ORDIN   Nr. 1728 din 21 septembrie 2006

pentru aprobarea reglementarii tehnice „Specificatie tehnica privind utilizarea adezivilor polimerici in constructii", indicativ ST 050-06

ACT EMIS DE: MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCTIILOR SI TURISMULUI

ACT PUBLICAT IN: MONITORUL OFICIAL  NR. 942 din 22 noiembrie 2006

In conformitate cu art. 38 alin. 2 din Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, cu modificările ulterioare,

în temeiul art. 2 pct. 45 şi al art. 5 alin.  (4) din Hotărârea Guvernului nr. 412/2004 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului Transporturilor, Construcţiilor şi Turismului, cu modificările şi completările ulterioare,

având în vedere procesele-verbale de avizare nr. 9 din 12 decembrie 2005 al Comitetului tehnic de specialitate CTS12 şi nr. 6 din 29 mai 2006 al Comitetului tehnic de coordonare generală,

ministrul transporturilor, construcţiilor şi turismului emite următorul ordin:

Art. 1. - Se aprobă reglementarea tehnică „Specificaţie tehnică privind utilizarea adezivilor polimerici în construcţii", indicativ ST 050-06, elaborată de Institutul Naţional de Cercetare-Dezvoltare în Construcţii şi Economia Construcţiilor - INCERC Bucureşti, prevăzută în anexa*) care face parte integrantă din prezentul ordin.

Art. 2. - Prezentul ordin se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I, şi intră în vigoare în termen de 30 de zile de la data publicării.

Art. 3. - La data intrării în vigoare a prezentului ordin orice dispoziţii contrare îşi încetează aplicabilitatea.

Ministrul transporturilor, construcţiilor şi turismului,

Radu Mircea Berceanu.

*) Anexa este reprodusă în facsimil.

ANEXĂ

SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND UTILIZAREA ADEZIVILOR POLIMERICI ÎN CONSTRUCŢII

INDICATIV

1.              OBIECT ŞI DOMENIU DE APLICARE

1.1.  Prezenta specificaţie tehnică stabileşte condiţiile tehnice, criteriile şi nivelurile de performanţă corespunzătoare utilizării în construcţii a adezivilor polimerici.

1.2.  Cerinţele ce trebuie realizate şi menţinute pe întreaga durata de viaţă a adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii sunt cele stabilite prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii.

1.3. Specificaţia tehnică se adresează proiectanţilor, producătorilor, utilizatorilor şi beneficiarilor, în vederea luării deciziilor optime privind selectarea adezivilor funcţie de destinaţia elementelor, subansamblurilor şi ansamblurilor în cadrul construcţiilor.

1.4. Suporturile pe care se aplică adezivii polimerici pot fi :

-beton

-lemn

-metal

-materiale plastice

-sticlă

-ceramică

-cărămidă

-piatră

2.   TERMINOLOGIE

Terminologia prezentei reglementări este cea prevăzută în SR EN 923, SR EN ISO 10365, SR EN 235, SR EN 301, SR EN 338, SR EN 385, SR EN 386, SR EN 390, SR EN 391.

3.   ADEZIVI POLIMERICI

3.1. Clasificarea adezivilor

Adezivii polimerici utilizaţi în construcţii pot fi clasificaţi după mai multe criterii menţionate în tabelul nr.l.

Tabelul nr.l. Clasificarea adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii

