
reglementarilor in vigoare:
a) frontul cazanelor si trecerile dintre cazane;
b) panourile cu aparate de masurare, control si automatizare;
c) indicatoarele de nivel;
d) spatiile pentru evacuarea cenusii;
e) spatiile ventilatoarelor de aer si de gaze de ardere;
f) spatiile rezervoarelor de apa, de combustibil si al degazoarelor;
g) platformele si scarile de acces;
h) spatiile pompelor de alimentare cu apa si ale pompelor de combustibil;
i) morile de carbune;
j) spatiul instalatiei de alimentare cu carbuni.
Iesirile din sala cazanelor vor fi marcate cu semne luminoase, de
preferinta de culoare galbena, pentru a fi gasite usor in caz de inundare cu
abur a salii cazanelor.
5.1.9.10 Iluminarea principalelor locuri de munca trebuie sa respecte
prevederile normelor specifice de protectie a muncii, dar sa nu aiba valori mai
mici decat cele din tabelul 2.
Tabelul 2
______________________________________________________________________________
|Nr. | Denumirea incaperii sau a utilajului pentru care trebuie |Iluminarea
|
|crt.| asigurata iluminarea | (lux)
|
|____|_____________________________________________________________|___________|
| 1 | Aparate de masurare, indicatoare de nivel, tablouri si |
|
| | pupitre de comanda | 50
|
|____|_____________________________________________________________|___________|
| 2 | Frontul cazanelor, spatiul de deservire, gurile de aspiratie|
|
| | si de refulare la ventilatoare, aparatele de automatizare, | 20
|
| | instalatiile de tratare a apei, dispozitivele de comanda a |
|
| | alimentarii cazanelor cu apa si combustibil |
|
|____|_____________________________________________________________|___________|
| 3 | Incaperile rezervoarelor, degazoarelor, cenusarelor, |
|
| | platformelor de acces si alte spatii in afara cazanului | 10
|
|____|_____________________________________________________________|___________|
| 4 | Coridoare si scari | 5
|
|____|_____________________________________________________________|___________|
5.1.9.11 Sala cazanelor, incaperea cenusarului, precum si incaperile
auxiliare si sociale trebuie sa fie asigurate cu instalatie de ventilatie
naturala sau mecanica cu priza de aer direct din atmosfera.
Ventilatia din sala cazanelor trebuie sa serveasca pentru asigurarea
aerului de ardere, evacuarea surplusului de umiditate, de gaze nocive, de praf,
precum si pentru asigurarea temperaturii admisibile. Temperaturile admisibile
in diferite locuri din sala cazanelor trebuie sa fie:
a) in zona de lucru principala, adica in zona unde se gasesc in permanenta
fochisti, temperatura aerului trebuie sa fie cel putin 15 grade C iarna si sa
nu depaseasca cu mai mult de 10 grade C temperatura exterioara, la umbra, vara;
b) in zona platformelor de lucru aflate in partea superioara a salii
cazanelor, destinata stationarii permanente a personalului de serviciu,
temperatura aerului nu trebuie sa depaseasca cu mai mult de 10 grade C
temperatura din zona de lucru principala, fara insa a depasi temperatura de 40
grade C.
La locurile de munca cu caracter de scurta durata, temperatura aerului nu
trebuie sa depaseasca cu mai mult de 15 grade C temperatura din zona principala
de lucru.
5.1.9.12 Pentru personalul de exploatare al salii cazanelor trebuie sa fie
amenajate incaperi in incinta acesteia pentru grupul social, in conformitate cu
prevederile reglementarilor igienico-sanitare.
5.1.10 Spatii de deservire a cazanului
5.1.10.1 Amplasarea cazanelor sau bateriilor de cazane in sala trebuie sa
se faca astfel incat sa se asigure o deservire si o supraveghere
corespunzatoare a cazanelor si posibilitatea efectuarii reparatiilor si inlocuirilor
elementelor cazanului.
5.1.10.2 Distanta libera de la frontul cazanelor sau al antefocarului pana
la peretele din fata al salii cazanelor trebuie sa fie stabilita in functie de
inaltimea cazanului, astfel incat deservirea, intretinerea si supravegherea sa
se poata efectua in conditii bune. Aceasta distanta nu va fi mai mica de 3 m.
In cazul in care unele elemente ale instalatiei de ardere depasesc frontul
cazanelor, se admite ca distanta de la aceste elemente la peretele din fata sa
fie de cel putin 2 m. In fata frontului cazanelor se admite instalarea
pompelor, ventilatoarelor si distribuitoarelor, dar amplasate astfel incat sa
nu impiedice buna deservire a cazanelor, iar latimea trecerii libere de-a
lungul frontului sa nu fie mai mica de 2 m.
5.1.10.3 Pentru cazanele cu debit nominal de cel mult 2 t/h, respectiv 1
Gcal/h, distantele minime de 3 m, respectiv 2 m, indicate la pct. 5.1.10.2, pot
fi reduse pana la 2 m, respectiv 1,5 m.
5.1.10.4 Atunci cand sunt baterii de cazane asezate fata in fata, spatiul
liber intre fronturi trebuie sa fie de cel putin 5 m. In cazuri speciale, in
acest spatiu se pot monta pompe si alte accesorii sau trape ingradite pentru
deservirea unui eventual subsol, numai daca aceste instalatii sau trape nu impiedica
deservirea focarelor si daca ramane un spatiu liber de trecere de cel putin 1,5
m de fiecare parte.
5.1.10.5 Spatiile libere de acces intre doua cazane alaturate sau dintre
peretele (zidaria sau izolatia) cazanului si peretele lateral al salii cazanelor
trebuie sa fie de cel putin 1,5 m. Daca sunt parti iesite din zidaria sau
izolatia laterala a cazanelor sau din zidurile cladirii sau alte elemente fara
functii dinamice, atunci spatiul liber de trecere ramas intre acestea poate fi
redus pana la 0,8 m, cu conditia ca in acest spatiu sa nu se gaseasca rampa de
combustibil, capul de alimentare cu apa, clapete de explozie, guri sau usi de
vizitare ale cazanului sau alte armaturi si dispozitive care necesita manevrare
sau supraveghere. In cazurile in care sistemul de sprijin (fundatie, sanie sau
similare) al cazanului depaseste nivelul planseului, iar marginile sistemului
respectiv ies in afara zidariei sau izolatiei cazanului, distanta dintre
marginile respective trebuie sa fie de cel putin 1 m.
5.1.10.6 La cazanele neinzidite (izolate), spatiul intre peretele cazanului
si peretele lateral al salii poate fi redus pana la 0,8 m, in cazuri
justificate tehnic prin proiectul salii cazanelor si avizate de ISCIR-INSPECT
IT, cu conditia ca pe latura respectiva a cazanului sa nu existe armaturi sau
alte dispozitive care necesita manevrare sau supraveghere. Totusi, in cazul
peretilor salii cazanelor construiti din materiale combustibile ignifugate sau
greu combustibile, distanta intre peretele cazanului si peretele salii
cazanelor nu trebuie sa fie mai mica de 1 m.
5.1.10.7 Distanta libera dintre peretele posterior al cazanului si peretele
salii cazanelor trebuie sa fie de minim:
- 0,7 m la cazanele cu un debit nominal de pana la 10 t/h, respectiv 5
Gcal/h inclusiv;
- 1,5 m la cazanele cu un debit mai mare de 10 t/h, respectiv 5 Gcal/h.
5.1.10.8 De la partea superioara a zidariei/izolatiei cazanului sau de la
oricare platforma de deservire situata pe aceasta si pana la elementele
inferioare ale constructiei acoperisului salii cazanelor trebuie sa fie o
inaltime de minim 2 m, atunci cand aceste elemente sunt din material
necombustibil, si de minim 3 m, atunci cand elementele respective ale
acoperisului sunt din material combustibil.
5.1.10.9 In cazul cazanelor verticale neinzidite, spatiul din fata
focarului va fi de cel putin 1 m, iar fata de ceilalti pereti ai salii
cazanelor sau intre cazane de cel putin 1 m. Pentru cazanele verticale,
deasupra carora nu este necesar accesul in picioare, distanta pana la
elementele inferioare ale acoperisului trebuie sa fie de cel putin 1 m, daca
acoperisul este din material necombustibil, si de cel putin 3 m, daca
elementele respective si/sau acoperisul sunt construite din materiale
combustibile ignifugate.
5.1.11 Fundatia, constructia metalica de sustinere si inzidirea cazanelor
5.1.11.1 Fundatia cazanelor se va executa in baza unui proiect intocmit in
conformitate cu legislatia in vigoare si se va dimensiona astfel incat sa se
asigure pozitia de montare a cazanului si sa suporte fara pericol de cedare
greutatea cazanului, inclusiv a continutului de apa in cazul incercarii
hidrostatice de presiune. Numarul punctelor de sprijin ale tamburului vor fi
astfel alese incat sa se reduca la minim solicitarile la incovoiere ale
acestuia, sa preia sarcinile suplimentare statice si dinamice provocate de
instalatiile auxiliare sau accesoriile cazanului si sa permita examinarea
imbinarilor sudate. Tamburele prevazute cu racord de purjare vor fi montate
inclinat spre acest racord.
5.1.11.2 Constructia metalica de sustinere a cazanelor trebuie sa fie
dimensionata tinand seama de sarcinile suplimentare statice si dinamice
provocate de instalatiile auxiliare sau de accesoriile cazanului montate pe
cazan si de acoperis (in cazul cand acesta se sprijina pe constructia
metalica). Constructia metalica trebuie sa fie astfel protejata incat sa se
evite posibilitatea incalzirii materialului peste temperatura limita luata in
considerare in proiectul de executie.
5.1.11.3 Cazanele de abur pot fi inzidite individual sau in baterie.
Bateria nu poate fi formata decat din doua cazane. Cazanele cu inaltimea de la
pardoseala mai mare de 8 m nu trebuie sa fie inzidite in baterie.
5.1.11.4 Peretii exteriori ai cazanelor, respectiv stratul izolator (in
cazul in care prin constructia cazanelor nu exista zidarie), vor avea o grosime
suficienta care sa reduca la limita pierderile de caldura. Suprafetele
exterioare ale zidariei sau izolatiei, inclusiv izolatia aparatelor din sala
cazanelor, nu trebuie sa aiba o temperatura mai mare de 55 grade C. Local, in
zona supraincalzitorului, in dreptul grinzilor si nervurilor scheletului
metalic, se admit temperaturi mai mari, dar maxim 70 grade C. Suprafetele
exterioare ale izolatiei cazanelor, in cazul in care nu exista zidarie prin
constructia cazanelor, vor fi protejate cu tabla rezistenta la coroziune.
5.1.11.5 Cazanele trebuie sa fie astfel montate incat sa permita dilatarea
libera a tuturor partilor componente datorita variatiilor de temperatura in
timpul functionarii. Dispozitivele care permit dilatarea trebuie sa fie usor
controlabile. Posibilitatea dilatarii se va realiza prin suspendare sau
rezemare cu posibilitati de alunecare a elementelor respective, fiind mentinuta
insa etanseitatea.
5.1.11.6 Cazanele trebuie sa fie astfel construite incat sa se asigure
etansarea fata de gazele de ardere, in mod deosebit pentru cazanele care
functioneaza cu ardere sub presiune. Modul de verificare si conditiile de
acceptare pentru etanseitate se vor prevedea in proiect.
5.1.12 Focare si canale de gaze de ardere
5.1.12.1 Cerinte tehnice aplicabile cazanelor construite inainte de data
intrarii in vigoare a prezentei prescriptii tehnice
Forma, dimensiunile focarului si amplasarea componentelor instalatiei de
ardere vor fi astfel alese incat sa asigure o ardere completa si o incarcare
termica corespunzatoare, fara ca flacara sa atinga concentrat unele portiuni
ale suprafetei de incalzire. In instructiunile de punere in functiune si cele de
exploatare a cazanului vor fi indicate conditiile privind eventualele
combinatii de arzatoare admise in functionare, garantate din punct de vedere al
compatibilitatii cu cazanul de catre proiectant si constructor. Aceste
combinatii vor fi stabilite in functie de amplasarea, tipul si marimea
arzatorului, astfel incat incarcarea termica in functionare sa asigure
stabilitatea circulatiei apei si sa evite supraincalzirea peste limita admisa a
unor zone si componente ale focarului.
Solutiile tehnice de realizare a izolatiei in zona focarului si a canalelor
de gaze vor fi stabilite de catre proiectant astfel incat sa fie respectate
urmatoarele conditii:
a) sa se asigure o izolatie corespunzatoare si stabila, in functie de
temperatura si compozitia gazelor de ardere, a structurii de rezistenta a
cazanului, a sarcinilor mecanice pe care le suporta izolatia si mediul in care
functioneaza cazanul; materialele utilizate pot fi de tip zidarie refractara si
termoizolanta (caramizi, betoane, elemente fasonate) si materiale pe baza de
fibre ceramice pentru solutii de izolatie in contact direct cu gazele de
ardere; canalele de gaze pot fi realizate din tabla de otel, cu o izolatie
exterioara in zonele in care temperatura gazelor este sub 500 grade C, in
conditiile in care solutiile tehnice din proiect asigura stabilitatea
constructiei si etansarea cu canalele de gaze realizate din materiale de
izolatie nemetalice;
b) toate trecerile prin izolatia cazanului (elemente sub presiune, elemente
de sustinere, dispozitive de curatare etc.) vor fi izolate cu materiale
corespunzatoare care sa asigure izolarea fata de exterior si dilatarea libera a
elementelor de trecere si a izolatiei;
c) configuratia canalelor de gaze si a izolatiei din jurul tamburelor va fi
stabilita astfel incat cel mai inalt nivel al suprafetei interioare in contact
cu gazele (linia de foc) sa se situeze cu cel putin 100 mm sub nivelul minim al
apei din cazan, cu urmatoarele exceptii:
- la cazanele a caror suprafata de incalzire este formata numai din tevi
fierbatoare cu diametrul interior de cel mult 100 mm, daca prin circulatia
fortata a amestecului apa-abur prin tevi este asigurata o racire suficienta a
peretilor acestora;
- la cazanele cu presiunea nominala de cel mult 20 bar, cu conditia ca
temperatura gazelor de ardere sa fie mai mica de 300 grade C;
- la supraincalzitoare, cu conditia ca acestea sa fie prevazute cu
dispozitive de protectie impotriva supraincalzirii tevilor la pornirea si
oprirea cazanului (umplerea cu apa, dispozitive de ocolire a gazelor de ardere
etc.);
- la cazanele la care tamburul nu este expus actiunii directe a focului sau
gazelor de ardere, nivelul minim al apei din tambur trebuie sa fie ales astfel
incat sa se asigure alimentarea continua cu apa a tevilor; cota nivelului minim
trebuie sa fie precizata prin proiect, marcata pe cazan si inscrisa in cartea
cazanului - partea de constructie;
- la cazanele de abur ignitubulare care functioneaza pe hidrocarburi, dar
nu mai putin de 80 mm cu conditia echiparii acestora cu doua sisteme de
protectie la scaderea nivelului, independente ca amplasare pe cazan si ca
elemente primare de sesizare, inclusiv circuitele electrice de comanda si care
sa asigure intreruperea arderii la atingerea nivelului minim de protectie
reglat;
d) focarele si canalele de gaze de ardere trebuie sa fie prevazute cu guri
de observare cu inchidere sigura si etansa, prin care sa se poata urmari starea
suprafetelor de incalzire ale cazanului, starea zidariei si aspectul arderii;
la cazanele cu focar sub presiune, gurile de observare, cutiile de fixare a
suflatoarelor de funingine si orificiile pentru scoaterea arzatoarelor trebuie
sa fie prevazute cu dispozitive de etansare;
e) focarul si canalele de gaze de ardere trebuie sa fie prevazute cu usi de
vizitare astfel executate si amplasate incat sa permita examinarea interioara
si unele interventii in interior; in cazul cazanelor la care asigurarea unor
usi de vizitare este dificil de realizat (de exemplu: cazane ignitubulare cu
tub focar sau generatoare rapide de abur cu constructie compacta), se admite sa
nu se prevada usi de vizitare daca examinarea si curatarea se pot efectua prin
detasarea unor elemente demontabile (de exemplu: arzatoarele sau capacele
camerelor de intoarcere);
f) canalul de gaze la intrarea in cos se recomanda sa aiba un traseu
ascendent;
g) cazanele vor avea asigurata posibilitatea curatarii in timpul
functionarii a suprafetelor de incalzire, a focarului si a canalelor de gaze de
ardere, atunci cand exista pericolul separarii particulelor solide antrenate de
gazele de ardere si formarii depunerilor; dispozitivele si metodele de curatare
vor fi stabilite prin proiect in functie de tipul, structura si ritmul de
acumulare al depunerilor, de geometria suprafetelor de transfer termic pe care
se acumuleaza depunerile si de nivelul temperaturii zonei respective;
h) cazanele care functioneaza cu combustibil solid vor avea asigurata
evacuarea zgurii si a cenusii prin instalatii (sau dispozitive) astfel
proiectate incat sa se preintampine accidentarea personalului de exploatare si
sa permita efectuarea in bune conditii a lucrarilor de revizie, intretinere si
reparare.
5.1.13 Scari, platforme si ascensoare
5.1.13.1 Pentru deservirea usoara si in conditii de securitate a cazanelor
si pentru acces la toate elementele care necesita manevrari sau care sunt
supuse verificarii tehnice periodice in timpul functionarii si care nu sunt
accesibile de la nivelul pardoselii trebuie sa fie montate scari si platforme
metalice fixe, prevazute cu balustrade inalte de cel putin 1 m pe ambele
laturi. Pentru elementele care necesita manevrari sau verificari frecvente in
timpul functionarii se va prevedea, pe cat posibil, acces dublu.
La partea de jos a balustradei, marginile trebuie sa fie prevazute pe toata
lungimea lor cu o tabla (bordura) montata pe partea interioara a ramei care va
avea cel putin 100 mm inaltime. In cazul in care platformele sunt lipite de
peretii exteriori ai cazanului sau de unele conducte ale acestuia, care asigura
o protectie corespunzatoare, balustrada interioara nu mai este necesara pe
portiunile respective. Platformele trebuie sa fie prevazute cu spatii de
circulatie cu o latime de cel putin 600 mm si vor avea deasupra lor o inaltime
minima de trecere de 2 m.
5.1.13.2 Platformele si treptele scarilor metalice pot fi executate din:
a) tabla perforata sau presata;
b) tabla de otel striata sau tabla cu suprafete cu asperitati obtinute prin
incarcare cu sudura sau prin alt procedeu;
c) otel lat montat pe muchie, care formeaza gratare sau celule in forma de
fagure, cu dimensiunea ochiurilor de cel mult 30 x 30 mm.
Nu se admite folosirea platformelor si treptelor netede sau din bare
rotunde.
La cazanele care functioneaza cu combustibil solid, platformele se vor
executa numai conform prevederilor de la lit. c), pentru a se evita colectarea
prafului combustibil.
Platformele si treptele scarilor metalice ale cazanelor vor fi protejate
anticoroziv, astfel incat sa se asigure exploatarea in conditii de securitate a
cazanului.
Platformele si treptele scarilor metalice ale cazanului care functioneaza
in atmosfera coroziva (medii industriale, aer marin etc.) vor fi protejate
corespunzator (de exemplu: prin zincare) sau executate din materiale rezistente
la coroziune.
5.1.13.3 Scarile trebuie sa aiba o inclinare de cel mult 50 grade, o
deschidere (latime) de minim 600 mm, distanta pe verticala intre trepte de 200
mm ... 250 mm, iar latimea treptei de cel putin 150 mm. Fac exceptie scarile
scurte de cel mult 3 m inaltime, care pot fi de tip vertical si la care
treptele pot fi bare rotunde cu distanta intre acestea cuprinsa intre 200 mm si
350 mm.
5.1.13.4 Scarile se prevad la fiecare 3 m inaltime cu platforme, cu
exceptia cazanelor care nu necesita o scara mai inalta de 4 m. Platformele vor
avea cel putin latimea scarii, asigurand o trecere usoara, cu exceptia
platformelor de la usile de vizitare ale cazanului, de la canalele de gaze de
ardere si de cea din fata cazanului pentru deservirea dispozitivelor
indicatoare de nivel, presostatelor etc., care vor avea latimea de cel putin
800 mm. Platforma care deserveste indicatoarele de nivel va fi asezata astfel
incat de la nivelul acesteia si pana la mijlocul sticlei de nivel sa fie o inaltime
de cel putin 0,8 m si de cel mult 1,5 m.
5.1.13.5 Cazanele cu o inaltime mai mare de 25 m vor fi prevazute cu
ascensoare pentru persoane si materiale. Cazanele invecinate, legate intre ele
prin platforme, pot fi deservite de un singur ascensor.
5.1.14 Conducte si rezervoare de apa
5.1.14.1 Conductele racordate la cazane trebuie sa fie astfel montate incat
sa nu produca eforturi asupra legaturilor la cazane care sa depaseasca limitele
avute in vedere la proiectare. La calcularea eforturilor se va avea in vedere
posibilitatea deplasarii in orice directie a fiecarui stut al cazanului, ca
urmare a dilatarii acestuia incepand de la pornirea la rece si pana la sarcina
maxima.
5.1.14.2 Reazemele conductelor vor trebui sa fie fixate de constructiile
metalice ale cazanului astfel incat la o variatie de sarcina sa nu poata
produce solicitari importante si deformari ale acestora.
5.1.14.3 Conductele rezemate pe grinzile orizontale ale cadrului de
sustinere trebuie sa fie montate pe role sau dispozitive care sa permita
miscarea libera, fiind prevazute cu posibilitati de dilatare sau cu curbe de
compensare a dilatarii pentru a se reduce la minimum efortul in conducta sau
efortul care se exercita asupra pieselor suportului.
5.1.14.4 Conductele care traverseaza spatiile de deservire si de circulatie
ale cazanului se vor amplasa astfel incat sa nu impiedice deservirea si
circulatia din zona cazanului.
5.1.14.5 Deasupra cazanelor nu se pot aseza rezervoare de apa decat daca de
la partea superioara a zidariei cazanului la fundul rezervoarelor este o
distanta de cel putin 2 m. Suprafata ocupata de rezervoare nu va depasi 20% din
suprafata de asezare a zidariei cazanului. Rezervoarele nu vor fi asezate in
dreptul luminatoarelor.
5.1.15 Depozitarea combustibilului in sala cazanelor
5.1.15.1 In sala cazanelor se admite instalarea unui rezervor metalic
pentru depozitarea combustibilului lichid necesar consumului curent, in
urmatoarele conditii:
a) sa aiba capacitatea de cel mult 2 mc;
b) sa nu fie montat deasupra cazanelor, ci lateral, la o distanta de cel
putin 2,5 m de arzatoare si nu in directia eventualelor rateuri de aprindere;
c) sa nu aiba indicatoare de nivel de sticla;
d) sa aiba conducta de aerisire care comunica cu exteriorul;
e) sa aiba conducte de scurgere si de preaplin care comunica cu exteriorul.
5.1.15.2 Conductele de alimentare cu combustibil lichid trebuie sa fie
prevazute cu robinete care sa poata fi usor deservite. Conductele vor fi
izolate atunci cand trec prin apropierea suprafetelor puternic incalzite, a
flacarilor etc.
5.1.15.3 In sala cazanelor se admite instalarea unui buncar de combustibil
solid cu conditia ca acesta sa aiba capacitatea de cel mult 2 mc si sa fie
amplasat astfel incat sa nu reduca spatiile libere de acces si sa nu impiedice
buna deservire a instalatiilor auxiliare. Buncarele si dispozitivele anexe ale
acestora se vor construi din materiale necombustibile.
5.1.15.4 La cazanele cu debite de 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h si mai mari,
care functioneaza cu combustibil solid, alimentarea cu combustibil a salii
cazanelor si a focarelor se va face prin mijloace mecanice.
5.1.15.5 In sala cazanelor trebuie sa se gaseasca mijloacele necesare
pentru stingerea unui eventual incendiu, conform normelor de protectie
impotriva incendiilor.
5.1.16 Documentatia de insotire
Fiecare cazan va fi insotit de o documentatie tehnica intocmita de
producator, care va respecta conditiile impuse de reglementarile (prescriptiile
tehnice), de standardele europene armonizate si de standardele romane in
vigoare la data construirii.
Cazanele provenite din import vor fi insotite de documentul/dovada de luare
in evidenta emis(a) de ISCIR-INSPECT sau ISCIR-INSPECT IT.
5.1.17 Avizul obligatoriu de instalare al cazanului
5.1.17.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi instalate fara a
avea, in prealabil, avizul obligatoriu de instalare eliberat de ISCIR-INSPECT
IT in raza careia se instaleaza. Inceperea lucrarilor de montare este interzisa
inainte de obtinerea avizului obligatoriu de instalare. Modelul de aviz de
instalare este prezentat in anexa J.
Sunt scutite de avizul obligatoriu de instalare:
- cazanele mobile;
- cazanele utilizate la foraj, pe santiere etc.;
- cazanele cu functionare temporara pana la maxim un an; pentru cazanele de
abur si de apa fierbinte cu debitul mai mare de 2 t/h, respectiv 1 Gcal/h,
regimul de functionare temporara trebuie sa fie confirmat si inregistrat in
baza unui memoriu tehnic justificativ prezentat de utilizatorul final la
ISCIR-INSPECT IT;
- cazanele incadrate in linii tehnologice si cele de categoria E.
5.1.17.2 Avizul obligatoriu de instalare se elibereaza initial pentru
fiecare sala de cazane (centrala termica) in parte si va preciza
caracteristicile tehnice principale ale tuturor cazanelor prevazute a functiona
in centrala. In cazul instalarii unui cazan suplimentar (sau a unui cazan care
inlocuieste un cazan dezafectat) intr-o sala in care exista cazane care au
avizul obligatoriu de instalare, se va solicita acest aviz numai pentru cazanul
care urmeaza sa fie instalat.
5.1.17.3 Pentru obtinerea avizului obligatoriu de instalare,
proprietarul/utilizatorul sau proiectantul centralei (eventual prin intermediul
agentului economic de montare sau instalare, dupa cum este prevazut in
contractul de realizare a obiectivului respectiv) va inainta la ISCIR-INSPECT
IT, cu cel putin 15 zile inainte de inceperea lucrarilor de montare/instalare,
urmatoarele documente:
- cererea de instalare a cazanului;
- documentatia de insotire sau fisa tehnica a cazanului;
- documentatia tehnica de instalare a cazanului.
Obtinerea avizului obligatoriu de instalare pentru un cazan este
responsabilitatea unitatii detinatoare (proprietarului cazanului). Unitatea
detinatoare poate apela la suportul tehnic al proiectantului centralei si al
unitatii de montare cu care a contractat realizarea centralei termice in
vederea elaborarii documentatiei si realizarii conditiilor tehnice pentru
obtinerea avizului de instalare. Unitatile de montare/instalare nu au voie sa
inceapa lucrarile de instalare a cazanelor in cazul lipsei avizului obligatoriu
de instalare.