Nr. crt.	Criteriu de clasificare	Tipuri
1.	Domeniu de utilizare	adezivi pentru elemente structurale:	beton (reparaţii, consolidări)
			lemn lamelat încleiat
		adezivi pentru elemente nestructurale:	îmbrăcăminţi de pardoseală şi pereţi (mochete, covoare cu sau fără suport textil şi dale PVC, tapete, placaje)
			plăci ceramice (faianţă, gresie)
			lemn şi derivate din lemn (tâmplărie, placaje, lambriuri)
			sisteme de izolare termică (polistiren, poliuretan, vată minerală)
2.	Termoreactivitate	adezivi termorigizi	adezivi care se întăresc la temperaturi mai mari de +100 C
		adezivi termoplastici	adezivi care se înmoaie la încălzire şi se întăresc la răcire
3.	Domeniul termic de întărire	adezivi de temperatură joasă (+5+25o C)
		adezivi de temperatură medie(+25+100o C)
		adezivi de temperatură înaltă(+100 C+250o C)
4.	Locul de utilizare	adezivi pentru interior (neexpuşi la acţiunea factorilor climatici)
		adezivi pentru exterior (expuşi la acţiunea factorilor climatici)
5.	Forma de prezentare	adezivi, monocomponenţi, sub formă lichidă sau pastă
		adezivi predozaţi, multicomponenţi, sub formă lichidă, pulbere
		sau pastă.
6.	Compoziţia chimică	anorganici		nu fac obiectul acestei reglementări
		organici		naturali
				sintetici:
				adezivi în emulsie (dispersie apoasă); adezivi în solvenţi organici; adezivi fără solvenţi.

In tabelul  nr.2.   sunt prezentate  exemple  de  utilizări în  construcţii  ale  adezivilor polimerici.

Tabelul nr.2. Exemple de utilizări în construcţii ale adezivilor polimerici

Nr. crt.	Tip adeziv	Componentul de bază	Exemple de utilizări în construcţii	Locul de utilizare
1	Adezivi în emulsie (dispersie apoasă)	Polivinilici şi copolimeri: - Acetat de polivinil - Poliacetat de vinil-etilenă	Imbinarea    prin    lipire    a suprafeţelor      din      lemn, materiale plastice (dale din PVC,  covor PVC  cu  sau fără   suport  textil,   tapete, polistiren   expandat)   între ele sau cu alte materiale de construcţii (beton, plăci de gips-carton)	Interior
		Poliacrilici şi copolimeri
		Polistiren butadienă
		Poliacrilonitril
		Polibutadienă şi
		copolimeri
		Policloropren
		Poliizopren
		Poliizobutilenă-izopren
2	Adezivi în solvenţi organici a)   Nereactivi	Cauciuc sintetic - Policloropren - Poliizobutadienă-izopren - Cauciuc butadienă-stiren - Cauciuc nitril butadienă - Poliuretani	Adezivi de contact pentru membrane hidroizolante, îmbrăcăminţi de pardoseală	Exterior
		Polivinilici şi copolimeri - Policlorură de vinii şi copolimeri - Acetat de polivinil şi copolimeri	Lipirea ţevilor din PVC rigid
		Poliacrilaţi, polimetacrilaţi şi copolimeri	Adezivi de contact pentru membrane hidroizolante, îmbrăcăminţi de pardoseală
		Răşini naturale - Derivaţi celulozici - Colofoniu şi derivaţi	Lipiri metal-metal, metal- sticlă Imbrăcăminţi pentru pardoseli cu suport textil
	b).   Reactivi	Precondensate (fenoplaste şi aminoplaste)*	Elemente structurale din lemn (lemn lamelat încleiat)	Exterior
		Poliuretani	Imbinări de elemente nestructurale din lemn
		Epoxidici
3	Adezivi fără solvenţi a)   reactivi	Epoxidici	Imbinări/ reparaţii între/la elemente de structură din beton	Exterior
		Poliuretanici	Imbinarea prin lipire a suprafeţelor din diferite materiale de construcţii (lemn, materiale plastice, metal) între ele sau pe diferite suporturi (beton, metal, plăci din gips- carton)
		Acrilici şi derivaţi
		Siliconi
		Tiocoli
		Amestecuri şi aliaje - fenoli-acetat de polivinil - epoxi-gudron	Elemente structurale din lemn
	b) nereactivi	Poliacetat de vinii şi etilena	îmbinări de elemente nestructurale din lemn	Exterior

*Notă: Conţinutul de formaldehidă din aer (degajată sub formă de substanţe nevolatile în special din materialele de construcţie: răşini sintetice, coloranţi, etc), în interiorul unităţilor funcţionale, nu trebuie să depăşească valoarea de 0,035 mg/m3 , ca valoare medie înregistrată pe parcursul celor mai defavorabile 30 minute dintr-un interval de 24 ore.