5.1.17.3.1 Cererea de instalare a cazanului va cuprinde:
a) denumirea si adresa proprietarului/utilizatorului final;
b) locul de instalare a cazanului (cazanelor);
c) date referitoare la cazan (cazane): tipul, agentul economic constructor,
parametrii principali (presiune, temperatura, debit etc.), combustibilul
utilizat, destinatie etc.
5.1.17.3.2 Documentatia de insotire se va prezenta pentru fiecare cazan nou
montat. In cazul in care documentatia cazanului lipseste (cazanul nu a fost
inca livrat), se va prezenta fisa tehnica a cazanului din care sa reiasa datele
mentionate la pct. 5.1.17.3.1 lit. c) (documentatia tehnica de identificare
completa a tipului de cazan care se va instala in respectiva centrala termica).
Pentru cazanele vechi, montate din nou, se va prezenta cartea cazanului -
partea de exploatare.
5.1.17.3.3 Documentatia tehnica pentru obtinerea avizului obligatoriu de
instalare a cazanului consta din:
- borderoul documentelor din dosar;
- memoriul tehnic;
- planul de situatie al salii cazanelor si al vecinatatilor (cladiri si
instalatii in aer liber) pe o distanta de cel putin 10 m de la peretii
constructiei acesteia;
- planul si sectiunile referitoare la sala cazanelor, cu amplasarea
cazanelor si a echipamentelor termomecanice anexe in centrala termica;
- schema termomecanica a centralei termice.
- date privind regimul chimic al cazanului (cazanelor):
- fisa tehnica privind regimul chimic al cazanelor, intocmita conform
PT C 2;
- breviarul de calcul pentru instalatia de tratare a apei, a
condensului (dupa caz), intocmit conform PT C 2 in vigoare;
- fisele tehnice pentru schimbatorii de ioni folositi in instalatia de
tratare a apei, intocmite conform PT C 2 in vigoare;
- date privind instalatia de automatizare si aparatele de masura, control
si protectie care echipeaza cazanul (cazanele);
- date privind organizarea muncii in sala cazanelor: personal de conducere
si personal pentru deservirea instalatiilor de cazane (centrala termica) -
autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
Toate aceste documente vor purta semnatura si stampila persoanelor care
reprezinta agentul economic detinator/proprietarul/utilizatorul al centralei
termice referitor la insusirea de catre acestia a conditiilor impuse in vederea
construirii si utilizarii acesteia.
5.1.17.3.4 Memoriul tehnic va cuprinde:
a) Date privind cazanele:
- tipul cazanului, parametrii principali (presiune, temperatura, debit),
combustibil utilizat, destinatia;
- numarul si data procesului-verbal al ultimei verificari (revizia interna
si incercarea de presiune la rece); presiunea maxima admisa si scadenta
acordata (pentru cazanele vechi, montate din nou).
b) Date privind sala cazanelor si cladirile invecinate:
- elementele dimensionale pentru sala, usi, ferestre;
- modul de constructie si materialele pentru pardoseala, pereti, usi,
ferestre, acoperis (inclusiv masa acestuia pe mp);
- iluminatul natural, artificial, de siguranta si pentru verificarea
cazanelor;
- instalatia de ventilatie naturala si artificiala;
- depozitarea combustibilului, modul de alimentare si evacuare a produselor
de ardere, sistemul de ardere;
- destinatia si constructia cladirilor si incaperilor invecinate, aflate
pana la o distanta de cel putin 10 m de peretii salii cazanelor.
c) Date privind functionarea centralei termice:
- regimul de functionare a cazanelor (periodica, continua), cu supraveghere
permanenta sau nu, daca centrala este interconectata etc.;
- schema termomecanica si de automatizare din care sa reiasa echiparea si
modul de functionare al centralei termice, inclusiv a turbinelor cu abur care
antreneaza pompele (acolo unde este cazul);
- tipul combustibilului, depozitarea, modul de alimentare, sisteme de
ardere si modul de evacuare a cenusii si zgurei (acolo unde este cazul).
Planul de situatie al salii cazanelor (scara: 1/100 sau 1/200) va cuprinde
toate cladirile vecine pe o distanta de cel putin 10 m fata de peretii salii
cazanelor, respectiv 20 m pentru cazanele montate in aer liber, indicand toate
cotele cladirilor, destinatia lor, felul materialelor din care sunt construite,
distantele dintre ele etc.
Planul salii cazanelor cu sectiuni longitudinale si transversale (scara:
1/50 sau 1/100) va contine toate cotele dintre elementele de constructie ale
salii (pereti, ferestre, acoperis) si cazan, grosimea peretilor si elementele
referitoare la sala cazanelor. Planurile respective vor purta mentiunea ca au
fost verificate si corespund prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, avand
inscris numele, prenumele si semnatura celui care a efectuat aceasta
verificare. Verificarile trebuie sa fie executate de personal de specialitate
autorizat de ISCIR-INSPECT din cadrul unitatilor de proiectare autorizate de
ISCIR-INSPECT.
ISCIR-INSPECT IT va examina pe teren datele continute in documentatie si,
in cazul in care aceste date vor fi gasite corespunzatoare si in conformitate
cu prescriptia tehnica, va elibera avizul obligatoriu de instalare.
5.1.18 Autorizatia de functionare a cazanului
5.1.18.1 Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse in functiune
fara autorizatia de functionare eliberata de ISCIR-INSPECT IT in a carei raza
de activitate se afla instalatia.
Nu se admite punerea in functiune a cazanelor fara obtinerea prealabila a
autorizatiei de functionare.
NOTA:
Se excepteaza de la prevederile acestui punct cazanele de abur categoria E
care au presiunea nominala mai mica de 4 bar, iar produsul dintre presiunea
exprimata in bar si volumul total exprimat in litri nu depaseste valoarea 60.
Autorizarea si verificarea tehnica periodica a acestora se va efectua de catre
RSVTI in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice.
5.1.18.2 Pentru obtinerea autorizatiei de functionare, detinatorul
cazanului trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
a) sa obtina avizul de instalare obligatoriu, iar constructia salii
cazanului sa corespunda acestui aviz;
b) sa fie asigurate conditiile necesare realizarii regimului chimic al
cazanului;
c) sa organizeze activitatea in centrala termica conform nivelului de
supraveghere a cazanelor mentionat in documentatia tehnica necesara pentru
obtinerea avizului de instalare si sa prezinte autorizatiile personalului de
exploatare (fochisti);
d) sa supuna instalatia verificarilor tehnice oficiale (revizia interioara,
incercarea la presiune la rece, incercarea la cald etc.);
e) pentru cazanele vechi montate pe alta locatie (cu exceptia cazanelor
mobile) se va prezenta raportul de examinare si investigatii tehnice intocmit
de o societate autorizata in acest sens.
5.1.18.3 In vederea eliberarii autorizatiei de functionare a cazanului,
inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va efectua urmatoarele:
a) verificarea existentei si continutului documentatiei de insotire a
cazanului (in cazul cazanelor noi) sau a cartii de exploatare (in cazul
cazanelor vechi) si a documentului de import, pentru cazanele provenite din
import;
b) examinarea conditiilor de instalare a cazanului in ceea ce priveste
respectarea avizului de instalare obligatoriu eliberat de ISCIR-INSPECT IT,
precum si verificarea echiparii cazanului cu aparatura de masurare, de control
si de automatizare si cu dispozitivele de securitate, in functie de nivelul de
supraveghere (permanent sau periodic) in care se incadreaza cazanul conform
prevederilor de la pct. 5.1.1.1.2;
c) verificarea conditiilor privind regimul chimic al cazanului si anume:
- existenta prizelor si dispozitivelor de prelevare a probelor de apa (de
alimentare si din cazan), de abur (saturat si supraincalzit) si de condensat
ale cazanului;
- existenta, dotarea si organizarea punctului de lucru sau laboratorului
chimic din centrala termica si verificarea autorizatiilor personalului
(laboranti-operatori);
- existenta registrului de analize cu indicii chimici si cu frecventa
minima obligatorie a analizelor;
d) revizia interioara;
e) incercarea la presiune la rece;
f) incercarea la cald;
g) verificarea registrului-jurnal de supraveghere a functionarii, numerotat
si vizat de conducerea agentului economic detinator;
h) verificarea exterioara.
5.1.18.4 Verificarea exterioara se efectueaza la cazanele livrate complet
asamblate de agentul economic constructor si consta in examinarea tuturor
partilor componente ale cazanului, in scopul depistarii unor eventuale defecte
ca urmare a operatiilor de transport si instalare.
5.1.18.5 Incercarea la presiune la rece se efectueaza in conformitate cu
pct. 5.3.3.
Pentru cazanele livrate complet asamblate de constructor, incercarea la
presiune la locul de montare nu este obligatorie daca sunt indeplinite
cumulativ urmatoarele conditii:
- incercarea la presiune a fost efectuata la constructor si de la data
efectuarii acesteia nu au trecut mai mult de 12 luni;
- cazanul nu a suferit deformatii locale vizibile ca urmare a operatiilor
de transport si instalare;
- in timpul montarii nu au fost executate lucrari de sudura la partile sub
presiune ale cazanului.
Pentru cazanele care se asambleaza la detinator/utilizatorul final,
incercarea la presiune la rece este cea efectuata in timpul verificarii
montajului in prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.1.18.6 In cazul montarii unor cazane care comporta un volum mare de
lucrari de inzidire sau de izolatie, se admite efectuarea incercarii generale
(finale) la presiune cu unele parti de cazan inzidite sau izolate, numai daca
partile respective au fost supuse incercarii la presiune inainte de izolarea
lor in prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.1.18.7 Incercarea la cald va consta in urmatoarele verificari principale:
- verificarea etanseitatii imbinarilor vizibile ale cazanului;
- verificarea functionarii armaturilor de siguranta si control;
- verificarea realizarii functiilor de protectie, de semnalizare, de
monitorizare si de reglare ale instalatiei de automatizare;
- verificarea functionarii instalatiei de ardere;
- verificarea functionarii principalelor instalatii auxiliare aferente
cazanului;
- verificarea realizarii principalilor indici de functionare ai cazanului;
- verificarea dilatarii libere la cazanele prevazute cu aceasta
posibilitate;
- verificarea existentei instructiunilor de exploatare a cazanului si
examinarea, prin sondaj, a modului de insusire a acestora de catre personalul
de exploatare.
5.1.18.8 Pentru participarea la incercarea la cald, ISCIR-INSPECT IT va fi
anuntata de catre detinator (direct sau prin utilizator, dupa caz) sau de catre
montator cu cel putin 7 zile inainte de data stabilita pentru aceasta
incercare.
La incercarea la cald trebuie sa participe obligatoriu si delegati ai
agentului economic montator/instalator al cazanului si, dupa caz, al
instalatiei de automatizare.
Se poate lua in considerare si procesul-verbal intocmit de
proprietar/utilizator cu conditia respectarii pct. 5.1.18.7.
5.2 Exploatarea cazanelor
5.2.1 Generalitati
5.2.1.1 Proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia toate masurile
necesare in vederea respectarii prevederilor prezentei prescriptii tehnice, in
scopul functionarii cazanelor in conditii de securitate.
5.2.1.2 Proprietarii/utilizatorii au urmatoarele obligatii si
responsabilitati:
a) sa inregistreze cazanele la ISCIR-INSPECT IT si, de asemenea, sa
intocmeasca si sa tina la zi evidenta centralizata a acestora;
b) sa supuna cazanele la verificarea tehnica efectuata de personalul
ISCIR-INSPECT IT in vederea autorizarii, prin pregatirea cazanelor si crearea
conditiilor necesare in scopul verificarii;
c) sa obtina de la ISCIR-INSPECT IT, inainte de punerea in functiune,
autorizatia de functionare pentru cazanele noi, cele vechi montate din nou sau
cele aflate in exploatare (la termenul scadent); este interzisa punerea in
functiune a unor asemenea cazane fara autorizatia de functionare;
d) sa ia masurile necesare pentru ca instalatiile de cazane sa fie folosite
in conditii de securitate si sa execute reviziile curente, reparatiile si
intretinerea lor permanenta conform prevederilor reglementarilor legale si ale
prezentei prescriptii tehnice;
e) sa elaboreze si sa doteze fiecare loc de munca cu instructiuni tehnice
specifice privind exploatarea in conditii normale a cazanelor, precum si
masurile care trebuie luate in caz de avarii, intreruperi, dereglari ale
proceselor tehnologice in care acestea sunt inglobate; la intocmirea
instructiunilor interne se vor avea in vedere instructiunile constructorului;
in aceste instructiuni se vor stabili conditiile si ciclurile de functionare,
de reparatii, de opriri, in functie de specificul instalatiei de cazan, precum
si verificarile si incercarile care trebuie sa fie efectuate de catre detinator
cu personal tehnic de specialitate in perioadele dintre doua verificari tehnice
periodice oficiale; rezultatele acestor verificari vor fi inscrise de
persoanele care le-au efectuat intr-o evidenta care se pastreaza la unitatea
detinatoare;
f) sa foloseasca la exploatarea cazanelor personal autorizat de
ISCIR-INSPECT IT, instruit si examinat periodic;
g) sa desfasoare activitatile de exploatare conform prevederilor prezentei
prescriptii tehnice si ale instructiunilor specifice furnizate de constructorul
cazanului si de proiectantul centralei termice;
h) sa aiba angajat personal responsabil cu supravegherea tehnica si
verificarea instalatiilor (RSVTI);
i) sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice exploatarii
cazanelor;
j) sa faca dovada dotarilor tehnice necesare exploatarii cazanelor;
k) sa ia masuri corespunzatoare astfel ca RSVTI si personalul de exploatare,
autorizati de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii
sarcinile prevazute;
l) sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSVTI; personalul nou propus va incepe activitatile specifice numai
dupa autorizarea acestuia de catre ISCIR-INSPECT IT;
m) utilizatorii cazanelor sunt singurii raspunzatori pentru respectarea
termenelor scadente de efectuare a verificarilor, chiar daca acestea ii sunt
sau nu comunicate de catre ISCIR-INSPECT IT;
n) in cazul efectuarii de lucrari de tipul celor mentionate in anexa B la
pct. B.2 sa solicite autorizatia, astfel incat sa se asigure ca agentul
economic este autorizat pentru domeniul respectiv.
5.2.1.3 Daca se constata, cu ocazia verificarilor tehnice efectuate de
proprietar/utilizator, defectiuni care afecteaza securitatea in functionare a
cazanului, acestea vor fi anuntate la ISCIR-INSPECT IT in raza careia isi are
sediul in vederea examinarii instalatiei si luarii masurilor corespunzatoare.
5.2.2 Proprietarii/utilizatorii sunt obligati sa numeasca personal propriu
(ingineri si/sau tehnicieni de specialitate) in raport cu numarul si
complexitatea instalatiilor de cazane, care va fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT
si care raspunde impreuna cu conducerea unitatii de luarea masurilor pentru
aplicarea prevederilor prezentei prescriptii tehnice.
Personalul mentionat, denumit in continuare "responsabil cu
supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor" (RSVTI), va fi numit
prin decizie data de conducatorul unitatii detinatoare, conform modelului din
anexa D.
5.2.2.1 Personalul propriu de supraveghere tehnica are urmatoarele
obligatii si responsabilitati:
a) sa cunoasca legislatia si prescriptiile tehnice specifice in vigoare
care reglementeaza functionarea cazanelor in conditii de securitate;
b) sa urmareasca elaborarea si dotarea fiecarui loc de munca cu
instructiuni tehnice specifice privind exploatarea in conditii normale precum
si masurile care trebuie luate in caz de avarii, intreruperi sau dereglari in
functionarea cazanelor sau a proceselor tehnologice in care acestea sunt
inglobate;
c) sa intocmeasca planul anual de verificari si incercari pentru
autorizarea functionarii in continuare a cazanelor aflate in exploatare, pe care
il supune aprobarii conducerii unitatii si apoi il inainteaza la ISCIR-INSPECT
IT in raza careia se afla instalatiile de cazane;
d) sa urmareasca folosirea cazanelor in conditii de securitate, efectuarea
reviziilor curente, a reparatiilor si a intretinerii permanente a acestora,
conform reglementarilor legale si prevederilor prezentei prescriptii tehnice;
e) sa organizeze si sa participe la instructajele profesionale cu
personalul de deservire a cazanelor;
f) sa asigure pregatirea cazanelor in vederea efectuarii de catre
inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a verificarilor tehnice si
incercarilor si sa comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectueaza
acestea;
g) sa anunte la ISCIR-INSPECT IT avariile si accidentele produse la cazane
si sa participe la cercetarea acestora;
h) sa colaboreze cu celelalte compartimente din unitate in vederea
aplicarii si respectarii prevederilor prezentei prescriptii tehnice;
i) sa tina evidenta cazanelor si sa urmareasca pastrarea corespunzatoare a
autorizatiilor de functionare.
5.2.3 Sala cazanelor
5.2.3.1 Accesul in sala cazanelor a persoanelor straine de exploatarea
cazanelor si a instalatiilor auxiliare ale acestora este interzisa, fara
aprobarea prealabila din partea conducerii unitatii detinatoare.
Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum si personalul
propriu de supraveghere tehnica pot intra oricand in sala cazanelor, pe baza
legitimatiei de serviciu sau a delegatiei permanente de control.
5.2.3.2 Este interzis a se da salii cazanelor alta intrebuintare, in afara
celei de exploatare si intretinere a cazanelor si a instalatiilor auxiliare.
5.2.3.3 Spatiile de acces si de deservire a diferitelor locuri de munca din
sala cazanelor precum si caile spre usile salii vor fi intotdeauna libere.
Usile vor fi descuiate tot timpul functionarii cazanelor.
5.2.3.4 In sala cazanelor trebuie sa existe un telefon sau alte mijloace de
semnalizare si comunicare rapida cu exteriorul (conducerea unitatii, locurile
de consum a aburului, sursa de gaze fierbinti in cazul cazanelor recuperatoare
etc.), care sa evite deplasarile personalului de deservire a cazanului si
parasirea salii cazanelor.
5.2.3.5 In sala cazanelor vor fi afisate la loc vizibil instructiuni de
exploatare, care sa tina seama de specificul cazanelor din sala. De asemenea,
vor fi afisate instructiuni interne privind atributiile personalului si modul
de deservire a cazanului, precum si placarde cu instructiuni de protectia
muncii.
In cazul instalatiilor complexe, atunci cand volumul acestor instructiuni
nu permite afisarea lor, personalul de exploatare va fi dotat individual cu
acestea.
Instructiunile de exploatare pot fi pastrate si in camera de comanda a
cazanului cu conditia ca acestea sa fie in numar suficient si accesibile pentru
intreg personalul de exploatare.
5.2.4 Personalul de deservire si organizarea muncii
5.2.4.1 Proprietarul/utilizatorul, cei insarcinati in scris de catre
acesta, precum si intreg personalul de exploatare sunt obligati sa cunoasca si
sa respecte prevederile prezentei prescriptii tehnice, precum si toate
dispozitiile legale care reglementeaza exploatarea cazanelor.
5.2.4.2 Proprietarii/utilizatorii centralelor termice pot numi: responsabil
sala cazane, fochisti sefi si fochisti ajutori, conform organizarii muncii in
sala cazanelor prevazute de proiectantul centralei termice.
Atunci cand complexitatea cazanelor si specificul exploatarii (de exemplu:
autorizarea cazanului pentru functionare in regim de supraveghere nepermanenta)
il impune, se accepta si un alt mod de organizare a muncii si desemnare a
personalului respectiv astfel incat sa fie indeplinite conditiile din prezenta
prescriptie tehnica.
5.2.4.3 Fochistii folositi la exploatarea cazanelor trebuie sa fie
autorizati in conformitate cu prevederile anexei L.
Fochistii sefi se pot numi de catre unitatea detinatoare numai dintre
fochistii autorizati.
5.2.4.4 Proprietarul/utilizatorul poate incredinta sala cazanelor unui
responsabil cu pregatire tehnica corespunzatoare. In raport cu importanta
instalatiilor, pot fi numiti ca responsabili:
a) ingineri sau subingineri de specialitate (energetica sau mecanica);
b) tehnicieni sau maistri de specialitate (energetica sau mecanica) cu o
practica in exploatarea cazanelor de minimum 5 ani;
c) fochisti sefi cu o vechime in aceasta functie de minim 5 ani.
In cazul salilor mici de cazane, atributiile responsabilului salii
cazanelor pot fi indeplinite de o persoana competenta, numita de
proprietar/utilizator.
5.2.4.5 Responsabilul salii cazanelor are urmatoarele obligatii si
responsabilitati:
a) intocmeste instructiuni pentru exploatarea si revizia cazanelor,
potrivit specificului acestora si tinand seama de cerintele unei exploatari
sigure;
b) repartizeaza sarcinile personalului de exploatare si controleaza modul
cum acestea sunt indeplinite;
c) informeaza conducerea unitatii detinatoare asupra posibilitatii de
folosire a cazanelor, tinand seama de starea lor si de timpul de oprire pentru
revizii, reparatii si verificari;
d) stabileste ora pornirii si opririi cazanelor prin registrul-jurnal de
exploatare;
e) controleaza functionarea cazanelor si ia, dupa caz, masuri de inlaturare
a defectelor;
f) tine la zi registrul de evidenta interventiilor si reparatiilor;
g) urmareste realizarea indicilor de calitate ai apei de alimentare;
h) conduce reviziile si reparatiile curente si participa efectiv la
verificarile tehnice oficiale;
i) raspunde de pregatirea instalatiilor pentru verificarile tehnice
oficiale;
j) organizeaza instruirea si verifica anual, in comisia numita de
conducerea unitatii, nivelul cunostintelor tehnice in domeniu ale fochistilor;
k) raspunde de respectarea atributiilor stabilite prin instructiunile
interne.
5.2.4.6 Fochistul sef are urmatoarele obligatii si responsabilitati:
a) sa cunoasca bine instalatia de cazane din punct de vedere al deservirii;
b) sa cunoasca si sa aplice instructiunile de exploatare;
c) sa ia toate masurile necesare astfel ca pornirea si oprirea cazanului sa
se faca in securitate;
d) sa controleze functionarea armaturilor de siguranta si de control, a
dispozitivelor de alimentare etc. si contrasemneaza rezultatele in
registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa inlature defectele semnalate de fochisti, iar in cazul in care nu le
va putea inlatura sa responsabilul salii cazanelor;
f) sa conduca lucrarile de curatare a cazanului;
g) sa asiste la primirea-predarea serviciului de catre fochisti si sa
contrasemneze in registrul-jurnal de supraveghere.
5.2.4.7 Fochistul are urmatoarele obligatii si responsabilitati:
a) sa cunoasca bine instalatia de cazane si deservirea ei corecta, urmarind
continuu functionarea normala a acesteia;
b) sa cunoasca si sa aplice instructiunile de exploatare;
c) sa supravegheze direct si permanent buna functionare a cazanului si a
instalatiilor anexe si sa inregistreze parametrii cazanului la intervalele
stabilite prin instructiunile interne si prezenta prescriptie tehnica;
d) sa comunice sefilor sai defectele constatate si sa contrasemneze in
registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa opreasca din functiune cazanul in cazurile prevazute la pct.
5.2.9.12;
f) sa predea si sa ia in primire serviciul numai dupa verificarea bunei
functionari a cazanului; rezultatul predarii-primirii se va consemna in
registrul-jurnal de supraveghere sub semnatura ambilor fochisti.
Este interzisa predarea si preluarea serviciului in timpul efectuarii unor
manevre pentru inlaturarea unor situatii de avarii in sala cazanelor.
5.2.4.8 Fochistii ajutori trebuie sa indeplineasca aceleasi conditii de
sanatate ca si fochistii si sa aiba varsta minima prevazuta de legislatia in
vigoare. Pentru acestia nu este obligatorie autorizarea.
5.2.4.9 Personalul de deservire va indeplini in timpul functionarii
cazanului numai sarcinile legate de exploatarea acestuia, conform
instructiunilor de exploatare si instructiunilor interne.
5.2.5 Evidenta exploatarii cazanelor
5.2.5.1 Fiecare sala de cazane sau instalatie tehnologica in care
functioneaza cazane recuperatoare trebuie sa aiba un registru-jurnal de
supraveghere cu evidenta functionarii, prezentand o evidenta explicita a
opririlor si a orelor de functionare pentru fiecare cazan. Registrul numerotat,
sigilat si vizat de conducerea unitatii detinatoare va fi pastrat in bune
conditii in sala cazanelor sau a instalatiei tehnologice.
Inscrierile in registru se vor face citet, nefiind permise corecturi sau
stersaturi ci numai anulari contrasemnate de cel care le-a efectuat.
5.2.5.2 In registrul-jurnal de supraveghere pot face inscrieri: fochistul,
fochistul sef, responsabilul salii cazanelor, factorii responsabili din unitate
(conducerea unitatii si cei insarcinati in scris de aceasta), precum si alte
persoane din exploatare, conform atributiilor ce le revin prin instructiunile
interne (inclusiv prin specificatiile rezultate din autorizarea de catre
ISCIR-INSPECT IT a functionarii cazanului in regim de supraveghere
nepermanenta, daca este cazul).
5.2.5.3 Fochistul va inscrie in registrul-jurnal de supraveghere
urmatoarele:
a) constatarile privind starea cazanului, a instalatiilor auxiliare, a
armaturilor, a sistemului de automatizare etc. efectuate la preluarea
serviciului;
b) ora la care efectueaza operatiile de verificare a armaturilor si
instalatiilor auxiliare, a elementelor principale ale instalatiei de
automatizare din sistemul de protectie automata si operatiile principale in
functionarea cazanului, inclusiv constatarile facute;
c) ora la care s-au produs anumite defectiuni sau fenomene anormale in
exploatarea cazanului, indicand locul si felul defectiunii, precum si ora si
modul de remediere a acestora;
d) ora aprinderii si stingerii focului;
e) operatiile principale privind tratarea apei, in cazul in care ii revine
si aceasta sarcina.
5.2.5.4 Responsabilul salii cazanelor si fochistul sef vor inscrie in
registrul-jurnal de supraveghere urmatoarele:
a) data la care trebuie sa fie pus in functiune sau oprit cazanul;
b) constatarile facute cu ocazia controlului instalatiei si activitatii
personalului de deservire, precum si dispozitiile date;
c) orice alte dispozitii referitoare la exploatarea, intretinerea, repararea
si verificarea tehnica a cazanelor si instalatiilor anexe, precum si cele
referitoare la organizarea muncii in sala cazanelor.
5.2.5.5 Fiecare sala de cazane (sau instalatie tehnologica in care
functioneaza cazane recuperatoare) va avea un registru de evidenta a
reparatiilor efectuate (inclusiv a curatarilor de piatra) la instalatia de
cazane, numerotat si vizat de conducerea unitatii detinatoare. Responsabilul cu
reparatiile sau responsabilul salii cazanelor va inscrie in registru data,
locul, felul reparatiei si operatiile efectuate.
Pozitia tevilor taiate, inlocuite sau sudate va fi indicata intr-o schema a
tevilor (pentru ecran, economizor sau supraincalzitor) atasata la registru.
5.2.6 Pregatirea cazanului pentru aprinderea focului
5.2.6.1 Inainte de aprinderea focului la cazan, trebuie sa se verifice:
a) lipsa in focar si in canalele de fum a persoanelor sau a unor obiecte si
scule uitate;
b) starea focarului si a canalelor de fum, a dispozitivelor de inchidere, a
clapetelor de explozie etc.;
c) starea de functionare a aparatelor de masurare, de control si de
automatizare, a armaturii de inchidere, a dispozitivelor de alimentare, a
instalatiei de tratare a apei, a instalatiilor pentru arderea combustibilului,
a ventilatoarelor de aer si de gaze de ardere, precum si a eficacitatii
tirajului natural;
d) daca exista flanse oarbe inainte si dupa supapele de siguranta, pe
conductele de apa, de abur sau de combustibil, de golire, de purjare etc.;
e) pozitia contragreutatilor supapelor de siguranta si, respectiv,
existenta sigiliilor, conform prevederilor din cartea cazanului.
5.2.6.2 Cazanul se va umple cu apa pana la nivelul minim, lasandu-se tot
timpul deschise robinetele de aerisire sau, in lipsa acestora, supapele de
siguranta de pe tambur, de pe supraincalzitor si de pe economizor.
La cazanele cu strabatere fortata, inainte de aprinderea focului se va
realiza debitul minim al apei de alimentare prevazut de catre constructorul
cazanului.
5.2.6.3 Supraincalzitoarele aflate permanent in drumul gazelor de ardere,
fara posibilitatea de a fi ocolite, trebuie sa fie umplute cu apa. Daca se
dispune de o sursa sigura de abur, supraincalzitoarele pot fi racordate la
aceasta sursa in loc sa fie umplute cu apa.
Se admite pornirea cazanelor si cu supraincalzitoare uscate cu conditia de
a se lua masurile necesare pentru evitarea arderii tevilor, consemnate in
instructiunile de exploatare.
5.2.6.4 In cazul economizoarelor de tip fierbator, care au legatura intre tambur
si colectoarele inferioare ale acestora, inainte de aprinderea focului se vor
deschide robinetele de pe aceste legaturi.
5.2.6.5 Inainte de aprinderea focului trebuie sa fie efectuata ventilarea
focarului si a canalelor de gaze de ardere pe durata de timp stabilita in
instructiunile de exploatare (in functie de constructia cazanului), dar nu mai
putin de 10 minute, prin pornirea ventilatoarelor de gaze de ardere si de aer,
cu deschiderea maxima a clapetelor de reglare sau, in lipsa acestora, la valoarea
maxima disponibila a tirajului natural. Fac exceptie de la regula de mai sus
cazanele prevazute cu preventilare automata sau preventilare controlata, la
care se va asigura evacuarea a cel putin 5 volume de aer.
5.2.6.6 La cazanele care functioneaza cu combustibil lichid, temperatura
combustibilului trebuie sa fie adusa la valoarea stabilita in instructiunile de
exploatare inainte de aprinderea focului. In cazul in care injectia
combustibilului se realizeaza cu abur, conducta de aductiune a aburului trebuie
sa fie incalzita in prealabil.
5.2.7 Aprinderea focului
5.2.7.1 Aprinderea focului in cazan se face numai in baza dispozitiei
responsabilului salii cazanelor inscrisa in registrul-jurnal de supraveghere,
iar personalul de deservire trebuie sa fie anuntat din timp de acesta.
5.2.7.2 La aprinderea manuala a focului se va tine seama de urmatoarele:
a) dispozitivul de aprindere trebuie sa fie inlaturat din focar numai dupa
obtinerea unei flacari stabile;
b) in cazul combustibilului gazos, la stingerea dispozitivului de aprindere
se intrerupe alimentarea cu combustibil, se ventileaza cazanul, dupa care se
trece din nou la aprinderea arzatorului;
c) atunci cand cazanul este echipat cu mai multe arzatoare aprinderea lor
se face succesiv;
d) daca se sting toate sau o parte din arzatoarele aprinse, se intrerupe
imediat alimentarea cu combustibil, se ventileaza cazanul, dupa care aprinderea
arzatoarelor se poate repeta;
e) nu este permisa aprinderea unui arzator de la arzatorul vecin.
5.2.7.3 Aprinderea focului, la cazanele prevazute cu instalatii de
automatizare, trebuie sa se faca in conformitate cu instructiunile de
exploatare intocmite de constructorul cazanului, urmarindu-se derularea si
realizarea corecta a secventelor automate de aprindere.
5.2.7.4 Incalzirea cazanului pana la racordarea la conducta de abur se face
conform instructiunilor intocmite de constructorul cazanului, iar in lipsa
acestora conform instructiunilor intocmite de responsabilii salii cazanelor.
5.2.7.5 Durata incalzirii cazanului va fi in functie de constructia
cazanului (de sistemul de dilatare, de modul de incalzire, de volumul de apa,
de conditiile de circulatie a apei etc.).
5.2.7.6 Daca in urma cresterii volumului apei nivelul s-a ridicat prea mult
se va elimina cu grija apa pana la 50 mm deasupra nivelului minim, urmarindu-se
ca robinetele de golire sau de purjare sa se inchida etans.
5.2.7.7 In timpul incalzirii cazanului pot fi stranse cu atentie suruburile
armaturilor prevazute cu garnituri de etansare numai cu chei normale, fara
prelungitor si numai in prezenta responsabilului salii cazanului, astfel:
- la cazanele cu o presiune nominala pana la 64 bar inclusiv, atunci cand
presiunea din cazan a atins cel mult 3 bar;
- la cazanele cu o presiune nominala peste 64 bar, atunci cand presiunea
din cazan nu depaseste 4 bar.
5.2.7.8 La cazanele prevazute cu dispozitive de dilatare termica se va
urmari in timpul incalzirii dilatarea, conform indicatoarelor de deplasare (repere).
5.2.7.9 Daca supraincalzitoarele si economizoarele sunt prevazute cu canale
de ocolire a gazelor de ardere, clapetele pentru devierea acestor gaze vor fi
asezate in pozitia corespunzatoare, astfel incat gazele de ardere sa ocoleasca
aceste instalatii.
5.2.7.10 Pentru preintampinarea incalzirii apei in economizor peste
temperatura maxima admisa prin proiect, in cazul cand lipseste canalul de
ocolire, se va stabili prin proiect o schema care sa asigure circulatia apei in
economizor.
5.2.8 Pornirea cazanului
5.2.8.1 Supraincalzitoarele umplute cu apa de racire vor fi golite dupa ce
presiunea din cazan este aproape de presiunea nominala. Dupa golire se face
legatura intre supraincalzitor si spatiul de abur al cazanului.
5.2.8.2 Supraincalzitoarele prevazute cu canale pentru ocolirea gazelor de
ardere se introduc in circuitul de functionare al cazanului prin manevrarea
corespunzatoare a clapetelor, dupa ce s-a atins presiunea nominala a cazanului.
5.2.8.3 Economizorul izolabil (pe partea de gaze) se pune in functiune
imediat dupa alimentarea cazanului cu apa prin manevrarea clapetelor de
conducere a gazelor de ardere in pozitia necesara. Se va controla cresterea
temperaturii apei in economizor pana la atingerea starii normale de functionare.
In cazul folosirii unor combustibili cu umiditate mare, in scopul evitarii
formarii picaturilor de apa pe tevile economizorului, clapetele pentru
conducerea gazelor de ardere vor fi deschise atunci cand temperatura acestora a
atins valoarea stabilita in instructiunile de exploatare.
5.2.8.4 In cazul economizoarelor cu recirculatie, in timpul pornirii si
inainte de alimentarea cazanului cu apa, recirculatia se va inchide.
5.2.8.5 Conectarea cazanului la conducta de abur principala trebuie sa se
faca prin deschiderea treptata a robinetului principal dupa golirea completa de
apa condensata si dupa incalzirea acesteia prin suflare cu abur. In timpul
incalzirii, se va urmari atent starea generala a conductei, a compensatoarelor,
a reazemelor si a suspensiilor, precum si dilatarea uniforma a acesteia.
La aparitia vibratiilor sau a socurilor puternice trebuie sa se intrerupa
incalzirea pana la eliminarea cauzelor.
5.2.8.6 In cazul in care conectarea cazanului la conducta principala se face
cand aceasta se afla sub presiune (prin conducta circula abur provenit de la
alte surse), presiunea in cazan trebuie sa fie cat mai apropiata de presiunea
din conducta principala, iar in cazul cazanelor cu supraincalzitor temperatura
aburului supraincalzit trebuie sa fie cat mai apropiata de valoarea nominala.
5.2.8.7 Pe masura ce se mareste sarcina cazanului, esaparea aburului in
atmosfera se micsoreaza conform documentatiei tehnice de insotire si/sau
instructiunilor elaborate de proiectantul centralei termice.
5.2.8.8 La punerea in functiune a cazanului, dupa o oprire de scurta
durata, se vor respecta regulile de la pct. 5.2.7 si 5.2.8 privind incalzirea
si punerea in functiune.
5.2.9 Functionarea cazanului
5.2.9.1 Functionarea cazanului trebuie sa fie conform instructiunilor
intocmite de unitatea constructoare si/sau instructiunilor intocmite de
proiectantul centralei termice.
NOTA:
In cazul cazanelor autorizate de ISCIR-INSPECT IT sa functioneze in regim
de exploatare fara supraveghere permanenta, instructiunile de exploatare vor
detalia prioritar conditionarile speciale pentru aceasta modalitate de
functionare specificate si avizate de ISCIR-INSPECT IT in procesul-verbal de
autorizare de functionare in regim de supraveghere periodica S1-Sp 24 sau S1-Sp
72.
5.2.9.2 In timpul functionarii, personalul de deservire trebuie sa
supravegheze starea cazanului si a instalatiilor auxiliare, a sistemului de
automatizare, respectand cu strictete regimul de exploatare stabilit pentru cazan.
5.2.9.3 In timpul functionarii cazanului se va acorda o atentie deosebita:
a) mentinerii nivelului normal al apei printr-o alimentare uniforma a
cazanului; nu se admite scaderea sau cresterea nivelului sub nivelul minim,
respectiv peste nivelul maxim;
b) mentinerii presiunii nominale a aburului;
c) mentinerii temperaturii nominale a aburului supraincalzit si a apei de
alimentare;
d) functionarii normale a arzatoarelor;
e) functionarii normale a aparatelor de masurare si control, a instalatiei
de protectie si reglare automata, a armaturilor de siguranta etc.;
f) mentinerii debitului de apa corespunzator cantitatii de combustibil si
debitului de abur livrat (la cazanele cu strabatere fortata).
5.2.9.4 Verificarea bunei functionari a manometrelor si purjarea tubului
sifon se va efectua cel putin o data pe schimb.
5.2.9.5 Verificarea bunei functionari a indicatoarelor de nivel se
efectueaza astfel:
- la cazanele cu presiunea nominala pana la 15 bar inclusiv, se va efectua
cel putin o data pe schimb;
- la cazanele cu presiunea nominala de la 15 bar pana la 40 bar inclusiv,
se va efectua cel putin o data la 24 de ore;
- la cazanele cu presiunea nominala peste 40 bar, se va efectua la
intervalele stabilite in instructiunile de exploatare.
Compararea indicatiilor indicatoarelor de nivel cu actiune indirecta cu
cele ale indicatoarelor cu actiune directa se va face cel putin o data pe
schimb.
Defectele constatate trebuie sa fie inlaturate imediat, iar in cazul in
care acestea nu se pot inlatura se va anunta responsabilul salii cazanelor
pentru luarea masurilor necesare.
5.2.9.6 Verificarea functionarii supapelor de siguranta prin suflare se va
efectua astfel:
- la cazanele cu presiunea nominala pana la 40 bar inclusiv, se va efectua
cel putin o data la 24 ore;
- la cazanele cu presiunea nominala peste 40 bar, se va efectua la
intervalele stabilite in instructiunile de exploatare ale cazanului.
Verificarea functionarii supapelor de siguranta la cazanele cu presiune
nominala peste 40 bar trebuie sa fie efectuata in prezenta responsabilului
salii cazanelor.
Orice defect constatat la supapele de siguranta va fi adus la cunostinta
responsabilului salii cazanelor si/sau RSVTI.
Functionarea cazanelor cu supape de siguranta defecte sau dereglate este
interzisa. De asemenea, este interzisa blocarea sau incarcarea suplimentara a
supapelor de siguranta.
5.2.9.7 Verificarea bunei functionari a dispozitivelor de alimentare cu apa
se va face prin pornirea pe timp scurt a fiecaruia dintre ele. La cazanele cu
presiunea nominala pana la 40 bar inclusiv, verificarea se va face cel putin o
data pe schimb, iar la cele cu presiunea nominala peste 40 bar, la intervalele
stabilite in instructiunile de exploatare.
5.2.9.8 Purjarea periodica a cazanului se va face la intervalele si cu
durata stabilite in instructiunile de exploatare sau conform dispozitiilor
compartimentului care raspunde de regimul chimic al apei si al aburului.
Se va proceda astfel:
- inainte de purjare se va verifica buna functionare a indicatoarelor de
nivel si a dispozitivelor de alimentare cu apa; nivelul apei in cazan trebuie
sa fie peste cel normal, iar dupa purjare sa nu scada sub cel minim;
- in timpul purjarii se va urmari nivelul apei in cazan; la aparitia in
reteaua de purjare a vibratiilor puternice sau a socurilor hidraulice, purjarea
trebuie sa fie intrerupta imediat;
- dupa purjare se va controla daca robinetul de purjare inchide etans.
5.2.9.9 Suflarea cenusii si a funinginii de pe suprafetele de incalzire ale
cazanului trebuie sa se faca la intervalele stabilite in instructiunile de
exploatare. Aceasta se va efectua in sensul de evacuare a gazelor de ardere,
incepand de la focar spre canalele de gaze, asigurandu-se in acest timp un
tiraj marit.
5.2.9.10 Aparatura de masurare si control, de protectie, de monitorizare si
de reglare automata a parametrilor de functionare trebuie sa fie verificata la
intervalele stabilite in instructiunile de exploatare (la cazanele care
functioneaza in regim de supraveghere nepermanenta, S1-Sp24 sau S1-Sp72, aceste
verificari se suplimenteaza obligatoriu cu autocontrolul elementelor sistemului
de automatizare, cu autodiagnosticare si cu profilaxie automata pentru
elementele sistemelor de protectie automata, cu inregistrare automata a
evenimentelor si parametrilor in perioadele de functionare cu supraveghere
aflata exclusiv in sarcina sistemului de automatizare).
5.2.9.11 Rezultatele verificarilor efectuate conform pct. 5.2.9.4 ...
5.2.9.10 vor fi inscrise in registrul-jurnal de supraveghere al salii
cazanelor.
NOTA:
In cazul centralelor termice echipate cu cazane nesupravegheate permanent,
sistemul de automatizare trebuie sa cuprinda cel putin un subansamblu de inregistrare
automata a tuturor parametrilor si verificarilor efectuate prin autocontrol
periodic, a tuturor evenimentelor si interventiilor automate efectuate de
sistemul de automatizare in perioadele autorizate de functionare fara
supraveghere cu operator uman pentru restabilirea functionarii normale sau
blocarea in caz de avarie.
5.2.9.12 Fochistul este obligat sa opreasca imediat cazanul din functiune
atunci cand:
a) nivelul apei a scazut sub cel minim, fiind totusi vizibil prin vizorul
sticlei de nivel si continua sa scada desi cazanul este alimentat intens cu
apa;
b) nivelul apei nu se mai vede prin vizorul sticlei de nivel si nu reapare
atunci cand se inchide robinetul de abur al sticlei; in acest caz alimentarea
cu apa este interzisa;
c) debitul de apa de alimentare, la cazanele cu strabatere fortata, a
scazut sub limita minima de securitate prevazuta in instructiunile de
exploatare;
d) toate dispozitivele de alimentare cu apa sunt defecte;
e) toate indicatoarele de nivel nu functioneaza;
f) nivelul apei a trecut peste marginea superioara a sticlei si prin
purjarea cazanului nivelul nu scade;
g) la elementele cazanului (tambur, colectoare, camere de apa, tevi, placi
tubulare, cutii de foc etc.) au aparut burdusiri (cu exceptia umflaturilor mici
la tevi), fisuri sau crapaturi (cu exceptia fisurilor si crapaturilor mici la
tevi), scurgeri pe la imbinarile sudate (cu exceptia usoarelor scurgeri la
sudurile tevilor), incalzirea la rosu a unei parti din peretele metalic;
h) s-au produs crapaturi mari sau daramaturi la zidaria focarului sau
cazanului;
i) s-a incalzit la rosu o portiune din scheletul metalic de sustinere a
cazanului;
j) combustibilul antrenat arde in canalele de gaze de ardere si temperatura
acestor gaze creste anormal;
k) sunt atinse limitele de declansare prin protectia automata a cazanului,
dar instalatia de automatizare nu realizeaza declansarea;
l) s-a produs o explozie de gaze in focarul cazanului;
m) a izbucnit un incendiu in sala cazanelor, care progreseaza rapid si nu
poate fi stins;
n) la stingerea accidentala a focului in camera de ardere.
Functie de particularitatile functionale ale cazanului, in instructiunile
de exploatare se vor stabili si alte cazuri.
Cazurile de mai sus vor fi aduse la cunostinta responsabilului salii
cazanelor si/sau RSVTI si vor fi inscrise in registrul-jurnal de supraveghere,
iar atunci cand se soldeaza cu avarii vor fi anuntate la ISCIR-INSPECT IT,
procedandu-se dupa cum urmeaza:
- in cazul avariilor care determina oprirea din functiune sau functionarea
in conditii de nesiguranta a cazanelor precum si in cazuri de accidente
provocate de acestea, proprietarul/utilizatorul va anunta, telefonic si prin
fax, in cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT in vederea efectuarii cercetarilor
tehnice;
- proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia masurile necesare astfel ca
situatia produsa la avarie sau in timpul accidentului sa ramana nemodificata
pana la sosirea organului de verificare al ISCIR-INSPECT IT, cu exceptia
cazului in care aceasta ar constitui un pericol pentru viata si sanatatea
oamenilor sau ar afecta procesul de productie.
In acest caz, persoana autorizata de ISCIR-INSPECT IT a
proprietarului/utilizatorului respectiv va intocmi un raport tehnic cu situatia
tehnica a instalatiei imediat dupa avarie, care poate include si fotografii ale
zonei avariate, precum si interventiile operate asupra zonei avariate pentru a
se evita riscuri suplimentare pe care avaria respectiva le poate genera.
5.2.9.13 La aparitia unor defecte de natura celor exceptate la pct.
5.2.9.12 lit. g), precum si a curgerilor la imbinarile mandrinate, a
diferitelor defecte ale armaturii de control si de securitate si ale
instalatiilor auxiliare personalul de deservire va anunta imediat responsabilul
salii cazanului si/sau RSVTI, care va dispune masurile necesare in vederea
eliminarii defectelor respective.
5.2.9.14 Supraincalzitorul cazanului va fi verificat in timpul functionarii
in ceea ce priveste:
- temperatura de supraincalzire, care trebuie sa fie mentinuta si la
sarcina redusa a cazanului;
- starea generala si etanseitatea serpentinelor;
- inchiderea sigura a robinetului de umplere cu apa.
In timpul opririi din functiune se va verifica sistemul de sustinere a
supraincalzitorului.
5.2.9.15 La functionarea economizorului se va urmari ca:
- alimentarea cu apa sa se faca in mod continuu;
- temperatura apei la iesirea din economizorul de tip nefierbator sa fie
mai mica decat temperatura de fierbere din cazan cu valoarea indicata prin
proiect;
- temperatura apei la intrarea in economizor sa fie de cel putin 40 grade
C;
- purjarea sa fie efectuata periodic.
In cazul in care la economizor apare un defect care il face impropriu
functionarii se va proceda la izolarea lui si la alimentarea cazanului prin
conducta de ocolire. In cazul economizoarelor neizolabile se va opri cazanul
din functiune, cautand sa se mentina nivelul normal al apei pana la racirea
suficienta a cazanului.
5.2.9.16 Elementele cazanului (colectoare, distribuitoare, tevi de legatura
si tevi de supraincalzitor) care functioneaza la o temperatura a peretilor de
450 grade C si mai mare trebuie sa fie verificate in ceea ce priveste
deformatiile si modificarile structurale.
5.2.10 Oprirea, racirea si golirea cazanului
5.2.10.1 Inainte de oprirea cazanului din functiune se vor executa
urmatoarele operatii:
- se va alimenta cazanul cu apa pana la un nivel putin peste nivelul
normal;
- se va reduce treptat arderea prin micsorarea cantitatii de combustibil si
de aer de ardere;
- se vor lua masuri pentru evitarea depasirii temperaturii maxime admise in
economizor (in cazul economizoarelor izolabile).
5.2.10.2 Este interzisa stingerea focului cu apa, in afara de cazurile
speciale prevazute in instructiunile de exploatare (de exemplu pentru stingerea
unui incendiu), urmarindu-se ca jetul de apa sa nu patrunda la pereti si la
zidaria cazanului.
5.2.10.3 Decuplarea cazanului de la conducta principala de abur se va face
conform instructiunilor de exploatare.
5.2.10.4 La oprirea cazanului din functiune se va asigura racirea
corespunzatoare a supraincalzitorului, conform instructiunilor de exploatare.
5.2.10.5 Racirea cazanului inainte de golirea apei se face incet. Timpul si
modul de racire va fi precizat prin instructiunile de exploatare, in functie de
specificul instalatiei.
5.2.10.6 Golirea de apa se face incet, numai dupa ce temperatura zidariei a
scazut suficient si presiunea din cazan a scazut complet, iar prin robinetul de
aerisire sau, dupa caz, prin supapele de siguranta deschise in vederea
aerisirii nu mai iese abur.
Dupa golire se deschid toate capacele si se demonteaza robinetele in scopul
racirii cazanului si prin aerisire.
Golirea cazanului si a economizorului se va face si la opririle din
functiune de scurta durata, daca exista pericol de inghet.
5.2.11 Revizii curente, curatarea si conservarea cazanelor
5.2.11.1 In timpul functionarii cazanului si ori de cate ori acesta este
oprit pentru curatari sau spalari, responsabilul salii cazanelor si/sau RSVTI
este obligat sa examineze starea cazanului, efectuand revizii exterioare,
revizii interioare si incercari de presiune la rece. Rezultatele acestor
verificari si incercari vor fi inscrise in registrul-jurnal de supraveghere.
Intervalul de timp pentru efectuarea verificarilor mentionate mai sus va fi
precizat in instructiunile de exploatare.
5.2.11.2 Daca cu aceste ocazii se constata deficiente care ar periclita securitatea
in functionare a cazanului, acestea vor fi aduse imediat la cunostinta
ISCIR-INSPECT IT.
5.2.11.3 Curatarea cazanului se va face imediat dupa racire si golire,
pentru a se evita pietrificarea namolului din cazan, si va fi executata astfel
incat suprafetele metalice sa ramana curate.
Uneltele folosite la curatare nu trebuie sa aiba muchii ascutite care sa
degradeze suprafetele metalice ale cazanului.
5.2.11.4 In afara suprafetelor metalice, vor fi bine curatate legaturile
armaturilor cu cazanul, precum si conductele de alimentare cu apa si de golire.
5.2.11.5 Izolarea cazanului pe partea de abur, de apa, de purjare, de
combustibil etc. se va face prin flanse oarbe dimensionate corespunzator si
montate, de regula, in fata robinetelor de inchidere pe partea cazanului oprit,
cu exceptia robinetului de golire la care flansa oarba se monteaza dupa
aceasta.
5.2.11.6 La cazanele care au conducte imbinate prin sudura (fara flanse) se
admite ca izolarea sa se faca cu ajutorul a doua robinete in serie, avand intre
ele un robinet de drenaj in legatura cu atmosfera. Cele doua robinete, precum
si robinetul de drenaj vor fi blocate sigur (de exemplu cu lacat), primele in
pozitia inchis, iar cel de drenaj in pozitia deschis.
5.2.11.7 Pentru lucrarile de curatare si revizii curente iluminarea
cazanului se face cu lampi electrice portative, cu tensiunea maxima de 24 V.
Bornele infasurarii primare a transformatorului trebuie sa fie bine izolate.
Este interzisa folosirea lampilor cu combustibil (acetilena, benzina,
petrol etc.) cu flacara deschisa si a lampilor electrice alimentate prin
autotransformator.
In cazul folosirii de aparate electrice portative la lucrarile de curatare,
revizie (de exemplu scule electrice, ventilatoare pentru racire etc.) vor fi
luate masuri speciale de protectia muncii impotriva electrocutarii.
Inainte de a intra in focar si in canalele de aer si de gaze de ardere,
acestea vor fi bine aerisite, dupa care registrul de fum sau clapele de aer se
inchid si se blocheaza.
Pentru a permite curatarea si verificarea corespunzatoare a focarului si a
canalelor de gaze de ardere se vor prevedea, dupa caz, scari bine fixate,
schele sau alte sisteme sigure.
Lucrarile de curatare si revizie nu pot incepe daca temperatura in interior
este mai mare de 35 grade C.
Pentru prevenirea unor eventuale accidente, aceste lucrari vor fi efectuate
de cel putin doua persoane.
5.2.11.8 Acolo unde indepartarea pe cale mecanica a depunerilor prezinta
dificultati din cauza aderentei acestora sau a imposibilitatii accesului, poate
fi efectuata o curatare chimica respectandu-se prevederile prescriptiei tehnice
specifice, Colectia ISCIR.
5.2.11.9 La revizia interioara trebuie sa fie verificata si evaluata starea
conductelor de legatura, de alimentare si de purjare, cu armaturile aferente,
atat inainte, cat si dupa curatarea cazanului.
5.2.11.10 La revizia interioara, inainte de curatarea cazanului, se va
urmari, in principal, felul, cantitatea si repartitia depunerilor de piatra si
namol, pe partea de apa a partilor sub presiune, sau a cenusii si funinginii,
pe partea gazelor de ardere.
5.2.11.11 La revizia interioara, dupa curatarea cazanului se va efectua, in
principal, examinarea suprafetelor interioare ale cazanului si, mai ales, a
imbinarilor sudate, a portiunilor ambutisate si valtuite, in scopul depistarii
eventualelor coroziuni, deformari, fisuri, crapaturi etc.
Pe partea gazelor de ardere se vor examina starea si etanseitatea peretilor
focarului si a canalelor de fum, starea boltilor, linia de foc, rosturile de
dilatare, starea de functionare a usilor de vizitare, a clapelor de explozie
etc. De asemenea, vor fi examinate la exterior elementele metalice ale
cazanului pentru a se depista eventualele deformari, coroziuni, fisuri,
crapaturi etc.