3.2.  Clasificarea îmbinărilor adezive

Imbinările cu adezivi polimerici pot fi:

-  Imbinare în  dinţi multipli - fig.1.a.,  de  exemplu  :  pentru elemente  din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate)

-  Imbinare cu suprapunere - fig.1.b., de exemplu : pentru membrane hidroizolante polimerice, ex:PVC

-  Imbinare cu dublă suprapunere - fig.1.c, de exemplu : pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale cu fixări mecanice suplimentare)

-  Imbinare la capete - fig.1.d., e .

-  Imbinare oblică - fig.1.f., de exemplu : pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate)

3.3.  Clasificarea principalelor tipuri de rupere

3.3.1.  In funcţie de suport, pot fi :

- rupere în unul din cele două suporturi, fig.2.a.

- rupere coezivă în suport, fig.2.b.

- rupere prin delaminare, fig.2.c.

3.3.2.  In funcţie de adeziv, pot fi:

- rupere în zona coezivă, fig.2.d

- rupere specială, în zona coezivă, fig.2.e.

- rupere adezivă, fig.2.f.

- rupere în zona coezivă cu desprindere de pe suport, fig.2.g.

3.4.  Condiţii şi reguli de aplicare

3.4.1. Adezivii polimerici trebuie să îndeplinească condiţiile de introducere pe piaţă a produselor destinate utilizării în construcţii (agrementare sau certificare, după caz, efectuate de un laborator autorizat). Pentru utilizări speciale, adezivii vor avea, de asemenea, avizele speciale necesare, elaborate de organisme române autorizate.

3.4.2.   Recomandările de utilizare trebuie să fie făcute de specialişti cu calificare adecvată şi experienţă în domeniu.

3.4.3.  Adezivii polimerici utilizaţi în construcţii trebuie să fie puşi în operă de echipe de lucru cu calificare şi experienţă adecvate, sub conducerea şi controlul permanent al unui personal ingineresc de specialitate.

3.4.4.  La punerea în operă a adezivilor polimerici se vor respecta următoarele reguli referitoare la:

a) aplicarea acestora în perioada de lucrabilitate indicată de producător;

b) utilizarea lor în perioada de garanţie indicată de producător

c) transportul şi depozitarea se vor face conform recomandărilor producătorului.

3.5. Criterii de performanţă

Criteriile de performanţă, nivelurile de performanţă şi standardele de referinţă corespunzătoare adezivilor polimerici utilizaţi în construcţii sunt prezentate în tabelele următoare.

3.5.1. Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de răşini reactive pentru elemente structurale din beton

Adezivii polimerici pentru îmbinări/reparaţii între elementele structurale din beton sunt adezivi pe bază de răşini reactive (de exemplu, răşini epoxidice), cu sau fără solvenţi, bi- sau tricomponenţi. Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.3.

Tabel. nr.3.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului pe bază de răşini reactive
1.	Densitate aparentă	> 1500 kg/m3	SR EN 1015-10:2002
2.	Rezistenţa la abraziune	<= 250mm3	SR EN 12808-2:2002
3.	Rezistenţă la întindere prin încovoiere în stare uscată	>= 30 N/mm2	SR EN 12808-3:2002
4.	Rezistenţă la compresiune în stare uscată	>=  45 N/mm2	SR EN 12808-3:2002
5.	Contracţie	<=  1,5 mm/m	SR EN 12808-4:2002
6.	Absorbţie de apă după 240 minute	<= 0,1 g	SR EN 12808-5:2002
7.	Aderenţa la suportul de beton	>=  1 N/mm2	SR EN 1015-12:2001

3.5.2. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru elemente structurale din lemn lamelat încleiat

Adezivii polimerici utilizaţi pentru elemente structurale din lemn pot fi bicomponenţi, pe bază de răşină fenolică sau pe bază de răşină aminoplastă.