5.2.11.12 Incercarea de presiune la rece se va face cu apa, inainte de
punerea cazanului in functiune, in scopul verificarii etanseitatii intregului
ansamblu sub presiune. Aceasta se efectueaza la presiunea hidraulica de incercare
indicata, fiind interzisa incercarea la o presiune mai mare.
5.2.11.13 Revizia exterioara se efectueaza cu cazanul in functiune,
verificandu-se starea generala de functionare a cazanului (armaturile de
control si siguranta, aparatele de masurare, instalatia de automatizare,
instalatiile auxiliare), precum si parametrii la care functioneaza.
5.2.11.14 Pe timpul opririi mai indelungate din functiune, pentru evitarea
deteriorarii suprafetelor interioare, cazanul trebuie sa fie conservat conform
instructiunilor speciale elaborate de constructorul cazanului. Conservarea
cazanului se face in stare umeda sau uscata, in functie de perioadele de repaus
si de existenta pericolului de inghet.
5.2.11.15 Supapele de siguranta se vor verifica si regla la un interval de
maxim un an cu emiterea unui buletin de verificare de catre un agent economic
autorizat de ISCIR-INSPECT.
5.3 Verificarea tehnica periodica
5.3.1 Generalitati
5.3.1.1 Cazanele sunt supuse in exploatare (incepand de la prima punere in
functiune) verificarilor tehnice periodice, care constau in revizii interioare,
incercari de presiune la rece si revizii exterioare. La data stabilita pentru
efectuarea verificarilor, proprietarul/utilizatorul trebuie sa pregateasca
instalatia, avand incercarile de casa efectuate cu rezultate corespunzatoare
(mentionate intr-un proces-verbal). De asemenea, va asigura personalul de
deservire si auxiliar necesar. La verificare nu trebuie sa lipseasca RSVTI al
proprietarului/detinatorului, si, dupa caz, RSL al agentului economic
montator/instalator.
5.3.1.2 La cazanele cu functionare sezoniera (cazanele de abur ale
fabricilor de zahar, de conserve, de caramida etc., precum si cazanele de apa
fierbinte pentru incalzire), reviziile interioare si incercarile la presiune se
vor efectua inaintea inceperii sezonului de lucru, evitandu-se programarea
verificarilor in timpul acestuia.
5.3.1.3 Daca la verificarile periodice se constata defectiuni vizibile care
reduc securitatea in functionare a cazanului, inspectorul de specialitate al
ISCIR-INSPECT IT poate dispune reducerea presiunii nominale si poate scurta
termenul pentru urmatoarele verificari, inscriind motivul in procesul-verbal
incheiat. In functie de natura, marimea, tipul defectului, vechimea cazanului
sau conditiile de exploatare inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
poate dispune efectuarea de examinari si investigatii tehnice care vor stabili
posibilitatea functionarii in continuare in conditii de securitate. Daca se
constata ca instalatia prezinta pericol in functionare, aceasta va fi oprita
din functiune.
In cazurile in care la verificarile tehnice oficiale se constata lipsuri
care nu afecteaza securitatea in functionare a cazanului, inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate aproba punerea acestuia in functiune,
stabilind si un termen pentru remedierea lipsurilor respective.
5.3.1.4 Cu ocazia fiecarei verificari tehnice periodice unitatea
detinatoare are obligatia de a efectua verificarea instalatiei de ardere si de
automatizare a cazanului cu o unitate autorizata pentru activitatile de
PIF/service la astfel de instalatii.
Reacordarea autorizatiei de functionare pentru cazan este conditionata de
prezentarea raportului de verificari avand drept concluzie respectarea
conditiilor de siguranta si functionare impuse de producator.
5.3.2 Revizia interioara
5.3.2.1 Revizia interioara consta in examinarea partilor componente ale
cazanului si, in special, a peretilor metalici accesibili ai elementelor sub
presiune, atat pe partea dinspre apa, cat si pe partea dinspre gazele de
ardere, in scopul constatarii starii tehnice a cazanului.
In cazurile in care datorita conceptiei constructive a cazanului examinarea
interioara nu poate fi efectuata, aceasta poate fi inlocuita cu o incercare la
presiune completata, dupa caz, cu alte verificari (metode nedistructive).
Verificarile respective (metoda, volumul, conditiile de admisibilitate si
periodicitatea) vor fi precizate in instructiunile elaborate de constructor si detaliate
in instructiunile interne.
5.3.2.2 Revizia interioara trebuie sa fie efectuata cel putin odata la 4
ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va putea stabili termene
mai scurte, functie de starea tehnica si vechimea cazanului.
Unitatea utilizatoare este singura raspunzatoare pentru respectarea
termenelor scadente de efectuare a reviziei interioare, chiar daca termenele
respective ii sunt sau nu reamintite de catre ISCIR-INSPECT IT.
5.3.2.3 In afara de termenul scadent, revizia interioara trebuie sa se
efectueze si in urmatoarele cazuri:
a) dupa o intrerupere a functionarii cazanului mai mare de un an, inainte
de repunerea lui in functiune;
b) dupa o noua montare;
c) cu ocazia unei reparatii;
d) atunci cand inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau
personalul propriu de verificare (RSVTI) are motive temeinice sa considere
necesara o astfel de verificare;
e) atunci cand este ceruta motivat de agentul economic utilizator.
5.3.2.4 In vederea efectuarii reviziei interioare, cazanul trebuie sa fie
oprit din functiune, izolat de celelalte cazane, racit, bine curatat de piatra,
de funingine etc., atat la interior, cat si la exterior, pana la metal curat,
iar peretii cazanului nu trebuie sa fie umeziti sau unsi.
La cazanele acvatubulare care nu au functionat cel putin un an,
utilizatorul va prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT un
document din care sa rezulte ca in perioada nefunctionarii cazanul a fost
conservat corespunzator.
5.3.2.5 Cazanele ignitubulare cu fascicul de tevi demontabil vor fi
revizuite la interior, in mod obligatoriu, cu fasciculul scos in afara.
Pentru verificarea tevilor din mijlocul fasciculului, precum si a unor
parti dinspre manta, la cazanele ignitubulare cu fascicul nedemontabil
inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT poate solicita scoaterea unui
numar de tevi care sa permita verificarea starii interioare a cazanului.
Instalatia interioara din tambur, daca impiedica examinarea, trebuie sa fie
demontata.
5.3.2.6 Pentru examinarea cazanelor cu strabatere fortata, cat si a altor
cazane cu sisteme de tevi inaccesibile pentru revizia interioara, inspectorul
de specialitate poate solicita controlul nedistructiv pentru stabilirea starii
peretilor. Atunci cand starea peretilor tevilor nu se poate stabili prin
aceasta metoda, pot fi taiate bucati de tevi de cel putin 200 mm lungime in
vederea examinarii.
5.3.2.7 La cazanele cu focar, pentru a face posibila examinarea tuturor
partilor sale (suprafete de incalzire, canale de gaze etc.), trebuie sa fie
efectuate amenajari (schele, scari bine fixate sau alte sisteme sigure) care sa
permita inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT efectuarea si in
conditii de securitate a verificarilor.
5.3.2.8 La verificarea interioara, o atentie deosebita va fi acordata
imbinarilor sudate, precum si elementelor ambutisate.
Conductele de alimentare din interiorul cazanului vor fi examinate in ce
priveste pozitia lor fata de nivelul minim al apei, precum si daca locul si
sensul de intrare al apei in cazan nu impiedica buna circulatie a apei in
timpul functionarii.
5.3.2.9 La camerele de apa se va examina in principal:
- starea puntitelor dintre gaurile tevilor;
- ovalizarea gaurilor pentru tevi;
- tevile de legatura cu tamburii.
5.3.2.10 La revizia interioara se va urmari existenta coroziunilor,
fisurilor, crapaturilor, deformatiilor vizibile etc., precizandu-se:
- numarul, suprafata, adancimea, orientarea si pozitia coroziunilor;
- pozitia, suprafata si sageata deformatiilor;
- natura si marimea fisurilor sau crapaturilor.
5.3.2.11 La examinarea la exterior a suprafetelor metalice din focar, a
canalelor de gaze de ardere etc. se va urmari existenta unor eventuale defecte
de genul celor mentionate la pct. 5.3.2.7. Inspectorul de specialitate al
ISCIR-INSPECT IT poate solicita, in caz de suspiciune, inlaturarea unei parti
din zidaria sau izolatia cazanului pentru a examina anumite portiuni ale
cazanului; la un interval de maxim 10 ani cazanul se va dezizola.
5.3.2.12 Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT va solicita
efectuarea unei investigatii tehnice de catre un agent economic autorizat de
ISCIR-INSPECT ori de cate ori starea tehnica a cazanului impune efectuarea unei
astfel de investigatii (vechime mare, conditii de exploatare, alte cauze).
5.3.3 Incercarea la presiune hidraulica la rece
5.3.3.1 Incercarea la presiune hidraulica la rece se va efectua cu apa sau
alt fluid neutru cu temperatura maxima de 50 grade C, numai dupa efectuarea
unei revizii interioare cu rezultate corespunzatoare.
5.3.3.1.1 Pentru cazanele aflate in functiune la data intrarii in vigoare a
prezentei prescriptii tehnice. Valoarea presiunii de incercare este:
a) 1,5 p_max dar cel putin 2 bar, pentru cazanele care lucreaza la p_max
</= 5 bar;
b) 1,25 p_max dar cel putin p_max + 3 bar, pentru cazanele care lucreaza la
p_max > 5 bar.
La cazanele cu strabatere fortata, valoarea presiunii hidraulice de
incercare la rece nu va fi mai mica de 1,1 x presiunea de intrare in cazan
corespunzatoare presiunii maxime.
Incercarea la presiune hidraulica la rece se efectueaza in scopul
verificarii rezistentei si etanseitatii elementelor sub presiune ale cazanului
si pentru evidentierea eventualelor defecte care nu au putut fi observate la
revizia interioara. Aceasta se efectueaza cu toate armaturile montate, care
trebuie sa fie in perfecta stare de functionare.
Incercarea la presiune hidraulica la rece se va efectua, in toate cazurile,
precedata de o revizie interioara.
La cazanele cu debite mari se recomanda ca inainte de efectuarea incercarii
la presiune hidraulica la rece acestea sa fie supuse unei incercari cu aer
comprimat (incercare pneumatica). Incercarea pneumatica se va aplica separat pe
partea de inalta si de medie presiune. Aerul comprimat va avea o presiune care
nu va depasi 5 bar.
5.3.3.1.2 Valoarea presiunii hidraulice de incercare la rece si durata
incercarii de presiune hidraulica la rece va fi conform documentatiei tehnice
de insotire.
5.3.3.2 Incercarea de presiune hidraulica la rece trebuie sa fie efectuata
cel putin o data la 8 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
poate reduce acest interval in functie de starea tehnica si vechimea cazanului.
Proprietarul/utilizatorul cazanului este singurul raspunzator de
respectarea termenelor scadente pentru efectuarea incercarii de presiune, chiar
daca termenele respective ii sunt sau nu reamintite de catre ISCIR-INSPECT IT.
5.3.3.3 In afara termenului scadent, incercarea de presiune hidraulica la
rece trebuie sa se execute si in urmatoarele cazuri:
a) dupa o intrerupere a functionarii cazanului mai mare de un an, inainte
de repunerea lui in functiune;
b) dupa o noua montare;
c) cu ocazia unei reparatii;
d) dupa o explozie de gaze in camera focarului sau in canalele gazelor de
ardere;
e) atunci cand se demoleaza zidaria sau invelisul izolant al cazanului;
f) atunci cand inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive
sa solicite efectuarea incercarii;
g) atunci cand este solicitata motivat de proprietar sau utilizator.
5.3.3.4 In functie de natura si volumul lucrarilor de reparatii, incercarea
la presiune hidraulica la rece poate sa nu se mai execute, daca acest lucru
este prevazut prin documentatia sau proiectul de reparatie.
5.3.3.5 In cazul mutarii cazanelor dintr-un loc de functionare in altul,
incercarea de presiune hidraulica la rece, atunci cand aceasta se efectueaza
inainte de scadenta, se executa numai la presiunea maxima a cazanului de catre
personalul propriu de supraveghere tehnica (RSVTI) al
proprietarului/utilizatorului, autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
5.3.3.6 Cu ocazia incercarii la presiune hidraulica la rece, supapele de siguranta
se vor bloca pentru a nu permite pierderea apei prin ele ca urmare a cresterii
presiunii peste presiunea la care sunt reglate. Pe toata durata efectuarii
incercarii nu se admit scurgeri.
5.3.3.7 Pentru cresterea presiunii in cazan pot fi folosite si pompele de
alimentare cu apa ale cazanului, daca debitul acestora poate fi reglat astfel
incat cresterea presiunii sa nu depaseasca valorile prevazute la pct. 5.3.3.1.
5.3.3.8 Dupa terminarea incercarii de presiune se vor debloca si regla
supapele de siguranta. Datele si elementele de reglare vor fi consemnate in
procesul-verbal de verificare.
5.3.3.9 Daca dupa incercarea de presiune sunt necesare remedieri, organul
de verificare va hotari daca incercarea la presiune trebuie sa fie repetata.
5.3.3.10 Inainte de a fi prezentat inspectorului de specialitate al
ISCIR-INSPECT IT, proprietarul/utilizatorul trebuie sa supuna cazanul la o
incercare la presiunea nominala, in scopul inlaturarii oricaror eventuale
neetanseitati.
5.3.3.11 Incercarea la presiune hidraulica la rece se considera admisa in
cazul in care, dupa expirarea timpului de proba stabilit, nu se constata
pierderi de presiune evidentiate prin verificarea manometrelor de proba (minim
doua), deformatii remanente ale elementelor sub presiune si scurgeri.
5.3.4 Revizia exterioara
5.3.4.1 Revizia exterioara se executa in timpul functionarii cazanului,
inopinat si consta in examinarea tuturor factorilor care contribuie la
functionarea cazanului in conditii de siguranta si anume:
a) sala cazanelor, asupra conditiilor pe care trebuie sa le indeplineasca
(spatii de acces si deservire, iluminare, curatenie etc.);
b) functionarea armaturilor de siguranta si control, precum si a
instalatiei de automatizare;
c) daca personalul de deservire este autorizat si verificat periodic si
daca cunoaste regulile de exploatare a cazanului;
d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune,
temperatura), variatiile de sarcina cu perioadele de suprasarcina precizate ca
durata si intensitate, precum si consecintele pe care le au acestea asupra
cazanului;
e) starea partilor vizibile si accesibile ale cazanului, a zidariei
acestuia, precum si a instalatiilor auxiliare;
f) starea instalatiei de ardere si dezvoltarea flacarilor fata de peretii
suprafetelor de incalzire;
g) existenta instructiunilor de exploatare in sala cazanelor si daca sunt
cunoscute de personalul de deservire;
h) existenta registrului-jurnal de exploatare al salii cazanelor, precum si
modul in care se fac inscrierile zilnice;
i) respectarea regimului chimic al cazanului, urmarindu-se:
- variatia valorilor indicilor de calitate ai apei de alimentare, ai apei
din cazan, ai aburului si ai condensatului si compararea lor cu cele precizate
in documentatia prezentata pentru obtinerea avizului de instalare obligatoriu;
- frecventa determinarii indicilor chimici si compararea lor cu prevederile
prescriptiei tehnice specifice, Colectia ISCIR;
- functionarea instalatiei de tratare a apei de adaos si, dupa caz, a
condensatului la parametrii proiectati (debit si indici);
- functionarea corespunzatoare a dispozitivelor pentru luarea probelor si a
aparatelor de masurare si control a indicilor aflate pe cazan, pe instalatiile
de tratare, pe degazoare, pe reteaua de condensat si in laborator, prevazute in
proiect;
- dotarea corespunzatoare a laboratorului, existenta personalului autorizat
si corectitudinea efectuarii si interpretarii analizelor.
5.3.4.2 Atunci cand cerintele productiei nu permit oprirea cazanului la
data scadenta se poate prelungi functionarea acestuia cu cel mult 6 luni pe
baza unei motivatii scrise a proprietarului/utilizatorului din care sa rezulte
ca starea tehnica a cazanului permite acest lucru.
In aceasta perioada, cazanul va functiona numai in urma unei revizii
exterioare efectuate de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
5.4 Repararea cazanelor
5.4.1 Repararea cazanelor se poate executa numai de catre agenti economici,
autorizati de ISCIR-INSPECT IT in acest scop, pe baza unui proiect de reparatie
intocmit de un agent economic de proiectare autorizat de ISCIR-INSPECT.
Repararea se va face in conformitate cu reglementarile care au stat la baza
constructiei cazanului. Proiectele de reparatii vor fi intocmite de unitati de
proiectare autorizate conform anexei C de catre ISCIR-INSPECT. Proiectele
respective pot fi elaborate si de catre alte unitati de proiectare cu conditia
ca acestea sa fie, in prealabil, verificate si avizate conform de o unitate de
proiectare autorizata de catre ISCIR-INSPECT.
Proiectul de reparatie trebuie sa contina cel putin documentele specificate
in anexa S.
Proiectantul va putea adopta si alte solutii bazate pe alte reglementari,
dar care sa asigure respectarea cerintelor esentiale de securitate.
Proiectele de reparatie vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT ocazie cu care
se pot solicita conditii suplimentare pentru verificari pe parcursul reparatiei
sau de catre responsabilul tehnic cu avizarea conforma (RTAC), autorizat
conform anexei B, in baza imputernicirii date de ISCIR-INSPECT IT, inainte de
inceperea lucrarilor. In cazul in care pe parcursul efectuarii reparatiilor
apar si alte deficiente, care nu au fost tratate in proiectul initial, se va completa
proiectul cu partea aferenta tratarii acestor lucrari.
In cadrul reparatiilor se vor utiliza:
- subansambluri certificate;
- subansambluri executate de reparatori autorizati, in baza unui proiect
avizat conform.
Proiectul de reparatie impreuna cu documentatia de reparatie se vor atasa
la cartea cazanului.
5.4.2 Specificarea reparatiilor care se verifica de inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT
5.4.2.1 Lucrarile executate in cadrul reparatiilor planificate sau neplanificate
la cazane se verifica de catre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
sau de catre responsabilul cu verificarea lucrarilor (RSL) al reparatorului si
responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor (RSVTI)
al detinatorului, autorizati de ISCIR-INSPECT IT si imputerniciti in acest
scop.
5.4.2.2 Lucrarile executate in cadrul reparatiilor la cazane, care se
verifica de catre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, sunt
urmatoarele:
a) inlocuirea de virole, de funduri, de placi tubulare, a fasciculului de
tevi, a peretilor membrana, a economizoarelor, a supraincalzitoarelor, a
distribuitoarelor, a colectoarelor, a camerelor sectionale, a tubului focar, a
elementelor de conducta sau a altor elemente sub presiune care se pot executa
separat si asambla la instalatie;
b) repararea prin incarcare cu sudura a elementelor sub presiune care
prezinta coroziuni sau eroziuni, izolat sau grupat, si placarea prin incarcare
cu sudura, cu material inoxidabil, a suprafetelor elementelor cazanelor;
c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crapaturilor elementelor sub
presiune;
d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi si refacerea
sau remedierea celor existente;
e) refacerea unor parti prelevate in vederea verificarii spalarii chimice a
cazanelor;
f) inlocuirea prin mandrinare a tevilor de fum, a tevilor fierbatoare sau
de ecran, a tevilor de supraincalzitor sau economizor, a tevilor schimbatoare
de caldura si a niturilor de la cazane;
g) inlocuirea armaturilor de siguranta cu alte tipodimensiuni care difera
de cele prevazute in proiectul initial;
h) inlocuirea cu material nou, sub forma de petice (in cazul repararii
elementelor sub presiune) din care s-au prelevat probe de material in vederea
verificarii calitatii acestuia sau a imbinarilor sudate;
i) executarea de lucrari ca urmare a modificarii proiectului initial de
constructie a instalatiei sau care duc la modificarea parametrilor initiali
maximi admisi pentru functionarea instalatiei (debit, presiune maxima,
temperatura minima, temperatura maxima, suprafata de incalzire etc.);
j) inlocuirea prin sudare a tevilor de fum, a tevilor de apa-abur din
limitele cazanului, a tevilor din componenta peretilor membrana, a serpentinelor
suprafetelor de schimb de caldura de la cazane;
k) inlocuirea instalatiilor de ardere, de reglare, de automatizare si de
protectie cu alte instalatii, diferite functional fata de cele prevazute in
proiectul initial, sau dotarea cazanelor cu asemenea instalatii.
5.4.2.3 Daca in cadrul reparatiilor (planificate sau neplanificate) nu s-au
executat lucrarile definite la pct. 5.4.2.2, verificarea tehnica a reparatiei
se va efectua de responsabilii reparatorului si detinatorului, autorizati de
ISCIR-INSPECT IT si imputerniciti in acest scop.
5.4.2.4 Lucrarile de reparatii indicate la pct. 5.4.2.2 se vor executa
numai de unitati autorizate.
5.4.3 Autorizatia de a repara cazane nu este necesara atunci cand reparatia
se efectueaza de agentul economic constructor al cazanului in cadrul unitatii
constructoare.
5.5 Verificarea montarii sau repararii cazanelor
5.5.1 Cazanele vor fi supuse unor verificari tehnice si incercari dupa
montare sau reparare, astfel:
a) verificarea documentatiei de montare sau de reparatie, a cartii tehnice
pentru cadrul metalic (unde este cazul), precum si a declaratiei de
conformitate a montarii/reparatiei, intocmita conform modelului din anexa G;
b) verificarea calitatii materialelor;
c) verificarea aspectului si dimensiunilor;
d) verificarea marcarii;
e) incercarea la presiune hidraulica;
f) incercari speciale.
Verificarile si incercarile se efectueaza de catre inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT la locul de montare, pentru cazanele care se
monteaza sau se repara la locul de utilizare;
5.5.2 Cartea constructiei metalice de sustinere trebuie sa corespunda
prevederilor tehnice prevazute in legislatia in vigoare.
5.5.3 Verificarea aspectului si dimensiunilor va consta in:
a) examinarea starii suprafetelor elementelor la interior si la exterior;
nu sunt admise exfolieri, fisuri vizibile cu ochiul liber sau defecte
superficiale care depasesc abaterile negative la grosime;
b) verificarea dimensiunilor elementelor, in special cele stabilite prin
calculul de dimensionare, precum si incadrarea eventualelor abateri in limitele
admise prin documentatia de reparatie.
5.5.4 La cazanele la care dupa asamblare peretii metalici ai unor elemente
nu mai pot fi verificati sau verificarea poate fi efectuata numai partial, este
necesar ca prin grija agentului economic montator sau reparator, elementele
respective sa fie supuse verificarii efectuate de inspectorul de specialitate
al ISCIR-INSPECT IT inainte de asamblare, in fazele in care pot fi examinati
peretii metalici.
5.5.5 Verificarea montarii se va face in conformitate cu prevederile
normativelor referitoare la inspectiile pe parcursul repararii.
5.5.6 Se va inainta la ISCIR-INSPECT IT documentatia tehnica de reparatie
si, in cazul in care aceasta este completa, se va trece la verificarea tehnica
a reparatiei, respectiv la verificarea tehnica in vederea autorizarii
functionarii instalatiei dupa reparatie si se vor efectua, in principal,
urmatoarele:
a) verificarea documentatiei tehnice de reparatie;
b) verificarea executiei reparatiei (revizia interioara, incercarea la
presiune etc.) conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice.
In cazul instalatiilor sau al elementelor de instalatii la care datorita conceptiei
constructive nu mai este posibila examinarea cu ocazia verificarii tehnice in
vederea autorizarii functionarii dupa reparatie, este obligatoriu ca agentul
economic reparator sa prezinte instalatiile respective pentru efectuarea
verificarii de catre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau de
catre responsabilii autorizati de catre ISCIR-INSPECT IT, inainte de asamblare
si anume in fazele in care examinarea acestora este posibila.
5.5.7 Rezultatele verificarilor se consemneaza de catre inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT in procesul-verbal din cartea cazanului. In
procesul-verbal incheiat cu ocazia verificarii in vederea autorizarii de
functionare se stabileste si data urmatoarei verificari tehnice periodice, in
conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice.
Efectuarea lucrarilor de reparatii se va inscrie in registrul de
supraveghere sau de evidenta a functionarii instalatiei de catre RSVTI al
proprietarului/utilizatorului.
5.5.8 Unitatile autorizate de ISCIR-INSPECT IT sa efectueze reparatii la
cazane vor tine la zi evidenta lucrarilor executate, care se poate verifica de
ISCIR-INSPECT IT, intr-un registru numerotat, snuruit si parafat de
ISCIR-INSPECT IT in raza careia se gaseste unitatea.
5.5.9 Cazanele la care au fost executate reparatii care au condus la
modificarea unor parametri vor fi prevazute de catre unitatea reparatoare cu o
placa de timbru noua, care va fi fixata langa placa de timbru initiala.
5.5.10 Incercarea la presiune hidraulica se efectueaza conform prevederilor
din proiect.
5.5.11 Dupa efectuarea incercarii la presiune hidraulica sunt interzise
orice lucrari de sudare, de deformare la rece sau la cald la elementele
cazanului care lucreaza sub presiune.
In cazul in care la incercarea la presiune hidraulica se vor constata
defecte, acestea se vor inlatura dupa care incercarea va fi repetata.
5.5.12 Incercarea la presiune hidraulica a cazanelor sau a elementelor
acestora se va executa inainte de vopsire si, dupa caz, izolare la unitatea
reparatoare, care va asigura conditiile corespunzatoare in vederea incercarii.
5.5.13 Verificarea dupa inzidire sau izolare va urmari respectarea
proiectului de executie in ceea ce priveste: linia de foc, pozitia nivelului
minim si a indicatoarelor de nivel fata de acest nivel, boltile, etansarea
peretilor, constructia si amplasarea clapetelor de explozie, amplasarea gurilor
de observare, a usilor de vizitare etc.
5.5.14 In cazul reparatiei unor cazane sau elemente ale acestora, care
datorita modului de executie, montare sau exploatare necesita verificari si
incercari suplimentare (masurarea deformatiilor etc.) sau atunci cand unele din
verificarile si incercarile prevazute in prezenta prescriptie tehnica nu pot fi
executate, se pot efectua si alte verificari si incercari. Acestea vor fi
prevazute in proiectul de reparatie, precizandu-se tipul, volumul, conditiile
de executie si criteriile de admisibilitate, precum si periodicitatea
efectuarii lor in timpul exploatarii.
5.6 Obligatiile agentilor economici montatori sau reparatori
5.6.1 Agentii economici montatori sau reparatori au obligatia sa asigure
inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau personalului propriu
autorizat de ISCIR-INSPECT IT (RSL) posibilitatea verificarii cazanelor in
timpul montarii sau repararii acestora.
5.6.2 Agentii economici montatori sau reparatori au obligatia sa puna la
dispozitia personalului propriu autorizat de ISCIR-INSPECT IT (RSL):
a) documentatia de reparatie, respectiv documentatia de montare, completa
sau elemente ale documentatiei in cazul cazanelor in curs de reparare;
b) toate datele necesare privind lucrarile executate, care sa permita
stabilirea calitatii si a modului de executie a reparatiei cazanului;
c) personalul si utilajele necesare verificarii cazanului;
d) echipamentul de protectie necesar si sa pregateasca cazanul in mod
corespunzator in vederea efectuarii verificarilor si incercarilor in
conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice.
5.6.3 Agentii economici autorizati in vederea montarii/instalarii sau
repararii au obligatia sa execute suplimentar, la solicitarea inspectorilor de
specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu autorizat de
ISCIR-INSPECT IT (RSL), toate masurarile, verificarile si incercarile necesare
stabilirii calitatii montajului sau reparatiei.
5.6.4 Pe baza rezultatelor obtinute la verificarile efectuate, inspectorii
de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT vor incheia procese-verbale care vor
contine constatarile facute si dispozitiile obligatorii date.
5.7 Verificarea documentatiei tehnice de reparatie
5.7.1 Se interzice inceperea lucrarilor de reparatii fara procesul-verbal
emis de ISCIR-INSPECT IT.
5.7.2 In vederea efectuarii verificarii tehnice a reparatiei, unitatea
reparatoare va intocmi o documentatie care va cuprinde:
a) proiectul de reparatie avizat conform;
b) certificatele de calitate ale materialelor intrebuintate pentru partile
supuse presiunii sau care se asambleaza prin sudare la acestea, cu precizarea
caracteristicilor in conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice,
Colectia ISCIR in vigoare, specifice instalatiei supuse reparatiei;
c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparatiei si in final a verificarii
lucrarilor executate in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii
tehnice, ale documentatiei, respectiv ale proiectului de reparatie;
d) fisele de omologare a procedurilor de sudare folosite, in conformitate
cu prevederile prescriptiei tehnice specifice referitoare la omologarea
(aprobarea) procedeelor de sudare;
e) tabelul nominal cu sudorii autorizati care au executat lucrarea si cu
valabilitatea autorizatiilor;
f) procesul-verbal in care sunt consemnate rezultatele incercarilor de casa
in care sa se specifice ca instalatia se poate supune verificarilor tehnice in
scopul autorizarii functionarii.
In baza celor de mai sus, reparatorul este obligat sa emita
"Declaratia de conformitate a reparatiei" al carei model este prezentat
in anexa G.
Documentatia de reparatie trebuie sa fie pastrata de catre reparator
minimum 10 ani. Reparatorul are obligatia sa puna la dispozitia inspectorului
de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentatiile de reparatie, la solicitarea
acestuia.
Un exemplar din documentatia de reparatie trebuie sa fie atasat la cartea
cazanului.
5.7.3 Documentatia tehnica de reparatie se va verifica de catre inspectorul
de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, rezultatele consemnandu-se in
procesul-verbal atasat la cartea cazanului.
5.8 Refacerea cartii tehnice - partea de constructie si retimbrarea
cazanelor
Cazanele aflate in functiune fara placa de timbru trebuie sa fie
retimbrate, iar celor carora le lipseste cartea tehnica - partea de constructie,
aceasta li se va reface.
Cazanele care pot fi retimbrate sau carora li se poate reface cartea
tehnica - partea de constructie sunt cele intrate pe piata pana la data
intrarii in vigoare a prezentei prescriptii tehnice.
Aplicarea placii de timbru se poate efectua numai de catre agenti economici
autorizati de ISCIR-INSPECT IT pentru reparare, iar refacerea cartii tehnice -
partea de constructie se poate efectua numai de catre agenti economici
autorizati de ISCIR-INSPECT pentru examinari, verificari si investigatii
tehnice, in conformitate cu anexa B.
Cartile tehnice - partea de constructie refacute se vor inainta spre
avizare la ISCIR-INSPECT IT.
6 DISPOZITII FINALE
6.1 In cazul avariilor care determina oprirea din functiune sau functionarea
in conditii de nesiguranta a cazanelor, precum si in cazuri de accidente
provocate de acestea, unitatile detinatoare vor anunta in mod obligatoriu,
telefonic si prin fax, in cel mult 8 ore, ISCIR-INSPECT IT in raza caruia s-a
produs avaria. Cu aceasta ocazie se vor anunta cel putin urmatoarele date:
numele, prenumele si functia persoanei care anunta, modul in care poate fi
contactat in vederea unor eventuale date suplimentare, data, ora si locul
producerii avariei, felul instalatiei, urmarile avariei etc.
6.2 Proprietarul/utilizatorul este obligat sa ia masuri ca situatia produsa
la avarie sau in timpul accidentului sa ramana nemodificata pana la sosirea
inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, cu exceptia cazului cand
aceasta ar constitui un pericol pentru viata si sanatatea persoanelor. In acest
caz, persoana autorizata de ISCIR-INSPECT IT, apartinand agentului economic
respectiv, va intocmi un raport tehnic cu situatia tehnica a instalatiei
imediat dupa avarie, care poate include si fotografii ale zonei avariate,
precum si interventiile operate asupra zonei avariate pentru a se evita riscuri
suplimentare pe care avaria respectiva le poate genera.
6.3 Efectuarea de reparatii la un cazan care a suferit o avarie fara un
proces-verbal intocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT in
vederea inceperii reparatiei conduce la:
- retragerea autorizatiei reparatorului, fara posibilitatea de reautorizare
a acestuia pe o perioada de minim 6 luni;
- oprirea din functionare a cazanului si efectuarea unor examinari,
verificari si investigatii tehnice.
6.4 Proprietarilor/utilizatorilor care efectueaza lucrari de reparatie cu
agenti economici neautorizati in domeniu li se va retrage autorizatia de
functionare a cazanului si se vor efectua obligatoriu examinari, verificari si
investigatii tehnice.
6.5 In cazul scoaterii din uz in vederea casarii, proprietarul are
obligatia de a anunta ISCIR-INSPECT IT unde este inregistrat cazanul in vederea
scoaterii acestuia din evidenta in cel mult 15 zile de la data casarii.
6.6 Prevederile prezentei prescriptii tehnice intra in vigoare la data de
01.01.2004.
6.7 Odata cu intrarea in vigoare a prezentei prescriptii tehnice isi
inceteaza valabilitatea urmatoarele prescriptii tehnice:
a) C 1-99 "Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, montarea,
repararea, instalarea, exploatarea si verificarea cazanelor de abur si a
cazanelor de apa fierbinte", aprobata cu Ordinul ministrului industriei si
comertului nr. 77/2000;
b) C 30-99 "Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia,
instalarea, exploatarea, repararea si verificarea cazanelor mici de abur",
aprobata cu Ordinul ministrului industriei si comertului nr. 183/1999;
c) C 10-82 "Prescriptii tehnice privind incercarile in vederea
omologarii cazanelor de abur si a cazanelor de apa fierbinte", aprobata cu
Ordinul ministrului aprovizionarii tehnico-materiale si controlului
gospodaririi fondurilor fixe nr. 122/1982;
d) C 11-86 "Prescriptii tehnice privind incercarile in vederea
omologarii arzatoarelor cu functionare independenta de combustibil lichid si de
gaze combustibile", aprobata cu Ordinul ministrului aprovizionarii
tehnico-materiale si controlului gospodaririi fondurilor fixe nr. 97/1986;
e) C 32-81 "Prescriptii tehnice privind incercarile termochimice ale
cazanelor de abur", aprobata cu Ordinul ministrului aprovizionarii
tehnico-materiale si controlului gospodaririi fondurilor fixe nr. 118/1981;
f) partial CR 1-2001 "Prescriptii tehnice pentru verificarea si
autorizarea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de
ridicat", aprobata cu Ordinul ministrului industriei si resurselor nr.
58/2001;
g) partial CR 2-99 "Prescriptii tehnice pentru autorizarea agentilor
economici de a executa lucrari la instalatii mecanice sub presiune, instalatii
de ridicat si aparate consumatoare de combustibil", aprobata cu Ordinul
ministrului industriei si comertului nr. 1/2000;
h) partial CR 3-99 "Prescriptii tehnice pentru verificarea
reparatiilor instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat si
pentru aplicarea placii de timbru la instalatii mecanice sub presiune",
aprobata cu Ordinul ministrului industriei si comertului nr. 139/1999;
i) partial CR 5-2000 "Prescriptii tehnice pentru autorizarea
personalului de deservire a instalatiilor mecanice sub presiune si
instalatiilor de ridicat", aprobata cu Ordinul ministrului industriei si
comertului nr. 228/2000.
NOTA:
Din prescriptiile tehnice CR 1-2001, CR 2-99, CR 3-99 si CR 5-2000 raman
aplicabile numai prevederile tehnice referitoare la instalatiile mecanice sub
presiune si instalatiile de ridicat din obiectivele si instalatiile nucleare.
6.8 Orice alte dispozitii contrare prevederilor prezentei prescriptii
tehnice isi inceteaza valabilitatea.
6.9 Utilizatorii prezentei prescriptii tehnice sunt obligati sa se asigure
ca sunt in posesia ultimei editii si a tuturor modificarilor aparute dupa
publicare.
6.10 Toate autorizatiile eliberate pana la data intrarii in vigoare a
prezentei prescriptii tehnice raman valabile pana la data expirarii, numai
pentru domeniile reglementate de prezenta prescriptie tehnica.
6.11 Trimiterile facute in prezenta prescriptie tehnica la standarde,
prescriptii tehnice, acte legislative etc. se refera la editiile in vigoare.
ANEXA A
Standarde si normative
STAS 297/1-88, Culori si indicatoare de securitate. Conditii
tehnice generale
STAS 297/1-92, Culori si indicatoare de securitate.
Reprezentari
STAS 471-85, Fitinguri de fonta maleabila. Nomenclator
STAS 838-82, Fitinguri de fonta maleabila. Conditii
tehnice generale de calitate
STAS 996-91, Regulatoare de presiune cu actionare directa
pentru gaze. Conditii tehnice generale de
calitate
STAS 3417-85, Cosuri si canale de fum pentru instalatii de
incalzire centrala. Prescriptii de calcul
termotehnic
STAS 7134-82, Regulatoare de presiune cu actionare
indirecta pentru gaze. Conditii tehnice
generale de calitate
STAS 8130-88, Filete pentru tevi fara etansare in filet.
Dimensiuni si tolerante
STAS 9194-72, Arzatoare monobloc. Arzatoare de gaze
naturale. Conditii tehnice generale de
calitate
STAS 9270-85, Arzatoare de gaze naturale pentru cazane.
Conditii tehnice de calitate
STAS 10835/1-81, Filete cilindrice pentru tevi. Calibre si
contracalibre fixe pentru filete de tevi cu
si fara etansare in filet. Tolerante de
fabricatie si uzura
SR ISO 7-1:2000, Filete pentru tevi cu etansare in filet.
Partea 1: Dimensiuni, tolerante si notare
SR ISO 8216-0:1996, Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
Clasificare. Partea 0: Clasificare generala
SR ISO 8216-3:1996, Produse petroliere. Combustibili (Clasa F).
Clasificare. Partea 3: Familia L (Gaze
petroliere lichefiate)
SR EN 88+A1:1998, Regulatoare de presiune pentru aparate care
utilizeaza combustibili gazosi pentru
presiuni in amonte mai mici sau egale cu 100
mbar
SR EN 125+A1:1998, Dispozitive de supraveghere a flacarii pentru
aparate care utilizeaza combustibili gazosi.
Dispozitive termoelectrice de securitate la
aprindere si la stingere
SR EN 126:2000, Robinete multifunctionale pentru aparate care
utilizeaza combustibili gazosi
ANEXA A (continuare)
SR EN 161+A1:1998, Robinete de inchidere automate pentru
arzatoare cu gaz si aparate cu gaz
SR EN 377+A1:1997, Lubrifianti destinati aparatelor si
echipamentului asociat, utilizand
combustibili gazosi, cu exceptia aparatelor
anume destinate utilizarii industriale
SR EN 437:1997, Gaze de incercare. Presiuni de incercare.
Categorii de aparate
SR EN 549:1999, Materiale pe baza de cauciuc pentru garnituri
si membrane, destinate aparatelor cu gaz si
instalatiilor pentru gaz
SR EN 583-1:2001, Examinari nedistructive. Examinarea cu
ultrasunete. Partea 1: principii generale
SR EN 1289:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu lichide penetrante a
imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare
SR EN 1291:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu pulberi magnetice a imbinarilor
sudate. Niveluri de acceptare
SR EN 1593:2002, Examinari nedistructive. Incercarea de
etanseitate. Tehnica prin emisia de bule
SR EN 1708-1:2002, Sudare. Detalii de baza ale imbinarilor
sudate din otel. Partea 1: Componente supuse
la presiune
SR EN 1711:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor.
Examinarea prin curenti turbionari a
imbinarilor sudate prin analiza in plan
complex
SR EN 1713:2000, Examinari nedistructive ale sudurilor.
Examinarea cu ultrasunete. Caracterizarea
indicatiilor din suduri
SR EN 1779:2002, Examinari nedistructive. Incercarea de
etanseitate. Criterii de alegere a metodei si
a tehnicii
*) SR EN 1982:1999, Cupru si aliaje de cupru. Lingouri si piese
turnate
SR EN 1984:2002, Robinetarie industriala. Robinete cu sertar
de otel
SR EN ISO 9606-3:2001, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
Partea 3: Cupru si aliaje de cupru
------------
*) Pentru prezentul standard de materiale, prezumtia de conformitate cu
cerintele esentiale de securitate se limiteaza la datele tehnice ale
materialelor din standard si nu presupune faptul ca materialul este adecvat
pentru un echipament specific. In consecinta, datele tehnice cuprinse in
standardul de material trebuie evaluate, avand in vedere cerintele de
proiectare pentru echipamente specifice, in scopul verificarii faptului ca
cerintele esentiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfacute.
ANEXA A (continuare)
SR EN ISO 9606-4:2001, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
Partea 4: Nichel si aliaje de nichel
SR EN ISO 9606-5:2002, Calificarea sudorilor. Sudare prin topire.
Partea 5: Titan si aliaje de titan, zirconiu
si aliaje de zirconiu
SR EN ISO 9692-2:2000, Sudare si procedee conexe. Pregatirea
imbinarii. Partea 2: Sudarea cu arc electric
sub strat de flux a otelurilor
*) SR EN 10028-1:2002, Produse plate din otel pentru recipiente sub
presiune. Partea 1: Conditii tehnice generale
*) SR EN 10028-2:1996, Produse plate de oteluri pentru recipiente
sub presiune. Partea 2: Oteluri nealiate si
aliate cu caracteristici specificate la
temperaturi ridicate
*) SR EN 10028-3:1996, Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 3: Oteluri sudabile cu
granulatie fina, normalizate
*) SR EN 10028-5:2001, Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 5: Oteluri sudabile cu
granulatie fina laminate termomecanic
*) SR EN 10028-6:2001, Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 6: Oteluri sudabile cu
granulatie fina, calite si revenite
*) SR EN 10028-7:2001, Produse plate de oteluri pentru recipiente sub
presiune. Partea 7: Oteluri inoxidabile
*) SR EN 10213-1:1996, Conditii tehnice de livrare pentru piese
turnate
din otel utilizate la presiune. Partea 1:
Generalitati
*) SR EN 10213-2:1996, Conditii tehnice de livrare pentru piese
turnate
din otel utilizate la presiune. Partea 2: Marci
de otel utilizate la temperatura ambianta si la
temperaturi ridicate
*) SR EN 10213-4:1996, Conditii tehnice de livrare pentru piese
turnate
din otel utilizate la presiune. Partea 4: Marci
de oteluri austenitice si austenito-feritice
*) SR EN 10222-1:2001, Piese forjate din otel pentru recipiente sub
presiune. Partea 1: Prescriptii generale pentru
piesele obtinute prin forjare libera
------------
*) Pentru prezentul standard de materiale, prezumtia de conformitate cu
cerintele esentiale de securitate se limiteaza la datele tehnice ale materialelor
din standard si nu presupune faptul ca materialul este adecvat pentru un
echipament specific. In consecinta, datele tehnice cuprinse in standardul de
material trebuie evaluate, avand in vedere cerintele de proiectare pentru
echipamente specifice, in scopul verificarii faptului ca cerintele esentiale
pentru echipamentele sub presiune sunt satisfacute.
ANEXA A (continuare)
*) SR EN 10222-2:2002, Piese forjate din otel pentru recipiente sub
presiune. Partea 2: Oteluri feritice si
martensitice cu caracteristici specificate la
temperatura ridicata
*) SR EN 10222-4:2002, Piese forjate din otel pentru recipiente sub
presiune. Partea 4: Oteluri sudabile cu
granulatie fina cu limita de curgere ridicata
*) SR EN 10222-5:2002, Piese forjate din otel pentru recipiente sub
presiune. Partea 5: Oteluri inoxidabile
martensitice, austenitice si austenito-feritice
*) SR EN 10269:2002, Oteluri si aliaje de nichel pentru elemente de
fixare cu caracteristici specificate la
temperatura ridicata si/sau scazuta
*) SR EN 10272:2002, Bare de otel inoxidabil pentru recipiente sub
presiune
*) SR EN 12392:2002, Aluminiu si aliaje de aluminiu. Produse
obtinute prin deformare plastica. Conditii
speciale pentru produsele destinate
fabricarii echipamentelor sub presiune
*) SR EN 12420:2002, Cupru si aliaje de cupru. Piese forjate
*) SR EN 12451:2002, Cupru si aliaje de cupru. Tevi rotunde fara
sudura pentru schimbatoare de caldura
SR EN 12452:2002, Cupru si aliaje de cupru. Tevi laminate, fara
sudura, cu aripioare pentru schimbatoare de
caldura
SR EN 12517:2002, Examinari nedistructive ale sudurilor.
Examinarea radiografica a imbinarilor sudate.
Niveluri de acceptare
SR EN 13133:2002, Lipire tare. Calificarea operatorilor de lipire
tare
SR EN 13134:2002, Lipire tare. Calificarea procedurilor de lipire
tare
SR EN 60529:1995, Grade de protectie asigurate prin carcase
(Cod IP)
EN 19:2002, Industrial valves-marking of metallic valves
EN 473:2000, Non-destructive testing-Qualification and
certification of NDT personnel-General
principles
------------
*) Pentru prezentul standard de materiale, prezumtia de conformitate cu cerintele
esentiale de securitate se limiteaza la datele tehnice ale materialelor din
standard si nu presupune faptul ca materialul este adecvat pentru un echipament
specific. In consecinta, datele tehnice cuprinse in standardul de material
trebuie evaluate, avand in vedere cerintele de proiectare pentru echipamente
specifice, in scopul verificarii faptului ca cerintele esentiale pentru
echipamentele sub presiune sunt satisfacute.
ANEXA A (continuare)
EN 583-5:2000, Non-destructive testing - Ultrasonic
examination - Part 5: Characterisation and
sizing of discontinuities
EN 1092-4:2002, Flanges and their joints-circular flanges for
pipes, valves, fittings and accessories, PN
designated - Part 4: Aluminium alloy flanges
EN 1349:2000/AC:2001, Industrial process control valves
EN 1515-2:2001, Flanges and their joints - Bolting - Part 1:
Classification of bolt materials for steel
flanges, PN designated
EN 1591-1:2001, Flanges and their joints - Design rules for
gasketed circular flange connections -
Part 1: Calculation method
*) EN 1653:1997/A1:2000, Copper and copper alloys-Plate, sheet and
circles for boilers, pressure vessels and hot
water storage units
EN ISO 9692-3:2001, Welding and allied processes - Recommendations
for joint preparation - Part 3: Metal inert
gas welding and tungsten inert gas welding of
aluminium and its alloys (ISO 9692-3:2000)
*) EN 10222-1:1998/A1:2001, Steel forging for pressure purposes - Part 1:
General requirements for open die forging
*) EN 10273:2000, Hot rolled weldable steels bars for pressure
purposes with specified elevated temperature
properties
EN 12542:2002, Static welded steel cylindrical tanks, serially
produced for the storage of LPG having a volume
not greater than 13 mc and for installation
above ground-design and manufacture
EN ISO 12797:2000, Brazing-Destructive tests of brazed joints
EN 12952-1:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 1: General
EN 12952-2:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 2: materials for pressure parts of boilers
and accessories
EN 12952-3:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 3: Design and calculation for pressure
parts
EN 12952-5:2001, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 5: Workmanship and construction of
pressure
parts of the boiler
------------
*) Pentru prezentul standard de materiale, prezumtia de conformitate cu
cerintele esentiale de securitate se limiteaza la datele tehnice ale
materialelor din standard si nu presupune faptul ca materialul este adecvat
pentru un echipament specific. In consecinta, datele tehnice cuprinse in
standardul de material trebuie evaluate, avand in vedere cerintele de
proiectare pentru echipamente specifice, in scopul verificarii faptului ca
cerintele esentiale pentru echipamentele sub presiune sunt satisfacute.
ANEXA A (sfarsit)
EN 12952-6:2002, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 6: Inspection during construction,
documentation and marking of pressure parts of
the boiler
EN 12952-7:2002, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 7: Requirements for equipment for the
boiler
EN 12952-8:2002, Water-tub boilers and auxiliary installations -
Part 8: requirements for firing systems for
liquid and gaseous fuels for the boiler
EN 12953-1:2002, Shell boilers - Part 1: General
EN 12953-2:2002, Shell boilers - Part 2: Materials for pressure
parts of boilers and accessories
EN 12953-3:2002, Shell boilers - Part 3: Design and calculation
for pressure parts
EN 12953-4:2002, Shell boilers - Part 4: Workmanship and
construction of pressure parts of the boiler
EN 12953-5:2002, Shell boilers - Part 5: Inspection during
construction, documentation and marking of
pressure parts of boiler
EN 12953-6:2002, Shell boilers - Part 6: Requirements for
equipment of the boiler
EN 12953-7:2002, Shell boilers - Part 7: Requirement for firing
systems for liquid and gaseous fuels for the
boiler
EN 13397:2001, Industrial valves - Diaphragm valves made of
metallic materials
EN 13480-1:2002, Metallic industrial piping - Part 1: General
EN 13480-2:2002, Metallic industrial piping - Part 2: Materials
EN 13480-3:2002, Metallic industrial piping - Part 3: Design
and calculation
EN 13480-4:2002, Metallic industrial piping - Part 4:
Fabrication and installation
EN 13480-5:2002, Metallic industrial piping - Part 5:
Inspection and testing
Normativ I6-98, Normativ pentru proiectarea si executarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale
(Elaborat de IPCT SA)
Normativ I6/1-98, Normativ pentru exploatarea sistemelor de
alimentare cu gaze naturale (Elaborat de IPCT
SA)
ANEXA B
Autorizarea agentilor economici pentru efectuarea activitatilor de montare,
instalare, punere in functiune, reparare, examinari si investigatii tehnice si
de intocmire a proiectelor de reparatii la cazane de abur si de apa fierbinte
B.1 Autorizarea agentilor economici
B.1.1 In vederea acordarii autorizatiei, agentul economic care solicita
autorizarea va inainta la ISCIR-INSPECT IT o documentatie tehnica intocmita
conform prevederilor anexei C.
B.1.2 In cazul indeplinirii conditiilor de autorizare, prevazute in
prescriptia tehnica, ISCIR-INSPECT IT va elibera autorizatia, intocmita conform
modelului de la anexa I.
B.2 Domenii de autorizare
Agentii economici pot solicita autorizarea pentru:
a) instalare;
b) montare;
c) reparare;
d) punerea in functiune (PIF) a cazanelor;
e) examinari si investigatii tehnice;
f) instalare, punere in functiune (PIF) si service la instalatiile de
automatizare si de ardere;
g) intocmirea proiectelor de reparatie.
Autorizatiile se vor acorda, in functie de parametrii cazanelor, astfel:
____________________________________________________
| Tipul autorizatiei | Debit de abur | Debit caloric |
|____________________|_______________|_______________|
| 1 | </= 10 t/h | </= 5 Gcal/h |
|____________________|_______________|_______________|
| 2 | </= 120 t/h | </= 50 Gcal/h |
|____________________|_______________|_______________|
| 3 | orice debit |
|____________________|_______________________________|
B.3 Obligatii si responsabilitati
B.3.1 Agentii economici autorizati pentru instalare au urmatoarele
obligatii si responsabilitati:
- sa numeasca responsabil cu supravegherea lucrarilor (RSL);
- sa numeasca responsabil tehnic cu sudura (RTS), daca este cazul;
- sa omologheze procedurile de sudare necesare in vederea desfasurarii
activitatii, daca este cazul;
- sa autorizeze sudorii in baza procedurilor de sudare omologate, daca este
cazul;
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa aiba dotarile tehnice specifice domeniului de autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registrele de evidenta a lucrarilor
efectuate, conform modelului din anexa H;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS),
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile
prevazute;
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSL/RTS; personalul nou propus va incepe activitatile specifice
numai dupa autorizarea acestuia de catre ISCIR-INSPECT IT;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prezentei prescriptii tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului;
ANEXA B (continuare)
- sa verifice inainte de instalare existenta avizului obligatoriu de
instalare emis de ISCIR-INSPECT IT;
- sa verifice, inainte de instalare, corespondenta instalatiei cu
documentatia tehnica intocmita conform prevederilor prescriptiei tehnice.
B.3.2 Agentii economici autorizati pentru montare si/sau reparare au
urmatoarele obligatii si responsabilitati:
- sa numeasca responsabil cu supravegherea lucrarilor (RSL);
- sa numeasca responsabil tehnic cu sudura (RTS);
- sa omologheze procedurile de sudare necesare in vederea desfasurarii
activitatii;
- sa autorizeze sudorii in baza procedurilor de sudare omologate;
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa faca dovada dotarilor tehnice specifice domeniului de autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registrele de evidenta a lucrarilor
efectuate;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS),
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile
prevazute;
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSL/RTS si sa o aplice numai dupa confirmarea acestuia de
ISCIR-INSPECT IT; pana la definitivarea schimbarii personalului tehnic
respectiv nu se vor putea efectua activitati care fac obiectul autorizatiei;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prescriptiei tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului.
B.3.3 Agentii economici autorizati pentru punere in functiune (PIF) au
urmatoarele obligatii si responsabilitati:
- sa numeasca responsabil cu supravegherea lucrarilor (RSL);
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registre de evidenta a lucrarilor
efectuate;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu (RSL),
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile
prevazute;
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSL si sa o aplice numai dupa confirmarea acestuia de catre
ISCIR-INSPECT IT; pana la definitivarea schimbarii personalului tehnic
respectiv nu se vor putea efectua activitati care fac obiectul autorizatiei;
In functie de tipul autorizatiei numarul minim al persoanelor care trebuie
autorizate este precizat in tabelul 1.
- sa aiba dotarile tehnice specifice domeniului de autorizare;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prescriptiei tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului.
B.3.4 Agentii economici autorizati pentru examinari si investigatii tehnice
au urmatoarele obligatii si responsabilitati:
- sa numeasca responsabil cu supravegherea lucrarilor (RSL);
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registre de evidenta a lucrarilor
efectuate;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu (RSL),
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile
prevazute.