In funcţie de capacitatea lor de utilizare în diferite condiţii climatice adezivii pentru elemente structurale din lemn pot fi de tip I sau II.

Adezivii de tip I: se utilizează pentru elemente structurale expuse total la intemperii. Adezivi de tip II : se utilizează pentru elemente structurale expuse la interior sau la exterior protejate faţă de intemperii.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.4.

Tabel. nr. 4 .

Nr. crt.	Criterii de performanţă		Niveluri de performanţă							Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului
1.	Rezistenţa    îmbinării    la forfecare    prin    tracţiune longitudinală,     exprimată prin   forţa   de   rupere   la forfecare prin tracţiune		Forţa minimă de rupere la forfecare prin tracţiune a elementelor de lemn de fag lipite printr-o îmbinare în strat subţire de cca.0,1 mm
			Tratament*	Tip adeziv I                         II						SR EN 302-1:2004
				Forţa minimă de rupere,  în N
			Al	2000				2000
			A2	1200				1200
			A3	1600				1600
			A4	1200				NC
			A5	1600				NC
			Forţa minimă de rupere la forfecare prin tracţiune a elementelor de lemn de fag lipite printr-o îmbinare în strat gros de 1,0±0,1 mm
			Tratament*		Tip adeziv I                         II					SR EN 302-1:2004
					Forţa minimă de rupere, în N
			Al		1600		1600
			A2		960		960
			A3		1280		1280
			A4		960		NC
			A5		1280		NC
NC - Incercare care nu se cere acestui tip de adeziv *Tipul şi durata de tratament prealabile determinării rezistenţei îmbinării la forfecare prin tracţiune logitudinală sunt prezentate mai jos: A1 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]1)   . A2 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ] 1)  , 4 zile imersiune în apă la (15 ± 5) 0C. Eşantioanele sunt încercate în stare umedă. A3 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ] 1)  , 4 zile imersiune în apă la (15 ± 5) 0C. Uscare 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ] 1)   . Eşantioanele sunt încercate în stare uscată. A4 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ]1)   , 6 ore de imersiune în apă fiartă, 2 ore de imersiune în apă la (15 ± 5)0C. Eşantioanele sunt încercate în stare umedă. A5 - 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ] 1)  , 6 ore de imersiune în apă fiartă, 2 ore de imersiune în apă la (15 ± 5) 0C. Uscare 7 zile în atmosferă standard [ 20/65 ] 1)   . Eşantioanele sunt încercate în stare uscată. 1)Atmosfera standard [ 20/65 ] se defineşte printr-o temperatură de (20 ± 2) C şi umiditate relativă de (65±5) %
2.	Rezistenţa   la   descleiere, exprimată    prin    de laminarea maximă		Tratament**		Tip de adeziv I                      II					SR EN 302-2:2004
					Delaminarea2)  maximă, în %
			Bl		NC		5
			B2		10		NC
Prin delaminare maximă se înţelege lungimea totală a îmbinărilor deschise măsurate pe feţele de lemn ale marginilor şi exprimată în procente din lungimea totală a îmbinărilor încleiate (la lemn lamelat încleiat) expuse pe aceste suprafeţe.
**Tratamentele ciclice folosite prealabil determinării rezistenţei la delaminare sunt prezentate în continuare.
Tratament						Metodă
						B1			B2
Imersie în apă la (15±5)°C		Presiune absolută, kPa				25±5			25±5
		Durată, min				15			5
		Presiune absolută, kPa				600±25			600±25
		Durată, h				2			1
		Număr de cicluri				2			2
Uscare		Temperatură,   C				28±1			65±5
		Umiditate, %				30±5			<15
		Viteză aer, m/s				2,25±0,25			2,25±0,25
		Durată, h				96			22
Număr de cicluri şi durată a tratamentului		Număr de cicluri complete				2			3
		Durata totală, zile				8			3
3.	Rezistenţa    la    tracţiune transversală,       exprimată prin          forţa          medie perpendiculară la ruperea prin tracţiune		Forţa medie perpendiculară la ruperea prin tracţiune a probei martor trebuie să fie mai mare de 2,5 kN						SR EN 302-3:2004
			Forţa medie perpendiculară la ruperea prin tracţiune, după expunere la tratamentul ciclic***, trebuie să fie mai mare de 2 kN
***Epruvetele sunt supuse la 4 cicluri de tratament, fiecare tratament cuprinzând următoarele etape: Etapa A - 24 ore la temperatura de 50±2 C şi umiditatea relativă de100% Etapa B    8 ore la temperatura de 10±2 C şi umiditatea relativă de100% Etapa C    16 ore la temperatura de 50±2 C şi umiditatea relativă de <20%
4.	Rezistenţa    îmbinării    la forfecare    prin    tracţiune longitudinală,     exprimată prin     forţa     medie     la ruperea la forfecare prin compresiune		Forţa medie la ruperea la forfecare prin compresiune trebuie să fie mai mare de 30 kN						SR EN 302-4:2004