ANEXA B (continuare)
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSL si sa o aplice numai dupa confirmarea acestuia de catre
ISCIR-INSPECT IT; pana la definitivarea schimbarii personalului tehnic
respectiv nu se vor putea efectua activitati care fac obiectul autorizatiei;
- sa aiba dotarile tehnice specifice domeniului de autorizare sau sa faca
dovada colaborarii cu laboratoare autorizate;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prescriptiei tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului (acolo unde este cazul).
B.3.5 Agentii economici autorizati pentru montare, punere in functiune si
service la instalatiile de automatizare si ardere au urmatoarele obligatii si
responsabilitati:
- sa numeasca responsabil cu supravegherea lucrarilor (RSL);
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registre de evidenta a lucrarilor
efectuate;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu (RSL),
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile
prevazute;
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a RSL si sa o aplice numai dupa confirmarea acestuia de catre
ISCIR-INSPECT IT; pana la definitivarea schimbarii personalului tehnic
respectiv nu se vor putea efectua activitati care fac obiectul autorizatiei;
- sa aiba dotarile tehnice specifice domeniului de autorizare;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prescriptiei tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului si constructorului instalatiei de ardere.
Tabelul 1
__________________________________________________
| Tipul autorizatiei | Numar de RTS | Numar de RSL |
|____________________|______________|______________|
| 1 | 1 | 1 |
|____________________|______________|______________|
| 2 | 1 | 2 |
|____________________|______________|______________|
| 3 | 2 | 3 |
|____________________|______________|______________|
B.3.6 Agentii economici autorizati pentru verificarea si avizarea
proiectelor de reparatii au urmatoarele obligatii si responsabilitati:
- sa numeasca responsabil tehnic cu verificarea proiectelor (RTV);
- sa numeasca responsabil tehnic cu avizarea conforma a proiectelor (RTAC);
- sa detina prescriptiile tehnice, Colectia ISCIR, specifice domeniului de
autorizare;
- sa intocmeasca si sa tina la zi registre de evidenta a lucrarilor
efectuate;
- sa ia masuri corespunzatoare astfel ca personalul propriu autorizat de
ISCIR-INSPECT IT sa-si poata indeplini in bune conditii sarcinile prevazute;
- sa comunice in scris, in termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice
schimbare a personalului tehnic autorizat si sa o aplice numai dupa confirmarea
acestuia de catre ISCIR-INSPECT IT; pana la definitivarea schimbarii
personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua activitati care fac
obiectul autorizatiei;
- sa implementeze Sistemul de Management al Calitatii;
- sa desfasoare activitatile autorizate conform procedurilor de lucru,
prevederilor prescriptiei tehnice si instructiunilor specifice ale
constructorului cazanului.
ANEXA B (continuare)
B.3.6.1 Verificarea si avizarea conforma a proiectelor
B.3.6.1.1 Verificarea proiectelor in ceea ce priveste concordanta acestora
cu prevederile prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, in vigoare. Confirmarea
verificarii se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicand pe copii stampila
conform modelului de mai jos.
______________________________________________________
| * |
|______________________________________________________|
| Verificat, corespunde prescriptiei tehnice, Colectia |
| ISCIR, in vigoare*: |
|______________________________________________________|
| Numele si prenumele: |
|______________________________________________________|
| Data: Semnatura: |
|______________________________________________________|
NOTA:
* Se va inscrie denumirea agentului economic.
* Se vor mentiona indicativele principalelor PT utilizate.
B.3.6.1.2 Avizarea conforma a desenului tip de ansamblu cu privire la
respectarea prevederilor prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, in vigoare.
Confirmarea avizarii conforme se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicand
pe copii (minim 2 exemplare) stampila conform modelului de mai jos:
a) in cazul in care avizarea conforma se face de catre ISCIR-INSPECT:
______________________________________________________
| AVIZAT conform:* |
|______________________________________________________|
| ISCIR-INSPECT* |
|______________________________________________________|
| Numele si prenumele: |
|______________________________________________________|
| Data: Semnatura |
|______________________________________________________|
NOTA:
* Se vor mentiona indicativele principalelor PT utilizate.
* Se specifica Inspectia Teritoriala ................... In cazul in care
avizarea conforma se face de catre ISCIR-INSPECT (unitatea centrala) nu se va
specifica nimic.
b) in cazul in care avizarea conforma se face de catre personalul propriu
al unitatii de proiectare, autorizat de ISCIR-INSPECT:
______________________________________________________
| * |
|______________________________________________________|
| AVIZAT conform:* |
|______________________________________________________|
| Numele si prenumele: |
|______________________________________________________|
| Data: Semnatura: |
|______________________________________________________|
| Nr./Data:* |
|______________________________________________________|
| Nr. Autorizatie: |
|______________________________________________________|
NOTA:
* Se va inscrie denumirea agentului economic.
* Se vor mentiona indicativele principalelor PT utilizate.
* Se va inscrie nr. scrisorii de imputernicire din partea ISCIR-INSPECT si
data emiterii acesteia.
ANEXA B (continuare)
B.3.6.1.3 Avizarea va consta in:
- avizarea conforma a desenului tip de ansamblu, inainte de inceperea lucrarilor
de montare sau reparare;
- avizarea conforma, dupa caz, a desenului tip de ansamblu "AS
BUILT" la terminarea executiei lucrarilor de montare (cand proiectul
initial se modifica din punct de vedere constructiv), cuprinzand toate
modificarile introduse pe parcursul acesteia in desenul tip de ansamblu, care
va fi atasat la documentatia tehnica.
Avizarea conforma a desenului tip de ansamblu este valabila pana la
modificarea acestuia ca urmare a modificarii prescriptiilor tehnice, Colectia
ISCIR, aferente sau a modernizarii instalatiei. Unitatea de proiectare raspunde
de conceptia corecta a solutiilor tehnice, de alegerea materialelor, de
calculul de rezistenta potrivit conditiilor de functionare in conditii de
siguranta, de conditiile tehnice de executie si control prevazute in
conformitate cu prevederile legale in vigoare, inclusiv ale prescriptiilor
tehnice, Colectia ISCIR.
Unitatea in cadrul careia se avizeaza conform desenele tip de ansamblu va
retine cate un exemplar din fiecare. Acestea vor fi inscrise intr-un registru
de evidenta conform modelului din anexa J.
Autorizatia acordata de ISCIR-INSPECT agentilor economici de proiectare
trebuie sa fie valabila la data avizarii proiectelor.
B.3.6.1.4 Avizarea conforma a proiectelor, respectiv a desenelor tip de
ansamblu, pentru cazanele vechi (care nu fac obiectul Hotararii Guvernului nr.
752/2002 si Hotararii Guvernului nr. 454/2003) care se procura din import, se
va face de catre ISCIR-INSPECT sau, cu acordul scris al acesteia, de catre o
unitate de proiectare autorizata de ISCIR-INSPECT.
Inainte de avizarea conforma, ISCIR-INSPECT va solicita ca proiectul de
executie sa fie transmis, prin grija importatorului, pentru verificare in ceea
ce priveste concordanta cu prevederile prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR,
unei unitati de proiectare autorizate de ISCIR-INSPECT.
B.4 Autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrarilor (RSL)
Responsabilul cu supravegherea lucrarilor al agentului economic autorizat
de ISCIR-INSPECT IT este nominalizat in autorizatia eliberata agentului
economic respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizat, RSL va sustine un examen la ISCIR-INSPECT IT.
Obligatiile si responsabilitatile responsabilului cu supravegherea lucrarilor
(RSL) sunt urmatoarele:
- sa cunoasca legislatia in domeniu, prescriptiile tehnice specifice,
Colectia ISCIR, standardele si normativele in vigoare privind activitatea
pentru care a fost autorizat;
- sa completeze la zi registrele de evidenta a lucrarilor efectuate si sa
respecte obligatiile care le revin conform prevederilor pct. B.3;
- sa urmareasca obtinerea avizului de instalare obligatoriu, inainte de
inceperea lucrarilor de instalare/montare, conform prevederilor prescriptiei
tehnice;
- sa verifice introducerea in fabricatie a materialelor si executia pe faze
de lucru si la terminarea montarii sau repararii din punct de vedere al
respectarii prevederilor prescriptiei tehnice si ale documentatiei de
montare/reparare si sa supuna la incercari instalatiile respective;
- sa verifice documentatia tehnica intocmita pentru lucrarile efectuate
(cartea instalatiei - partea de montare, respectiv documentatia de reparatie)
sub aspectul respectarii prevederilor prescriptiei tehnice, precum si
concordanta instalatiei cu documentatia respectiva;
- sa incheie documente de verificare in care sa consemneze constatarile si
rezultatele verificarilor si examinarilor, precum si dispozitiile obligatorii;
- sa participe la instruirile periodice organizate de catre ISCIR-INSPECT
IT.
ANEXA B (continuare)
B.5 Autorizarea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)
Responsabilul tehnic cu sudura al agentului economic autorizat de
ISCIR-INSPECT IT este nominalizat in autorizatia eliberata agentului economic
respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizat, RTS va sustine un examen la ISCIR-INSPECT IT.
Obligatiile si responsabilitatile responsabilului tehnic cu sudura (RTS)
sunt urmatoarele:
- sa cunoasca legislatia in domeniu, prescriptiile tehnice specifice,
Colectia ISCIR, standardele si normativele in vigoare privind activitatea
pentru care a fost autorizat;
- sa omologheze procedurile de sudare necesare desfasurarii activitatii;
- sa instruiasca sudorii in ceea ce priveste aplicarea poansoanelor si
asigure mentinerea acestora in stare buna (marcajul poansoanelor sa fie
lizibil);
- sa tina evidenta la zi a sudorilor autorizati, in registrul de evidenta a
sudorilor;
- sa participe la instruirile periodice organizate de catre ISCIR-INSPECT
IT.
B.6 Autorizarea responsabilului tehnic cu verificarea proiectelor (RTV) si
a responsabilului tehnic cu avizarea conforma a proiectelor (RTAC)
Responsabilul tehnic cu verificarea proiectelor (RTV) si responsabilul
tehnic cu avizarea conforma a proiectelor (RTAC), al agentului economic
autorizat de ISCIR-INSPECT IT, sunt nominalizati in autorizatia eliberata
agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizati, responsabilii vor sustine un examen la
ISCIR-INSPECT IT.
Obligatiile si responsabilitatile responsabilului tehnic cu verificarea
proiectelor (RTV) si ale responsabilului tehnic cu avizarea conforma a
proiectelor (RTAC) sunt urmatoarele:
- sa cunoasca legislatia in domeniu, prescriptiile tehnice specifice,
Colectia ISCIR, standardele si normativele in vigoare privind activitatea
pentru care au fost autorizati;
- sa completeze la zi registrele de evidenta a lucrarilor efectuate si sa
respecte obligatiile care le revin, conform prevederilor pct. B.3;
- sa comunice trimestrial la ISCIR-INSPECT IT lista proiectelor elaborate
si avizate conform;
- sa verifice proiectele din punct de vedere al respectarii prevederilor
prescriptiei tehnice si sa confirme aceasta prin aplicarea stampilei pe desenul
tip de ansamblu (pentru responsabilul tehnic cu verificarea proiectelor RTV);
- sa avizeze conform desenele tip de ansamblu pentru care a primit
imputernicire din partea ISCIR-INSPECT IT (pentru responsabilul tehnic cu
avizarea conforma a proiectelor RTAC);
- sa participe la instruirile periodice organizate de ISCIR-INSPECT IT.
B.7 Conditii de autorizare a responsabililor
B.7.1 Responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor
(RSVTI) trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
- sa aiba vechimea minima in specialitate 3 ani;
- sa fie inginer, subinginer, tehnician sau maistru;
- sa faca dovada ca este angajat al utilizatorului cazanului.
- sa promoveze examenul de autorizare sustinut cu inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
ANEXA B (sfarsit)
B.7.2 Responsabilul cu supravegherea lucrarilor (RSL) pentru instalare,
montare, reparare, PIF la cazane, instalatii de automatizare si ardere trebuie
sa indeplineasca urmatoarele conditii:
- sa aiba vechimea minima in specialitate 5 ani;
- sa fie inginer sau subinginer;
- sa faca dovada ca este angajat al agentului economic;
- sa promoveze examenul de autorizare sustinut cu inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
B.7.3 Responsabilul cu supravegherea lucrarilor (RSL) pentru examinari si
investigatii tehnice trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
- sa aiba vechimea minima in specialitate 10 ani;
- sa fie inginer;
- sa faca dovada ca este angajat al agentului economic;
- sa promoveze examenul de autorizare sustinut cu inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
B.7.4 Responsabilul tehnic cu sudura (RTS) trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii:
- sa aiba vechimea minima in specialitate 5 ani;
- sa fie inginer sau subinginer;
- sa faca dovada ca este angajat al agentului economic;
- sa promoveze examenul de autorizare sustinut cu inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
B.7.5 Responsabilul tehnic cu avizarea conforma a proiectelor (RTAC) pentru
reparare trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
- sa aiba vechimea minima in specialitate 8 ani, din care minim 3 ani in
proiectare;
- sa fie inginer sau subinginer;
- sa faca dovada ca este angajat al agentului economic;
- sa promoveze examenul de autorizare sustinut cu inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT.
ANEXA C
Documente necesare autorizarii (reautorizarii) agentilor economici pentru
efectuarea activitatilor de montare, instalare, punere in functiune, reparare,
examinari si investigatii tehnice si de intocmire a proiectelor de reparatii la
cazane de abur si de apa fierbinte
Documentele necesare autorizarii sunt urmatoarele:
1) adresa de solicitare in care trebuie sa se precizeze:
- domeniul de activitate pentru care solicita autorizarea;
- datele societatii: adresa, telefon, fax, cont, banca;
2) statutul (actul constitutiv) agentului economic actualizat la zi, in care
sa fie precizat explicit domeniul de activitate (inclusiv codul CAEN aferent)
pentru care solicita autorizarea (in copie);
3) certificatul de inmatriculare al agentului economic la Registrul
Comertului (in copie);
4) certificatul de inregistrare fiscala sau codul unic de inregistrare
(CUI) al agentului economic (in copie);
5) procedurile privind modul de efectuare a activitatilor solicitate (scop,
domeniu de aplicare, documente de referinta, definitii si abrevieri,
responsabilitati, descriere activitati, inregistrari etc.);
6) lista completa cu dotarile, utilajele, sculele, dispozitivele si
aparatele de masurare si control utilizate la activitatile solicitate, cu acte
doveditoare de provenienta din care sa rezulte proprietatea;
7) buletine de verificari metrologice pentru toate aparatele de masurare si
control utilizate la activitatea de montare, instalare, punere in functiune si
reparare a cazanelor de abur si de apa fierbinte;
8) deciziile de numire a personalului propus pentru autorizare (RSL, RTS,
RTAC) emise de conducerea agentului economic, conform modelelor din anexele E
si F si F1 (in original);
9) curriculum vitae al personalului propus pentru autorizare;
10) diplomele de absolvire ale personalului propus pentru autorizare (RSL,
RTS, RTAC) (in copie);
11) documentele personalului propus pentru autorizare ca RSL, RTS, RTAC din
care sa reiasa ca acesta este angajat al agentului economic cu contract de
munca (in copie);
12) autorizatia eliberata de ISCIR-INSPECT pentru laboratorul de control
nedistructiv si distructiv sau contractul de colaborare cu alt laborator (in
copie).
13) lista procedurilor de sudare omologate;
14) lista sudorilor autorizati;
15) lista RTV.
ANEXA D
Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea si verificarea
tehnica a instalatiilor (RSVTI)
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
DECIZIE
Nr. .......... din .........
Agentul economic ..................... reprezentat prin
.................... manager (director),
Avand in vedere legislatia in vigoare cu privire la utilizarea in conditii
de securitate a instalatiilor sub presiune, prin care agentii economici care
detin si utilizeaza aceste instalatii sunt obligati sa numeasca personal tehnic
de specialitate (ingineri, subingineri, maistri sau tehnicieni de specialitate)
pentru activitatea de responsabil cu supravegherea si verificarea tehnica a
instalatiilor (RSVTI), care sa fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, in vederea
aplicarii prevederilor prescriptiei tehnice PT C 1,
DECIDE:
1. Domnul (Doamna) ................................. de specialitate
.......................... avand functia de .......................... incepand
cu data de ......................... se numeste responsabil cu supravegherea si
verificarea tehnica a instalatiilor sub presiune (RSVTI) din cadrul
......................, urmand a fi autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
2. Responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor
este obligat sa cunoasca si sa aplice intocmai prevederile legislatiei in
vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1, sarcinile lui fiind cele care
rezulta din prescriptia tehnica PT C 1.
3. Activitatea responsabilului cu supravegherea si verificarea tehnica a
instalatiilor sub presiune va fi coordonata si indrumata din partea conducerii
de ..............................................., care raspunde impreuna cu
acesta de luarea masurilor pentru aplicarea prevederilor legislatiei in vigoare
si ale prescriptiei tehnice PT C 1.
4. Incalcarea obligatiilor prevazute in prescriptia tehnica PT C 1 atrage,
dupa caz, raspunderea disciplinara, materiala, civila sau penala a celor
vinovati.
5. Prezenta decizie anuleaza decizia anterioara nr. ................. din
.................... si devine definitiva dupa autorizarea responsabilului de
catre ISCIR-INSPECT IT.
DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si
semnatura si stampila) semnatura)
ANEXA E
Decizie pentru numirea responsabilului cu supravegherea lucrarilor (RSL)
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
DECIZIE
Nr. .......... din .........
Agentul economic ..................... reprezentat prin
.................... manager (director),
Avand in vedere legislatia in vigoare cu privire la utilizarea in conditii
de securitate a cazanelor, prin care agentii economici care
monteaza/instaleaza, repara, pun in functiune, examineaza si investigheaza
cazane sunt obligati sa numeasca personal tehnic de specialitate (ingineri,
subingineri) pentru activitatea de responsabil cu supravegherea lucrarilor
(RSL), care sa fie autorizat de ISCIR-INSPECT IT, in vederea aplicarii
prevederilor prescriptiei tehnice PT C 1,
DECIDE:
1. Domnul (Doamna) ................................. de specialitate
.......................... avand functia de .......................... incepand
cu data de ........................... se numeste responsabil cu supravegherea
lucrarilor din cadrul .............................., urmand a fi autorizat de
ISCIR-INSPECT IT.
2. Responsabilul cu supravegherea lucrarilor (RSL) este obligat sa cunoasca
si sa aplice intocmai prevederile legislatiei in vigoare si ale prescriptiei
tehnice PT C 1, sarcinile lui fiind cele care rezulta din prescriptia tehnica
PT C 1.
3. Activitatea responsabilului cu supravegherea lucrarilor va fi coordonata
si indrumata din partea conducerii de ..................................., care
raspunde impreuna cu acesta de luarea masurilor pentru aplicarea prevederilor
legislatiei in vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1.
4. Incalcarea obligatiilor prevazute in prescriptia tehnica PT C 1 atrage,
dupa caz, raspunderea disciplinara, materiala, civila sau penala a celor
vinovati.
5. Prezenta decizie anuleaza decizia anterioara nr. ................. din
.............. si devine definitiva dupa autorizarea responsabilului de catre
ISCIR-INSPECT IT.
DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si
semnatura si stampila) semnatura)
ANEXA F
Decizie pentru numirea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
DECIZIE
Nr. .......... din .........
Agentul economic ....................... reprezentat prin
.................. manager (director),
Avand in vedere legislatia in vigoare cu privire la utilizarea in conditii
de securitate a cazanelor, prin care agentii economici care
monteaza/instaleaza, repara sau pun in functiune cazane sunt obligati sa
numeasca personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru
activitatea de responsabil tehnic cu sudura (RTS), care sa fie autorizat de
ISCIR-INSPECT IT in vederea aplicarii prevederilor prescriptiei tehnice PT C 1,
DECIDE:
1. Domnul (Doamna) ................................. de specialitate
.......................... avand functia de .......................... incepand
cu data de ........................... se numeste responsabil tehnic cu sudura
din cadrul .............................., urmand a fi autorizat de
ISCIR-INSPECT IT.
2. Responsabilul tehnic cu sudura este obligat sa cunoasca si sa aplice
intocmai prevederile legislatiei in vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1,
sarcinile lui fiind cele care rezulta din prescriptia tehnica PT C 1.
3. Activitatea responsabilului tehnic cu sudura va fi coordonata si
indrumata din partea conducerii de ......................................, care
raspunde impreuna cu acesta de luarea masurilor pentru aplicarea prevederilor
legislatiei in vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1.
4. Incalcarea obligatiilor prevazute in prescriptia tehnica PT C 1 atrage,
dupa caz, raspunderea disciplinara, materiala, civila sau penala a celor
vinovati.
5. Prezenta decizie anuleaza decizia anterioara nr. ................. din
.............. si devine definitiva dupa autorizarea responsabilului de catre
ISCIR-INSPECT IT.
DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si
semnatura si stampila) semnatura)
ANEXA F1
Decizie pentru numirea responsabilului tehnic cu avizarea conforma (RTAC)
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
DECIZIE
Nr. .......... din .........
Agentul economic ...................... reprezentat prin
................... manager (director),
Avand in vedere legislatia in vigoare cu privire la utilizarea in conditii
de securitate a cazanelor, prin care agentii economici sunt obligati sa
numeasca personal tehnic de specialitate (ingineri, subingineri) pentru
activitatea de responsabil tehnic cu avizarea conforma (RTAC), care sa fie
autorizat de ISCIR-INSPECT in vederea aplicarii prevederilor prescriptiei
tehnice PT C 1,
DECIDE:
1. Domnul (Doamna) ................................. de specialitate
.......................... avand functia de .......................... incepand
cu data de .......................... se numeste responsabil tehnic cu avizarea
conforma din cadrul .............................., urmand a fi autorizat de
ISCIR-INSPECT.
2. Responsabilul tehnic cu sudura este obligat sa cunoasca si sa aplice
intocmai prevederile legislatiei in vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1,
sarcinile lui fiind cele care rezulta din prescriptia tehnica PT C 1.
3. Activitatea responsabilului tehnic cu avizarea conforma va fi coordonata
si indrumata din partea conducerii de ..................................., care
raspunde impreuna cu acesta de luarea masurilor pentru aplicarea prevederilor
legislatiei in vigoare si ale prescriptiei tehnice PT C 1.
4. Incalcarea obligatiilor prevazute in prescriptia tehnica PT C 1 atrage,
dupa caz, raspunderea disciplinara, materiala, civila sau penala a celor
vinovati.
5. Prezenta decizie anuleaza decizia anterioara nr. ................. din
.............. si devine definitiva dupa autorizarea responsabilului de catre
ISCIR-INSPECT.
DIRECTOR, OFICIU JURIDIC,
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si
semnatura si stampila) semnatura)
ANEXA G
Model de declaratie de conformitate
DECLARATIE DE CONFORMITATE
pentru ...................*1)
Nr. ............. data ................
Agentul economic .........................................................
adresa ...................................................................
autorizatia ISCIR-INSPECT nr. ............................................
adresa ...................................................................
Nr. de inmatriculare la Registrul Comertului/Codul unic de inregistrare
..........................................................................
Declaram pe proprie raspundere ca am
............*2)........................ cazanul ................. tip
................, cu seria/anul de fabricatie ............... cu nr. de
inregistrare .................. in evidenta ISCIR-INSPECT IT
..........................*3)................................., conform
prescriptiei tehnice PT C 1, Colectia ISCIR.
Activitatea de ..............*2)................. a fost executata in baza
proiectului nr. ................., elaborat de ......................, cu aviz
ISCIR-INSPECT IT nr. ..........
Activitatea de ...............*2)................. a constat din
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
Parametrii cazanului dupa .............. sunt urmatorii: P_n =
............. MPa; S_i = ............. mp; Q_n = ......... t/h; T_n =
.......... grade C.
Cazanul a fost supus la incercarea la presiune hidraulica p =
.............. MPa, t = ....... min, rezultatele incercarii fiind
corespunzatoare.
Sistemele de avertizare, protectie si automatizare au fost verificate si
s-au incadrat in limitele de functionare prevazute in cartea cazanului - partea
de constructie.
Sistemul de ardere a fost verificat si corespunde. Arderea a fost
verificata si reglata cu analizorul de gaz tip/seria .................. si
emisiile de gaze arse se incadreaza in limitele admise.
Se anexeaza buletinul de analiza.
DIRECTOR,
(Numele, prenumele,
semnatura si stampila)
------------
*1) Instalare/montare/reparare/PIF/examinare si investigare/PIF si service
la instalatii de automatizare si ardere.
*2) Se descrie activitatea efectuata.
*3) Localitatea de referinta.
ANEXA H
Registru privind situatia montarii/instalarii/punerii in
functiune/repararii/examinarii si investigarii tehnice/intocmirii proiectelor
de reparatii la cazane
Semnificatia coloanelor din tabelul de mai jos este urmatoarea:
N - Numarul de fabricatie/anul fabricatiei/nr. inregistrare
D - Declaratie de conformitate Nr./data
A - Alte mentiuni
______________________________________________________________________________
|Nr. |Agent |Agent | N |Parametri|Data |Lucrari | D |Numele, |
A|
|crt.|economic |economic | | |efectuarii|executate| |prenumele|
|
| |detinator|constructor| | |lucrarilor| | |si |
|
| | | | | | | | |semnatura|
|
| | | | | | | | |RSL |
|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
|____|_________|___________|___|_________|__________|_________|___|_________|__|
ANEXA I
Model de autorizatie pentru instalare, montare, PIF, reparare, examinari si
investigatii tehnice
INSPECTIA DE STAT
PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE
SI INSTALATIILOR DE RIDICAT
ISCIR-INSPECT IT _____________________
AUTORIZATIE
Nr. .......... din ...............
In baza prevederilor legale in vigoare, a prescriptiei tehnice PT C 1,
Colectia ISCIR, si in urma verificarilor efectuate si consemnate in
procesul-verbal nr. ............ din .........................................
I Se autorizeaza pentru
........................*1).............................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
agentul economic ................*2).................... din ......... str.
............................ nr. ...................., urmare cererii nr.
........................ din ..........................
II Se autorizeaza pentru supravegherea tehnica a lucrarilor de mai sus
urmatorul personal tehnic de specialitate:
a) Responsabil cu supravegherea lucrarilor: ..............................
b) Responsabil tehnic cu sudura: .........................................
In cazul schimbarii denumirii sau a personalului autorizat, a intreruperii
activitatii sau a desfiintarii ................*2)................ are
obligatia sa anunte in termen de 15 zile ISCIR-INSPECT IT emitenta a
autorizatiei.
Autorizatia poate fi retrasa de ISCIR-INSPECT IT in baza documentului de
constatare a comiterii unor abateri de la prevederile legale.
Prezenta autorizatie este valabila pana la data de ..........*3)...........
INSPECTOR SEF
(Numele, prenumele, semnatura si stampila)
------------
*1) Se va indica succint domeniul autorizatiei.
*2) Se va indica agentul economic.
*3) Se va indica data efectiva (ziua, luna, anul) - maxim 2 ani.
ANEXA J
Model de aviz de instalare
INSPECTIA DE STAT
PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE SI
INSTALATIILOR DE RIDICAT
ISCIR-INSPECT IT ______________
Nr. ___________/______________
Catre,
(Denumirea agentului economic; adresa agentului economic)
AVIZ INSTALARE CAZANE Nr. ____________
Avand in vedere adresa dvs. nr. ________ din ___________ si tinand seama de
constatarile, mentionate in procesul-verbal nr. _______ din ________, incheiat
in urma verificarilor efectuate:
Va facem cunoscut ca in conformitate cu prevederile Decretului nr.
587/1973, modificat si completat cu Decretul nr. 417/1985, ale Hotararii
Guvernului nr. 1.340/2001 si ale prescriptiilor tehnice PT C 1 si PT C 2, Colectia
ISCIR, se acorda AVIZUL DE INSTALARE pentru urmatoarele cazane de abur:
______________________________________________________________________
| Tip cazan | | | | |
|__________________________|__________|__________|__________|__________|
| Debit (t/h) | | | | |
|__________________________|__________|__________|__________|__________|
| Presiunea nominala (bar) | | | | |
|__________________________|__________|__________|__________|__________|
| Combustibil | | | | |
|__________________________|__________|__________|__________|__________|
Cazanele vor fi montate in centrala termica (cladire independenta noua,
extinsa, modernizata prin inlocuirea cazanelor vechi etc.) din cadrul agentului
economic ________________, localitatea ______________, str. ____________ nr.
______, jud. _____________, conform documentatiei prezentate.
Avizul de instalare se acorda cu obligatia respectarii prevederilor
prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR in vigoare, precum si a
procesului-verbal mentionat mai sus.
INSPECTOR SEF, INSPECTOR DE SPECIALITATE,
_______________ ___________________________
Un exemplar din documentatia avizata impreuna cu avizul acordat se
arhiveaza la ISCIR-INSPECT IT pentru a se urmari in timp mentinerea datelor
prevazute de documentatie (indici chimici, date privind amplasarea etc.).
ANEXA K
______________________________________________________________________________
| ROMANIA |Proces-verbal |INSPECTIA
|
|Inspectia de stat pentru controlul|de verificare tehnica|TERITORIALA ........
|
|cazanelor, recipientelor sub |nr. ................ |Adresa .............
|
|presiune si instalatiilor de | |Telefon ............
|
|ridicat | |Fax ................
|
| - ISCIR - | |
|
|__________________________________|_____________________|_____________________|
Incheiat astazi .................. cu ocazia ..................... efectuat
in baza H.G. nr. 1.340/2001, H.G. nr. 738/2003, Decretului nr. 587/1973,
modificat si completat prin Decretul nr. 417/1985, aplicabile, si
prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, la ............................ tip
........................... cu nr. de inventar/fabricatie
.................................. si cartea instalatiei nr.
...................... avand parametrii ultimei verificari
...............................................................................
Denumirea agentului economic ............................ din localitatea
................................ str. ....................... nr. .............
judet/sector .................... cod fiscal ..................................
Verificarea s-a efectuat la ............................... din localitatea
str. .................................. nr. .............. judet/sector
...............................................................................
Subsemnatul ...................*1)................... am constatat urmatoarele:
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
Am dat urmatoarele dispozitii:
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................
Dupa aceasta verificare s-a admis ..................*2).........*3).......
Scadenta urmatoarei verificari se fixeaza la data de .....................
Pentru aceasta verificare se va plati suma de ............. lei de catre
........ din localitatea ....................... str. .........................
nr. ........... judet/sector ............... in cont ..........................
deschis la Banca ............................... filiala ......................
Am luat la cunostinta
Organ de Directorul agentului Responsabil cu Delegatul agentului
verificare economic sau supravegherea si economic montator,
delegatul sau verificarea tehnica reparator
.......... .................... ................... ...................
.......... .................... ................... ...................
------------
*1) Functia, numele si prenumele.
*2) Se vor inscrie parametrii de functionare ai instalatiei, functie de
felul (tipul) acesteia.
*3) Se vor inscrie datele de reglare a supapei de siguranta.
ANEXA L
Autorizarea personalului de exploatare
L.1 Generalitati
Personalul autorizat, in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice,
pentru deservirea si supravegherea cazanelor de abur si de apa fierbinte poarta
denumirea de "fochisti" (persoane calificate si autorizate care
supravegheaza si deservesc in timpul exploatarii cazanele de abur si de apa
fierbinte, supraincalzitoarele si economizoarele independente).
Fochistii care supravegheaza si deservesc cazanele trebuie sa fie
autorizati de ISCIR-INSPECT IT. Autorizatia se elibereaza individual
persoanelor care, prin promovarea examenelor de autorizare, fac dovada
indeplinirii conditiilor specificate in prezenta anexa, privind capabilitatea
teoretica si practica de a exercita activitatea pentru care este autorizat.
L.2 Conditii de autorizare
L.2.1 Pentru a fi inscrisi la cursul de specializare in vederea autorizarii
de catre ISCIR-INSPECT IT, candidatii trebuie sa indeplineasca urmatoarele
conditii:
- au varsta de cel putin 18 ani impliniti;
- au absolvit invatamantul obligatoriu;
- sunt apti din punct de vedere medical pentru prestarea activitatii pentru
care solicita autorizarea.
L.3 Organizarea cursurilor de specializare de catre ISCIR-INSPECT IT sau
alte unitati de specialitate in vederea autorizarii
L.3.1 In vederea autorizarii personalului de exploatare, ISCIR-INSPECT IT
sau alte unitati de specialitate, care vor solicita aceasta, vor organiza
cursuri de instruire (teoretica si practica). ISCIR-INSPECT IT sau alte unitati
de specialitate care organizeaza si deruleaza cursuri de instruire trebuie sa
fie autorizate conform legislatiei in vigoare privind formarea profesionala a
adultilor.
Unitatile de specialitate care solicita deschiderea unui curs pentru
instruirea personalului trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
- fac dovada ca au ca obiect de activitate organizarea de cursuri de
specializare si sunt autorizate conform legislatiei in vigoare;
- dispun de instructori de specialitate (lectori calificati);
- dispun de mijloace didactice adecvate scopului;
- fac dovada posibilitatii efectuarii pregatirii teoretice si practice a
cursantilor.
Cursurile de specializare se vor preda pe baza programelor analitice, care
reprezinta minimum de cunostinte si de durata necesare pentru autorizare.
De la caz la caz, in functie de complexitatea instalatiilor si a lucrarilor
practice care trebuie sa fie efectuate in vederea autorizarii absolventilor de
catre ISCIR-INSPECT IT, programele analitice vor fi adaptate si dezvoltate
corespunzator.
L.3.2 Cursurile vor fi predate de ingineri, tehnicieni si maistri de
specialitate sau de specialitati inrudite domeniului pentru care se va face
autorizarea, care indeplinesc criteriile de experienta profesionala in domeniul
exploatarii instalatiilor si cunosc prevederile prescriptiilor tehnice
specifice, Colectia ISCIR.
ANEXA L (continuare)
L.3.3 Avizarea cursurilor de specializare de catre ISCIR-INSPECT IT
L.3.3.1 Cursurile vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT. In acest scop,
unitatea care organizeaza aceste cursuri va depune oficial la ISCIR-INSPECT IT,
cu cel putin 15 zile inainte de inceperea (deschiderea) cursurilor, in doua
exemplare, urmatoarele:
a) programa analitica dezvoltata pe lectii si desfasurata sub forma de orar
care va cuprinde:
- obiectul (tema) lectiilor - teorie si practica;
- numarul de ore (teorie si practica);
- data, ora si locul desfasurarii lectiilor;
- lectorii;
b) suportul de curs, respectiv documentatia de referinta pentru programa
analitica, care se va pune la dispozitia cursantilor;
c) tabelul cuprinzand numele si prenumele lectorilor, pregatirea
profesionala, functia si locul de munca (dupa caz);
d) tabelul cu numele si prenumele, ziua, luna si anul nasterii, seria si
numarul actului de identitate sau CNP, pregatirea scolara si calificarea
profesionala ale cursantilor;
e) tabelul cu numele si prenumele cursantilor si ale supraveghetorului de
practica, precum si tipul instalatiei si orarul de efectuare a stagiului de
practica;
f) dosarele personale ale candidatilor (intr-un singur exemplar), intocmite
de organizatorul cursului de specializare, care trebuie sa contina:
- copie de pe actul de identitate;
- copie de pe actul de absolvire a invatamantului obligatoriu (prevazut
pentru categoria de calificare pe care o are candidatul) si copie de pe
certificatul de casatorie, daca este cazul;
- adeverinta medicala (prevazuta la pct. L.2.1).
Deschiderea cursurilor de specializare nu se poate face decat dupa
obtinerea avizului de la ISCIR-INSPECT IT.
L.3.3.2 Pentru avizarea cursurilor, ISCIR-INSPECT IT va verifica toate
documentele prezentate de organizatorul cursului.
Verificarile mentionate mai sus, constatarile facute si propunerile privind
deschiderea cursului vor fi consemnate de catre inspectorul constatator intr-un
proces-verbal incheiat in doua exemplare. Procesul-verbal mentionat va fi
prezentat inspectorului sef care va analiza si va decide in privinta avizarii
cursului de specializare si va comunica oficial rezultatul organizatorului
cursului. Documentatia care a stat la baza avizarii cursului, impreuna cu
dosarele candidatilor se pastreaza de catre organizatorul cursului, care
raspunde de corectitudinea completarii si pastrarii acestora conform
legislatiei in vigoare. La dosarele candidatilor, prin grija organizatorului
cursului de specializare, se vor atasa si celelalte acte mentionate in prezenta
anexa.
L.3.3.3 Modificari ulterioare in documentatia care a stat la baza avizarii
cursului se pot efectua numai in intervalul celor 15 zile mentionate la pct.
L.3.3.1, la solicitarea scrisa si motivata a organizatorului cursului si numai
cu avizul ISCIR-INSPECT IT.
L.3.3.4 Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT pot efectua, pe
parcurs, verificari privind modul cum se desfasoara cursurile de specializare,
luand masuri corespunzatoare, dupa caz.
ANEXA L (continuare)
L.3.3.5 Avizarea deschiderii cursurilor de specializare se acorda de
ISCIR-INSPECT IT pentru fiecare curs in parte. Modelul de aviz pentru deschiderea
cursului este prezentat in anexa R.
Dupa absolvirea cursului de instruire, participantilor li se vor elibera
adeverinte de instruire, conform modelului de la anexa M.
L.3.3.6 Candidatii care au studii superioare, care au absolvit scoala de maistri,
scoala profesionala sau liceul industrial de specialitate, precum si posesorii
de autorizatii de fochist eliberate de MApN sau MAI, pentru deservirea
cazanelor care fac obiectul prescriptiei tehnice, se pot prezenta la examenul
de autorizare fara sa fie necesara absolvirea unui curs de instruire, insa
conditiile privind practica raman neschimbate.
L.3.3.7 Cursurile de instruire in vederea autorizarii vor fi urmate de o
practica la cazane. Dupa efectuarea practicii, se va obtine adeverinta de practica,
conform modelului din anexa N.
L.4 Autorizarea fochistilor
L.4.1 Persoanele care deservesc si supravegheaza operativ in functionare
cazane de abur, de apa fierbinte, supraincalzitoare si economizoare
independente, precum si cazane mici de abur sunt denumite in continuare
"fochisti".
L.4.2 Clasa A: fochistii care supravegheaza si deservesc cazane de abur,
cazane de apa fierbinte, supraincalzitoare si economizoare independente vor fi
instruiti, specializati si autorizati pentru tipul de cazan dintr-o grupa de
autorizare prevazuta in tabelul L. 1.
Tabelul L.1
______________________________________________________________________________
| Grupa de | Tip cazan | Debit
|
| autorizare | | (t/h sau Gcal/h)
|
|____________|______________________________________________|__________________|
| I | Toate cazanele care nu se incadreaza in | < 10
t/h, |
| | gr. II si III | </= 5
Gcal/h |
|____________|______________________________________________|__________________|
| II | Cazane de abur | 10 - 100 t/h
|
| | | inclusiv
|
|
|______________________________________________|__________________|
| | Cazane de apa fierbinte | peste 5 Gcal/h
|
|____________|______________________________________________|__________________|
| III | Cazane de abur | peste 100 t/h
|
|____________|______________________________________________|__________________|
L.4.3 Clasa B: fochistii care supravegheaza si deservesc cazane de abur din
categoria E. In cazul cazanelor din categoria E cu rezistenta electrica,
exploatarea nu necesita personal autorizat de ISCIR-INSPECT IT. Personalul de
exploatare va fi instruit de catre RSVTI pe baza instructiunilor de utilizare a
cazanelor elaborate de catre constructor.
L.4.4 Autorizarea fiecarui fochist se face pentru o categorie si, dupa caz,
o grupa de autorizare care cuprinde tipul de cazan pe care candidatul a
efectuat stagiul de practica prevazut la pct. L.4.5.
L.4.5 Pentru cazanele de abur si de apa fierbinte care fac obiectul
prescriptiei tehnice, stagiul minim necesar de practica sau, dupa caz, de
vechime in meserie este:
Clasa A - grupa I: 6 luni de practica la cazane de grupa I;
Clasa A - grupa II: 6 luni de practica la cazane de grupa II sau un an
fochist autorizat la cazane de grupa I;
ANEXA L (continuare)
Clasa A - grupa III: un an practica la cazane de grupa III si un an fochist
autorizat la cazane de grupa II sau un an fochist
autorizat la cazane de grupa I si 6 luni practica la
cazane de grupa III;
Clasa B: stagiu minim de 30 de zile lucratoare pe cazane din
categoria E.
La practica efectuata in cadrul programului de pregatire si specializare,
cursantii trebuie sa efectueze cel putin urmatoarele manevre si lucrari
practice:
a) manevre pentru pornirea cazanului, atat la rece cat si la cald, inclusiv
punerea in paralel cu alte cazane aflate in functiune;
b) manevre pentru inlaturarea pericolului in cazul aparitiei unor situatii
deosebite in functionarea cazanului, cum ar fi:
- lipsa apei in cazan;
- intreruperea alimentarii cu combustibil;
- lipsa tensiunii electrice etc.;
c) manevre pentru constatarea functionarii corecte a indicatoarelor de
nivel al apei si a traductoarelor de nivel;
d) manevre pentru verificarea functiilor de protectie-automatizare;
e) manevre pentru purjarea cazanului;
f) manevre pentru oprirea cazanului din functiune;
g) demontarea si montarea unui indicator de nivel, inclusiv inlocuirea unei
garnituri defecte;
h) manevre pentru verificarea functionarii supapelor de siguranta;
i) manevre de reglare a sarcinii cazanului.
L.5 Programa analitica pentru cursul de specializare in vederea autorizarii
fochistilor Clasa A
Tabelul L.2
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
|
|___________________|
| |Teoretica
|Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Notiuni generale: | |
|
| - notiuni despre caldura; | |
|
| - aburul si proprietatile sale; | 15 | -
|
| - tehnologia materialelor (materiale folosite in | |
|
| constructia cazanelor, imbinari etc.). | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Cazane de abur si de apa fierbinte: | |
|
| - date generale; | |
|
| - clasificarea cazanelor; | 15 | -
|
| - descrierea principalelor tipuri de cazane. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Partile principale ale cazanelor: | |
|
| - instalatii pentru prepararea si depozitarea | |
|
| combustibililor; | |
|
| - gospodaria de combustibil; | |
|
| - instalatii de ardere si focare; | |
|
| - suprafetele de incalzire si vaporizare; | |
|
| - suprafetele de incalzire auxiliare; | |
|
| - constructia metalica de sustinere; | 65 | 15
|
| - inzidirea si izolatia termica; | |
|
| - instalatii pentru evacuarea zgurii si cenusii; | |
|
| - instalatii de alimentare cu apa; | |
|
| - conducte, armaturi, dispozitive de siguranta; | |
|
| - aparate de masurare si control; | |
|
| - automatizarea functionarii cazanelor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
ANEXA L (continuare)
Tabelul L.2 (sfarsit)
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
|
|___________________|
| |Teoretica
|Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Combustibili si arderea: | |
|
| - clasificarea si proprietatile combustibililor; | |
|
| - arderea; | 10 | 2
|
| - procesul de ardere a combustibililor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Regimul chimic al cazanelor de abur si de apa fierbinte: | |
|
| - notiuni privind balanta apa-abur intr-o instalatie de | |
|
| cazane; | 10 | 8
|
| - conditii de calitate a apei de alimentare din cazan; | |
|
| - notiuni despre tratarea apei. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Exploatarea cazanelor: | |
|
| - masuri pregatitoare inainte de punerea in functiune; | |
|
| - punerea in functiune; | |
|
| - functionarea cazanului; | |
|
| - supravegherea in timpul functionarii; | 20 | 20
|
| - oprirea cazanului din functiune; | |
|
| - organizarea exploatarii, evidenta primara, jurnalul de | |
|
| tura etc. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Exploatarea economica a cazanelor: | |
|
| - pierderi de caldura in functionare; | |
|
| - randament; | 18 | 8
|
| - indici pentru controlul exploatarii economice; | |
|
| - functionarea in regim automat. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Avarii la instalatiile de cazane: | |
|
| - avarii la instalatii de ardere; | |
|
| - avarii la elementele cazanului; | |
|
| - avarii la instalatiile anexe; | |
|
| - masuri pentru evitarea si eliminarea avariilor; | 17 | 8
|
| - sisteme automate de protectie; | |
|
| - sisteme de semnalizare preventiva; | |
|
| - interventia sistemelor automate pentru diminuarea | |
|
| riscurilor avariilor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Curatarea, revizia, repararea si verificarea tehnica | |
|
| oficiala: | |
|
| - curatarea interioara si exterioara a cazanului; | |
|
| - revizia cazanului; | 10 | 8
|
| - conditii de receptie tehnica: verificarea tehnica | |
|
| oficiala. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Tehnica securitatii muncii: | |
|
| - legislatia in vigoare pentru protectia muncii; | 8 | 2
|
| - masuri de prim ajutor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Legislatie, regulamente, instructiuni: | |
|
| - Decret nr. 587/1973, Decret nr. 417/1985; | |
|
| - prescriptii tehnice, Colectia ISCIR; | 8 | -
|
| - instructiuni tehnice interne. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Respectarea legislatiei, a prescriptiilor tehnice, | |
|
| Colectia ISCIR, a normelor de tehnica securitatii muncii,| 4 | -
|
| Legea nr. 90/1996 etc. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
Recapitulatie:
I Partea teoretica .......................................... 200 ore
Partea practica ........................................... 76 ore
II Verificarea insusirii cunostintelor ...................... 2 ore
ANEXA L (continuare)
L.6 Programa analitica pentru cursul de pregatire in vederea autorizarii
fochistilor Clasa B
Tabelul L.3
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
| |___________________|
| |Teoretica
|Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Notiuni generale: | |
|
| - notiuni despre caldura; | |
|
| - aburul si proprietatile sale; | 4 | -
|
| - tehnologia materialelor (materiale folosite in | |
|
| constructia cazanelor, imbinari etc.). | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Cazane de abur: | |
|
| - date generale; | |
|
| - clasificarea cazanelor; | 6 | 2
|
| - descrierea principalelor tipuri de cazane. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Partile principale ale cazanelor: | |
|
| - instalatii pentru prepararea si depozitarea | |
|
| combustibililor; | |
|
| - gospodaria de combustibil; | |
|
| - instalatii de ardere si focare; | |
|
| - suprafetele de incalzire si vaporizare; | 10 | 3
|
| - izolatia termica; | |
|
| - instalatii de alimentare cu apa; | |
|
| - conducte, armaturi, dispozitive de siguranta; | |
|
| - aparate de masurare si control; | |
|
| - automatizarea functionarii cazanelor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Combustibili si arderea: | |
|
| - clasificarea si proprietatile combustibililor; | |
|
| - arderea; | 2 | 2
|
| - procesul de ardere a combustibililor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Regimul chimic al cazanelor de abur: | |
|
| - notiuni privind balanta apa-abur intr-o instalatie de | |
|
| cazane; | 3 | 1
|
| - conditii de calitate a apei de alimentare din cazan; | |
|
| - notiuni despre tratarea apei. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Exploatarea cazanelor: | | |
| - masuri pregatitoare inainte de punerea in functiune; | |
|
| - punerea in functiune; | |
|
| - functionarea cazanului; | 9 | 4
|
| - supravegherea in timpul functionarii; | |
|
| - oprirea cazanului din functiune; | |
|
| - organizarea exploatarii, evidenta primara etc. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Sisteme de automatizare ale cazanelor | 10 | 5
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Avarii la instalatiile de cazane: | |
|
| - avarii la instalatii de ardere; | |
|
| - avarii la elementele cazanului; | |
|
| - avarii la instalatiile anexe; | |
|
| - masuri pentru evitarea si eliminarea avariilor; | 2 | 1
|
| - sisteme automate de protectie; | |
|
| - sisteme de semnalizare preventiva; | |
|
| - interventia sistemelor automate pentru diminuarea | |
|
| riscurilor avariilor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
ANEXA L (continuare)
Tabelul L.3 (sfarsit)
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
| |___________________|
| |Teoretica
|Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Curatarea, revizia, repararea si verificarea tehnica | |
|
| oficiala: | |
|
| - curatarea interioara si exterioara a cazanului; | |
|
| - revizia cazanului; | 4 | 1
|
| - conditii de receptie tehnica: verificarea tehnica | |
|
| oficiala. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Tehnica securitatii muncii: | |
|
| - legislatia in vigoare pentru protectia muncii; | 2 | 1
|
| - masuri de prim ajutor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Legislatie, regulamente, instructiuni: | |
|
| - prescriptii tehnice, Colectia ISCIR; | 8 | -
|
| - instructiuni tehnice interne. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
Recapitulatie:
I Partea teoretica .......................................... 60 ore
Partea practica ........................................... 20 ore
II Verificarea insusirii cunostintelor ...................... 2 ore
L.7 Autorizarea fochistilor pentru cazane conduse de calculator
L.7.1 Persoanele care deservesc si supravegheaza operativ in functionare
cazanele de abur si de apa fierbinte a caror functionare este in totalitate
comandata de un sistem de calcul integrat se numesc in continuare
"fochisti cazane conduse de calculator".
L.7.2 Clasa D: fochistii care supravegheaza si deservesc cazane de abur si
de apa fierbinte comandate de calculator vor fi instruiti, specializati si
autorizati pentru tipul de cazan dintr-o grupa de autorizare prevazuta in
tabelul L.1.
L.7.3 Autorizarea fiecarui fochist se face pentru o categorie si, dupa caz,
grupa de autorizare care cuprinde tipul de cazan pe care candidatul a efectuat
stagiul de practica prevazut la pct. L.7.4.
L.7.4 Pentru cazanele de abur si de apa fierbinte care fac obiectul
prescriptiei tehnice, stagiul minim necesar de practica sau, dupa caz, de
vechime in meserie este:
Clasa D - grupa I: 6 luni de practica la cazane de grupa I;
Clasa D - grupa II: 6 luni de practica la cazane de grupa II sau un an
fochist autorizat la cazane de grupa I;
Clasa D - grupa III: un an practica la cazane de grupa III si un an fochist
autorizat la cazane de grupa II sau un an fochist
autorizat la cazane de grupa I si 6 luni practica la
cazane de grupa III.
La practica efectuata in cadrul programului de pregatire si specializare,
cursantii trebuie sa efectueze cel putin urmatoarele manevre si lucrari
practice:
- manevre pentru pornirea cazanului, atat la rece cat si la cald, inclusiv
punerea in paralel cu alte cazane aflate in functiune;
- manevre pentru inlaturarea pericolului in cazul aparitiei unor situatii
deosebite in functionarea cazanului, cum ar fi:
- lipsa apei in cazan;
ANEXA L (continuare)
- intreruperea alimentarii cu combustibil;
- lipsa tensiunii electrice;
- disfunctionalitatea sistemului de calcul din diverse motive;
- manevre pentru constatarea functionarii corecte a sistemului de calcul;
- manevre pentru verificarea functiilor de protectie-automatizare;
- manevre pentru purjarea cazanului;
- manevre pentru oprirea cazanului din functiune;
- demontarea si montarea unui indicator de nivel, inclusiv inlocuirea unei
garnituri defecte;
- manevre pentru verificarea functionarii supapelor de siguranta;
- manevre de reglare a sarcinii cazanului.
L.7.5 Programa analitica pentru cursul de specializare in vederea
autorizarii fochistilor cazanelor conduse de calculator Clasa D
Tabelul L.4
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
|
|___________________|
| |Teoretica
|Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Notiuni generale: | |
|
| - notiuni despre caldura; | |
|
| - aburul si proprietatile sale; | 6 | -
|
| - tehnologia materialelor (materiale folosite in | |
|
| constructia cazanelor, imbinari etc.). | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Cazane de abur si de apa fierbinte: | |
|
| - date generale; | |
|
| - clasificarea cazanelor; | 6 | -
|
| - descrierea principalelor tipuri de cazane. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Partile principale ale cazanelor: | |
|
| - instalatii pentru prepararea si depozitarea | |
|
| combustibililor; | |
|
| - gospodaria de combustibil; | |
|
| - instalatii de ardere si focare; | |
|
| - suprafetele de incalzire si vaporizare; | |
|
| - suprafetele de incalzire auxiliare; | |
|
| - constructia metalica de sustinere; | 16 | 15
|
| - inzidirea si izolatia termica; | |
|
| - instalatii pentru evacuarea zgurii si cenusii; | |
|
| - instalatii de alimentare cu apa; | |
|
| - conducte, armaturi, dispozitive de siguranta; | |
|
| - aparate de masurare si control; | |
|
| - automatizarea functionarii cazanelor; | |
|
| - calculatoare de proces. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Combustibili si arderea: | |
|
| - clasificarea si proprietatile combustibililor; | |
|
| - arderea; | 10 | 2
|
| - procesul de ardere a combustibililor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Regimul chimic al cazanelor de abur si de apa fierbinte: | |
|
| - notiuni privind balanta apa-abur intr-o instalatie de | |
|
| cazane; | 10 | 8
|
| - conditii de calitate a apei de alimentare din cazan; | |
|
| - notiuni despre tratarea apei. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
ANEXA L (continuare)
Tabelul L.4 (sfarsit)
______________________________________________________________________________
| Partea teoretica si practica | Ore de predare
|
|
|___________________|
| |Teoretica |Practica|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Exploatarea cazanelor: | |
|
| - masuri pregatitoare inainte de punerea in functiune; | |
|
| - punerea in functiune; | |
|
| - functionarea cazanului; | |
|
| - supravegherea in timpul functionarii; | 20 | 20
|
| - oprirea cazanului din functiune; | |
|
| - organizarea exploatarii, evidenta primara, jurnalul de | |
|
| tura etc. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Exploatarea economica a cazanelor: | |
|
| - pierderi de caldura in functionare; | |
|
| - randament; | 18 | 8
|
| - indici pentru controlul exploatarii economice; | |
|
| - functionarea in regim automat. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Avarii la instalatiile de cazane: | |
|
| - avarii la instalatii de ardere; | |
|
| - avarii la elementele cazanului; | | |
| - avarii la instalatiile anexe; | |
|
| - masuri pentru evitarea si eliminarea avariilor; | |
|
| - sisteme automate de protectie; | 24 | 8
|
| - sisteme de semnalizare preventiva; | |
|
| - interventia sistemelor automate pentru diminuarea | |
|
| riscurilor de avarie; | |
|
| - avarii ale interfetelor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Curatarea, revizia, repararea si verificarea tehnica | |
|
| oficiala: | |
|
| - curatarea interioara si exterioara a cazanului; | |
|
| - revizia cazanului; | 10 | 8
|
| - conditii de receptie tehnica: verificarea tehnica | |
|
| oficiala. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Tehnica securitatii muncii: | |
|
| - legislatia in vigoare pentru protectia muncii; | 8 | 2
|
| - masuri de prim ajutor. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Legislatie, regulamente, instructiuni: | |
|
| - prescriptii tehnice, Colectia ISCIR; | 8 | -
|
| - instructiuni tehnice interne. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
| Respectarea legislatiei, a prescriptiilor tehnice, | |
|
| Colectia ISCIR, a normelor de tehnica securitatii muncii,| 4 | -
|
| Legea nr. 90/1996 etc. | |
|
|__________________________________________________________|__________|________|
Recapitulatie:
I Partea teoretica .......................................... 142 ore
Partea practica ........................................... 76 ore
II Verificarea insusirii cunostintelor ...................... 2 ore
NOTA:
Pana la data inscrierii la cursul de autorizare, candidatii trebuie sa faca
dovada pregatirii lor ca operatori calculator.