3.5.3. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru îmbrăcăminţi de pardoseală şi pereţi

Adezivii polimerici utilizaţi pentru îmbrăcăminţi de pardoseală şi pereţi sunt adezivi de contact, în general monocomponenti, pe bază de diferite răşini sintetice (policloropren, poliacrilati, etc).

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.5.

Tabel. nr.5.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului
1.	Rezistenţa la tracţiune a îmbinării adezive la capete	>= 0,5 N/mm2	SR EN 26922:2000
2.	Rezistenţa la desprindere în unghi de 90	> 5 N/cm	SR EN 28510-1:2003
3.	Aderenţa la suportul de beton	> 0,5 N/mm2	SR EN 1015-12:2001

3.5.4. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru plăci ceramice

Notarea adezivilor pentru plăci ceramice se face cu simbolul tipului (C, D sau R) urmată de abrevierea clasei din care face parte. Pot fi trei tipuri: adezivi pe bază de lianţi minerali (C), adezivi în dispersie (D) şi adezivi pe bază de răşini reactive (R).

Pentru fiecare tip putem avea clase diferite în funcţie de caracteristicile opţionale diferite. Aceste clase sunt notate cu următoarele simboluri :

1  - Adeziv normal, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.la, tabelul nr.6, pct.2.a, tabelul nr.7, pct.3.a

2  - Adeziv îmbunătăţit, cu caracteristicile opţionale care sunt necesare în condiţii speciale de exploatare, prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1c, 1d, 1e, tabelul nr.6, pct.2b, 2c, 2d, tabelul nr.7, pct.3b, pct.3c

F - Adeziv cu întărire rapidă, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.1b

T - Adeziv cu alunecare redusă, cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.la tabelul nr.6, pct.2b, tabelul nr.7, pct.3b

E - Adeziv cu timp deschis-extins (numai pentru C şi D îmbunătăţiţi), cu caracteristicile prezentate în tabelul nr.5 bis, pct.le, tabelul nr.6, pct.2d

3.5.4.1.Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C)

Adezivii pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C) sunt amestecuri de lianţi hidraulici, agregate şi aditivi organici.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii pe bază de lianţi minerali pentru plăci ceramice (C) sunt prezentate în tabelul nr.5 bis.

Tabel, nr.5 bis

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
CARACTERISTICI FUNDAMENTALE*
1.a Adezivi pe bază de lianţi minerali, cu întărire normală (C1)
1.	Aderenţă iniţială prin tracţiune	>= 0,5 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
2.	Aderenţă prin tracţiune, după imersare în apă	>= 0,5 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
3.	Aderenţă prin tracţiune, după îmbătrânire sub acţiunea căldurii	>= 0,5 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
4.	Aderenţă prin tracţiune,  după cicluri de îngheţ-dezgheţ	>= 0,5 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
5.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	>= 0,5 N/mm2  după minimum 20 min.	SR EN1346+A1:2001
1.b Adezivi pe bază de lianţi minerali, cu întărire rapidă (C1F)
6.	Aderenţă prin tracţiune, după un interval scurt de timp	>= 0,5 N/mm2  după maximum 24 h	SR EN1348+A1:2001
7.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	>= 0,5 N/mm 2   după minimum 10 min.	SR EN1346+A1:2001
Toate celelalte condiţii ca în tabelul 1.a			SR EN1348+A1:2001