L.8 Examinarea cursantilor si eliberarea carnetului de autorizare
L.8.1 Data si locul examinarii, in vederea autorizarii de catre
ISCIR-INSPECT IT, propuse de organizatorul cursurilor de specializare, precum
si numarul candidatilor care vor participa la examen, vor fi comunicate in
scris la ISCIR-INSPECT IT, cu cel putin 15 zile inainte, de catre conducerea
unitatii care a organizat cursurile urmand ca stabilirea datei sa se faca de
comun acord.
ANEXA L (continuare)
Examinarea cursantilor se face de catre o comisie compusa din:
a) inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT - presedintele comisiei;
b) responsabilul cursului de specializare;
c) unul sau mai multi lectori ai cursului de specializare.
Inainte de inceperea examenului, comisia de examinare va verifica:
a) daca au fost respectate prevederile de la pct. L.3.3 si L.3.7 (dupa caz,
prevederile de la pct. L.3.6);
b) copiile de pe actele tip ale Ministerului Educatiei, Cercetarii si
Tineretului si adeverintele de absolvire a cursului de specializare prevazute
in anexa M;
c) adeverintele de practica pe instalatii de tipul celor pentru care se
solicita autorizarea (formular conform anexei N);
d) existenta unei fotografii color marimea 3/4 pentru fiecare candidat.
Candidatii care au dosare incomplete nu vor fi primiti la examen.
L.8.2 Pentru participarea la examenul de autorizare, candidatul va prezenta
un dosar care va contine urmatoarele documente:
- certificat de nastere (in copie);
- certificat de absolvire a invatamantului obligatoriu (in copie);
- adeverinta medicala cu mentiunea: "Apt pentru prestarea meseriei de
fochist";
- adeverinta de absolvire a cursului sau copie de pe diploma care atesta
pregatirea in specialitate a personalului (diploma, autorizatie de tip MI sau
MApN);
- adeverinta de practica;
- fotografie color marimea 3/4.
Examenul de autorizare consta intr-o proba teoretica si o proba practica,
avand ca scop verificarea insusirii cunostintelor prevazute in programa
analitica a cursului de specializare si a dobandirii deprinderilor practice
necesare pentru deservirea unei instalatii de tipul celei pentru care se
solicita autorizarea. Lucrarea scrisa se ataseaza la dosarul candidatului.
L.8.3 Pentru a fi autorizat, candidatul trebuie sa fie declarat
"Admis" atat la proba teoretica cat si la cea practica. In cazul in
care la una din probe a obtinut rezultate nesatisfacatoare, candidatul va fi
declarat "Respins" la examen.
L.8.4 Rezultatele examenului vor fi consemnate intr-un proces-verbal tip,
intocmit de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, conform modelului
din anexa O.
Dosarele candidatilor raman la unitatea organizatoare a cursului, care le
va arhiva in conformitate cu legislatia in vigoare.
L.8.5 Pe baza datelor din procesul-verbal, ISCIR-INSPECT IT va elibera
candidatilor care au reusit la examen un carnet de autorizare tip, conform
modelului din anexa P.
Carnetul de autorizare se inmaneaza de catre ISCIR-INSPECT IT absolventilor
sau altei persoane desemnate de organizatorul cursului sub semnatura de
primire.
L.8.6 Candidatul "Respins" sau care nu s-a prezentat la examen se
poate prezenta la o noua examinare in termen de maxim 6 luni de la terminarea cursului,
in caz contrar adeverinta de absolvire a cursului isi pierde valabilitatea.
ANEXA L (continuare)
In aceasta perioada de timp, candidatul isi va imbunatati pregatirea
teoretica si va efectua un nou stagiu de practica, confirmat prin eliberarea
unei noi adeverinte de practica, conform modelului din anexa N.
L.8.7 In cazul pierderii carnetului de autorizare, in baza unei cereri
scrise din partea posesorului si la care se va anexa dovada publicarii
pierderii carnetului in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea III, conform
prevederilor legale aplicabile in astfel de cazuri, ISCIR-INSPECT IT emitenta
va elibera un nou carnet de autorizare (duplicat).
L.8.8 Valabilitatea autorizatiei este de un an. La expirarea valabilitatii,
persoanele autorizate, in conformitate cu prevederile prezentei anexe, au
obligatia sa se prezinte anual pentru examinarea in vederea prelungirii
valabilitatii autorizatiei, iar din doi in doi ani sa prezinte si adeverinta
medicala cu mentiunea: "Apt pentru prestarea meseriei de fochist".
L.8.9 Persoanele autorizate in conformitate cu prevederile prescriptiei
tehnice vor fi examinate anual, pentru verificarea cunostintelor profesionale,
de o comisie tehnica numita de agentul economic care asigura exploatarea cazanelor.
Din comisie va face parte in mod obligatoriu si RSVTI, iar in cazul in care nu
exista RSVTI examinarea se va efectua de catre ISCIR-INSPECT IT. Rezultatele
examinarilor vor fi consemnate intr-un proces-verbal.
L.8.10 Persoanelor autorizate, in conformitate cu prevederile prezentei
anexe, care practica meseria de fochist pentru care detin carnet de autorizare
si nu se prezinta la examinarile mentionate la pct. L.8.9 sau fochistilor care,
in urma examinarilor respective, obtin rezultate necorespunzatoare li se va
interzice practicarea acestei meserii pana la indeplinirea conditiilor de la
pct. L.8.9.
L.8.11 Persoanele care au intrerupt practicarea efectiva a meseriei de
fochist mai mult de un an, pot sa reia practicarea acestei activitati cu conditia
prezentarii certificatului medical si, respectiv, confirmarea dupa examinarea
de catre comisia tehnica.
L.8.12 Persoanelor autorizate transferate de la alte unitati sau de la alte
sectii din cadrul aceleiasi unitati, li se poate incredinta deservirea
instalatiilor de tipul celor pentru care sunt autorizate numai dupa efectuarea
unui instructaj si a unei practici de acomodare de minimum 16 ore, in raport cu
complexitatea instalatiei, si dupa examinarea acestora.
L.8.13 Trecerea de la operarea/deservirea unui tip de instalatie la
operarea/deservirea unui alt tip de instalatie din cadrul grupei pentru care
este valabila autorizatia se face in urma examinarii autorizatului de catre
comisia tehnica a unitatii detinatoare, in baza unui instructaj teoretic si a
unei practici de acomodare de minimum 24 ore pe tipul de instalatie pentru care
urmeaza sa fie examinat. In acelasi fel se face trecerea de la un tip la un alt
tip de instalatie pentru care nu au fost stabilite grupe. Examinarea se va face
de catre comisia tehnica prevazuta la pct. L.8.1.
L.8.14 Trecerea de la un tip de instalatie dintr-o grupa la un alt tip de
instalatie dintr-o alta grupa se face in urma examinarii de catre o comisie
tehnica a unitatii detinatoare al carei presedinte este inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT, in baza unui instructaj teoretic de minimum
50 ore, completat cu o practica de minimum 96 ore pe noul tip de instalatie.
ANEXA L (sfarsit)
Pregatirea se va face pe baza unei programe analitice intocmite de unitatea
detinatoare (programa analitica trebuie sa fie avizata de ISCIR-INSPECT IT).
NOTE:
1) Pentru fochisti trebuie sa fie indeplinita conditia de vechime in
activitatea de exploatare indicata la pct. L.7.4.
2) Se permite extinderea autorizatiei de la clasa A la clasa D, in grupe
echivalente, cu conditia prezentarii unei diplome de absolvire a unui curs de
calculatoare, eliberate in conformitate cu legislatia in vigoare, precum si a
efectuarii unui stagiu de practica de minimum 90 de zile.
3) In cadrul clasei D, extinderea autorizatiei pentru alta grupa de
autorizare se va efectua in conditiile mentionate pentru fochistii de clasa A.
L.8.15 Rezultatele tuturor examinarilor vor fi consemnate in
procese-verbale si in autorizatie, la rubricile respective. Trecerea de pe un
tip de instalatie pe altul, mentionata la punctul anterior, se opereaza in
evidenta proprie de catre ISCIR-INSPECT IT emitenta a carnetului de autorizare.
L.9 Sanctionarea personalului autorizat
Personalul autorizat in conformitate cu prevederile prezentei anexe poate
fi verificat de catre inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, in
timpul efectuarii activitatilor, cu privire la modul cum isi indeplineste
sarcinile de serviciu si cum aplica cunostintele teoretice si practice.
Se pot lua urmatoarele masuri:
- sesizarea conducerii agentului economic unde isi desfasoara activitatea
fochistul pentru aplicarea de sanctiuni prevazute in regulamentul de ordine
interioara;
- consemnarea in carnetul de autorizare a abaterii constatate;
- aplicarea unei amenzi, in cazul in care abaterea se incadreaza in
prevederile legislatiei in vigoare privind stabilirea si sanctionarea
contraventiilor;
- retragerea carnetului de autorizare pe timp limitat sau definitiv, in
functie de gravitatea abaterii comise;
- retragerea definitiva a carnetului dupa comiterea unei abateri grave.
L.10 Alte dispozitii
L.10.1 Fochistii sunt obligati sa poarte permanent, la locul de munca,
autorizatia asupra lor.
L.10.2 In cazul uzurii avansate sau al deteriorarii accidentale a
autorizatiei eliberate de ISCIR-INSPECT IT, in baza unei cereri scrise si
motivate, ISCIR-INSPECT IT va elibera alta autorizatie, pentru inlocuirea celei
uzate, cu conditia depunerii autorizatiei uzate la ISCIR-INSPECT IT.
L.10.3 Orice modificare, adaugire sau stersatura efectuata in autorizatie,
fara semnatura si stampila inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
care a efectuat cele de mai sus, atrage dupa sine anularea carnetului de
autorizare si sanctionarea celui vinovat conform legii.
ANEXA M
Model de adeverinta de absolvire pentru autorizarea fochistilor
ANTETUL AGENTULUI ECONOMIC
ADEVERINTA DE ABSOLVIRE
Nr. ....... din .................
Prin prezenta se adevereste ca domnul (doamna)
............................. nascut/nascuta la data de .....................
in localitatea ................. sector/judet ..................... BI/CI
............*1)................. CNP ..........*2)................. avand ca
studii de baza ......................... si calificarea .......................
a absolvit cursul de instruire tinut la ........................... de la
............. pana la .......................
Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi cursantului la examenul
de autorizare de catre ISCIR-INSPECT IT ca fochist.
Valabila 180 de zile de la data emiterii.
DIRECTOR RESPONSABIL CURS
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si semnatura)
semnatura si stampila)
------------
*1) BI/CI - Buletin de identitate/Carte de identitate.
*2) CNP - Cod numeric personal.
ANEXA N
Model de adeverinta de efectuare a practicii obligatorii pentru autorizarea
fochistilor
UNITATEA
....................................
Localitatea ........................
ADEVERINTA DE PRACTICA
Nr. .............. din ..................
Prin prezenta se adevereste ca domnul (doamna)
............................. nascut/nascuta la data de ................ in
localitatea ...................... sector/judet ...............
angajat/angajata la ...................................*1)................... a
efectuat practica la .................*2).................. sub supravegherea
domnului (doamnei) .....................*3).............................. de la
................... pana la .................. totalizand ..................
ore.
In acest timp domnul (doamna) ................................ si-a insusit
deprinderile practice, a corespuns cerintelor si se poate prezenta la examenul
de autorizare.
Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi la examenul de autorizare.
DIRECTOR, RESPONSABIL CU SUPRAVEGHEREA SUPRAVEGHETOR
TEHNICA A INSTALATIILOR DE PRACTICA,
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele si semnatura) (Numele,
prenumele
semnatura si stampila) si semnatura)
------------
*1) Se va scrie denumirea agentului economic si localitatea de resedinta.
*2) Se va scrie tipul cazanului pe care a efectuat practica.
*3) Se va scrie numele si prenumele supraveghetorului de practica sub
supravegherea caruia s-a efectuat practica.
ANEXA O
Model de proces-verbal pentru autorizarea fochistilor
ISCIR-INSPECT IT
..........................
PROCES-VERBAL Nr. ......... din ..........
cu rezultatele obtinute la examenul de autorizare ca fochist a urmatorilor
candidati
Semnificatia coloanelor din tabelul de mai jos este urmatoarea:
L - Locul nasterii (localitate, judet)
P - Pregatirea scolara anterioara
U - Unitatea la care lucreaza si localitatea
N - Numarul carnetului de autorizare
______________________________________________________________________________
|N |Numele si|Data | L |CNP*1)| P | U |Rezultatul obtinut| N
|Semnatura|Obs.|
|r.|prenumele|nasterii| | | | |la examen | |de |
|
| | | | | | | |__________________| |primire |
|
|c | | | | | | |Admis (A) | | |
|
|r | | | | | | |Respins (R) | | |
|
|t.| | | | | | |__________________| | |
|
| | | | | | | |teoretic |practic | | |
|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
|__|_________|________|___|______|___|___|_________|________|___|_________|____|
Dosarele candidatilor de mai sus au fost verificate de catre comisie, sunt
complete si impreuna cu lucrarea scrisa si un exemplar din procesul-verbal au
ramas la ISCIR-INSPECT IT/organizatorul cursului.
PRESEDINTE COMISIE INSPECTOR DE SPECIALITATE
(Numele, prenumele, (Numele, prenumele, semnatura si stampila)
semnatura si stampila)
...................... ..........................................
------------
*1) CNP - Cod numeric personal.
ANEXA P
(Coperta carnetului de autorizare)
______________________________________________________________________________
| (Sigla ISCIR)
|
| AUTORIZATIE
|
| |
| Inspectia de stat pentru controlul cazanelor,
|
| recipientelor sub presiune si instalatiilor de ridicat
|
| - ISCIR -
|
|
|
|______________________________________________________________________________|
(Pe prima coperta, in interior)
______________________________________________________________________________
| Posesorul autorizatiei are obligatia sa cunoasca si sa aplice intocmai
|
|prevederile prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, si ale instructiunilor
|
|specifice referitoare la exploatarea instalatiilor respective. Acesta trebuie
|
|sa se prezinte din doi in doi ani la examenul medical si anual la verificarea
|
|cunostintelor.
|
| Autorizatia este personala, se va pastra permanent asupra posesorului in
|
|buna stare si se va prezenta la cererea inspectorului de specialitate al
|
|ISCIR-INSPECT IT si a organelor imputernicite ale detinatorului instalatiei.
|
| Posesorul autorizatiei nu poate deservi decat instalatii de tipul celor
|
|inscrise in autorizatie.
|
| Este interzisa deservirea instalatiilor daca acestea nu sunt autorizate sa
|
|functioneze, exceptand cazurile in care se executa verificari si incercari in
|
|vederea punerii in functiune sau omologarii prototipurilor. Autorizatia se
|
|poate retrage de catre organele oficiale de verificare ale detinatorului cand
|
|posesorul este gasit sub influenta alcoolului in timpul serviciului sau cand
|
|se constata ca a savarsit abateri grave care pericliteaza securitatea
|
|instalatiei si a persoanelor.
|
| Autorizatia poate fi retrasa de ISCIR-INSPECT IT, pe baza cererii agentului
|
|economic, atunci cand:
|
| - se constata abateri de la instructiunile de deservire a instalatiilor;
|
| - personalul are o slaba pregatire in meseria respectiva si da dovada de
|
|lipsa de interes in improspatarea cunostintelor profesionale;
|
| - se constata modificari, adaugiri sau stersaturi in carnetul de
autorizare,|
|fara viza ISCIR-INSPECT IT; modificarea carnetului de autorizare se considera
|
|falsificare de acte publice si se sanctioneaza conform legii;
|
| - dupa notarea a 5 abateri in carnet, cand se retrage definitiv
autorizatia,|
| In cazul pierderii carnetului de autorizare, persoana in cauza poate obtine
|
|un nou carnet de la ISCIR-INSPECT IT, in baza unei cereri scrise vizate de
|
|unitatea unde lucreaza si cu conditia publicarii pierderii, conform
|
|reglementarilor legale privind pierderea actelor oficiale.*1)
|
|______________________________________________________________________________|
*1) In cazul in care este necesar textul se va continua si pe interiorul
ultimei coperte.
ANEXA P (continuare)
(Pagina 1)
______________________________________________________________________________
| ROMANIA
|
| Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune
|
| si Instalatiilor de Ridicat
|
| - ISCIR -
|
|
|
| AUTORIZATIE*)
|
| |
| Nr. ........*1)...........
|
|
|
| *2) |
| _______________
|
|______________________________________________________________________________|
*1) Numarul autorizatiei se va scrie pe fiecare pagina, in partea de jos.
*2) In partea de jos, dreapta sau stanga, se va scrie numarul paginii
respective (pe toate paginile carnetului).
*) Completarea carnetului se va face cu tus negru.
(Pagina 2)
______________________________________________________________________________
|
|
| AUTORIZATIE DE ____________________*1)______________________________________
|
| Numele .....................................................................
|
| Prenumele ..................................................................
|
| Data si locul nasterii .....................................................
|
| CNP ................*2).....................................................
|
| Se autorizeaza a deservi ...................................................
|
| Eliberat de ...........................*3)..................................
|
| ............................................................................
|
| in baza procesului-verbal nr. ............. din ............................
|
| Inspector de specialitate al ISCIR-INSPECT IT ..............................
|
| (Semnatura si stampila)
|
| Nr. ..................
|
|______________________________________________________________________________|
*1) Se va completa "ocupatia/meseria".
*2) CNP - Cod numeric personal.
*3) Denumirea ISCIR-INSPECT IT emitente.
ANEXA P (continuare)
(Pagina 3)
______________________________________________________________________________
|
|
| Loc pentru fotografie
|
| Semnatura posesorului
|
|
|
| Data eliberarii ...................... |
| Completat de .........................
|
|
|
| INSPECTOR SEF
|
| (Numele, prenumele, semnatura si stampila)
|
|
|
| Nr. ................
|
| |
|______________________________________________________________________________|
(Paginile 4, 5 si 6)
______________________________________________________________________________
| |
| EXTINDEREA VALABILITATII AUTORIZATIEI
|
|
|
| 1) ISCIR-INSPECT IT ........................................................
|
| Nr. proces-verbal si data ...............................................
|
| Se autorizeaza a deservi ............... din grupa ......................
|
| Tipul ...................................................................
|
|
|
| Presedinte comisie
|
| .........................................
|
| (Numele, prenumele, semnatura si stampila)
|
|
|
| 2) .........................................................................
|
|
|
| ............................................................................
|
| |
| Nr. ..................
|
|______________________________________________________________________________|
NOTA:
Textul de la pct. 1) se va repeta de doua ori pe pagina.
ANEXA P (sfarsit)
(Paginile 7, 8, 9 si 10)
______________________________________________________________________________
|
|
| EXAMINARI ANUALE |
|
|
| ______________________________________________________________________
|
| | Nr. proces-verbal | Denumirea detinatorului | Presedintele comisiei |
|
| | Data | | (Numele, prenumele, |
|
| | | | semnatura si stampila) |
|
| |___________________|_________________________|________________________|
|
| | *1) | | |
|
| |___________________|_________________________|________________________|
|
|
|
| Nr. ___________________
|
|
|
|______________________________________________________________________________|
*1) Pe fiecare pagina se vor tipari 5 randuri.
(Paginile 11 si 12)
______________________________________________________________________________
|
|
| ABATERI |
| de la normele legale in vigoare
|
| ______________________________________________________________________
|
| | Nr. proces-verbal | Natura abaterii | Inspectorul care a constatat |
|
| | Data | Sanctiunea | abaterea |
|
| | | | (Numele, prenumele, semnatura |
|
| | | | si stampila) |
|
| |___________________|_________________|________________________________|
|
| | *1) | | |
|
| |___________________|_________________|________________________________|
|
| |
| Nr. __________________
|
|
|
|______________________________________________________________________________|
*1) Pe fiecare pagina se vor tipari 3 ... 5 randuri.
ANEXA R
Model de aviz deschidere curs
ISCIR-INSPECT IT
Nr. ...../..........
AVIZ DESCHIDERE CURS FOCHISTI
Avand in vedere cererea dumneavoastra nr. ..../...... precum si
constatarile din procesul-verbal nr. ...................... va facem cunoscut
ca se avizeaza deschiderea cursului de fochisti clasa ....... pentru un numar
de .............. cursanti cu conditia respectarii stricte a prevederilor
prescriptiei tehnice PT C 1, Colectia ISCIR.
INSPECTOR SEF, Sef Serviciu (Birou),
(Numele, prenumele, semnatura si stampila) (Numele, prenumele si
semnatura)
ANEXA S
Continutul minim al proiectelor de reparatie
S.1 Desenul tip de ansamblu
Desenul tip de ansamblu trebuie sa contina urmatoarele date:
S.1.1 Caracteristici tehnice functionale:
- debitul nominal;
- debitul minim reglat;
- debitul minim de durata;
- debitul de varf;
- debitul caloric pentru cazanele de apa fierbinte;
- presiunea nominala;
- presiunea nominala a supraincalzitorului intermediar;
- presiunea maxima;
- presiunea maxima a supraincalzitorului intermediar;
- presiunea minima a aburului sau a apei fierbinti;
- presiunea de incercare hidraulica a cazanului;
- presiunea de incercare hidraulica a supraincalzitorului intermediar;
- temperatura nominala a aburului;
- temperatura nominala a aburului supraincalzit intermediar;
- temperatura nominala/maxima si minima de iesire/intrare a apei fierbinti;
- debitul nominal al apei de alimentare;
- presiunea apei de alimentare la limita cazanului;
- temperatura apei de alimentare;
- tipul combustibililor si puterea calorifica inferioara a acestora;
- parametrii combustibililor la intrarea in instalatia de ardere;
- natura, debitul si parametrii gazelor de proces pentru cazanele
recuperatoare;
- incarcarea termica nominala a spatiului din focar (camera de radiatie);
- presiunea la sarcina nominala in focar (suprapresiunea/depresiunea);
- instalatia de ardere: tip, producator, numarul de arzatoare, debitele
unitare maxime/minime de combustibil, agentul de pulverizare si parametrii
acestuia.
S.1.2 Caracteristici tehnice constructive:
- dimensiunile principale ale cazanului propriu-zis (exclusiv scarile,
platformele, canalele de aer si de gaze de ardere);
- tipul focarului;
- volumul focarului;
- suprafata sistemului vaporizator (de incalzire pentru cazanele de apa
fierbinte):
- de radiatie;
- de convectie;
- suprafata:
- preincalzitorului de aer;
- preincalzitorului de apa;
- economizorului treapta I;
- economizorului treapta II;
ANEXA S (continuare)
- economizorului treapta III;
- supraincalzitorului primar treapta I;
- supraincalzitorului primar treapta II;
- supraincalzitorului primar treapta III;
- supraincalzitorului intermediar treapta I;
- supraincalzitorului intermediar treapta II;
- suprafata totala de incalzire;
- volumul interior total al cazanului;
- volumul de apa din cazan;
- volumul de apa din tambur (la nivelul minim si la nivelul maxim);
- spatiul de abur din tambur (la nivelul minim si la nivelul maxim);
- suprafata de separare a aburului din tambur (la nivelul minim si la
nivelul maxim);
- date cu privire la pozitia nivelului apei din tambur si sistemele de
supraveghere, reglare si protectie a nivelului (pozitia nivelului de referinta
in raport cu axa tamburului).
S.1.3 Conditii tehnice de executie:
- marcile materialelor de baza, simbolurile materialelor de adaos, conform
standardelor, pentru fiecare element calculat sau care se sudeaza de acestea;
- clasa de calitate a tablelor;
- detaliile rosturilor imbinarilor sudate (forme si dimensiuni);
- date privind sudurile cap la cap;
- coeficientii de rezistenta ai imbinarilor sudate longitudinale;
- tehnica de verificare;
- date privind sudurile de racorduri si in colt;
- dimensiunile sudurilor in colt;
- volumul de control nedistructiv, in procente, si metoda de examinare.
S.1.4 Alte date:
- date privind racordurile (cu functia lor tehnologica) si gurile de
vizitare, usile de vizita, clapetele de explozie, cu indicarea diametrului, a
presiunii nominale, dupa caz, si a tipului suprafetelor de etansare;
- schema circuitului apa-abur;
- dimensiunile de legatura ale cazanului;
- datele suplimentare pentru elementele supuse la fluaj.
S.2 Breviarul de calcul de rezistenta al elementelor sub presiune si al
elementelor portante sudate direct de elementele sub presiune (acolo unde este
cazul)
S.3 Breviarul de calcul pentru dimensionarea/alegerea dispozitivelor de
siguranta (acolo unde este cazul)
S.4 Instructiuni pentru incercarea la presiune la rece, dupa caz, si pentru
verificari la cald
ANEXA S (sfarsit)
S.5 Instructiuni pentru pregatirea suprafetelor interioare ale cazanului
(acolo unde este cazul)
S.6 Instructiuni de conservare (acolo unde este cazul)
S.7 Conditii tehnice de incercari pentru atestarea parametrilor (acolo unde
este cazul)
|