CARACTERISTICI OPŢIONALE
1.c CARACTERISTICI SPECIALE** (C2T)
8.	Alunecare	<= 0,5 mm	SR EN1308+A1:2001
1.d CARACTERISTICI SUPLIMENTARE*** (C2)
9.	Aderenţă iniţială prin tracţiune	>= 1 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
10.	Aderenţă prin tracţiune,după imersare în apă	>= 1 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
11.	Aderenţă prin tracţiune, după îmbătrânire sub acţiunea căldurii	>= 1 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
12.	Aderenţă prin tracţiune după cicluri de îngheţ-dezgheţ	>= 1 N/mm2	SR EN1348+A1:2001
1.e CARACTERISTICI SUPLIMENTARE*** (C2E)
13.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	>=  0,5 N/mm2  după minimum 30 min.	SR EN1346+A1:2001

*caracteristici pe care trebuie să le aibă în mod obligatoriu un adeziv;

** caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite;

***caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performanţele generale ale acestuia.

3.5.4.2. Criterii de performanţă ale adezivilor în dispersie pentru plăci ceramice( D)

Adezivii în dispersie pentru plăci ceramice sunt amestecuri de lianţi organici sub forma unei dispersii apoase de polimeri, aditivi organici şi umpluturi minerale.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii în dispersie pentru plăci ceramice (D) sunt prezentate în tabelul nr.6.

Tabelul nr.6.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
2.a CARACTERISTICI FUNDAMENTALE* (D1)
1.	Aderenţă iniţială prin forfecare	>= 1 N/mm2	SR EN 1324:2001
2.	Aderenţă prin forfecare, după îmbătrânire sub acţiunea căldurii	>= 1 N/mm2	SR EN 1324:2001
3.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	>= 0,5 N/mm2  după minimum 20 min.	SR EN 1346+A1:2001

CARACTERISTICI OPŢIONALE
2.b CARACTERISTICI SPECIALE** (D2T)
4.	Alunecare	<= 0,5 mm	SR EN 1308+A1:2001
2.c CARACTERISTICI SUPLIMENTARE*** (D2)
5.	Aderenţă după imersie în apă	>=  0,5 N/mm2	SR EN 1324:2001
6.	Aderenţă la temperatură ridicată	>= 1 N/mm2	SR EN 1324:2001
2.d CARACTERISTICI SUPLIMENTARE*** (D2E)
7.	Timp deschis (open time) extins: aderenţă prin tracţiune	>= 0,5 N/mm2  după minimum 30 min.	SR EN 1346+A1:2001

* caracteristici pe care trebuie să le aibă în mod obligatoriu un adeziv;

** caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite;

***caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performanţele generale ale acestuia.

3.5.4.3. Criterii de performanţă ale adezivilor pe bază de răşini de reacţie pentru plăci ceramice ( R )

Adezivii pe bază de răşini reactive pentru plăci ceramice sunt amestecuri de răşină sintetică, umpluturi minerale şi aditivi organici organici care se întăresc prin reacţie chimică.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru adezivii pe bază de răşini reactive pentru plăci ceramice (R) sunt prezentate în tabelul nr.7.

Tabelul nr. 7.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
3.a CARACTERISTICI FUNDAMENTALE* (Rl)
1.	Aderenţă iniţială prin forfecare	> 2 N/mm2	SREN 12003:2001
2.	Aderenţă prin forfecare, după imersie în apă	> 2 N/mm2	SR EN 12003:2001
3.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	> 0,5 N/mm2  după minimum 20 min.	SR EN 1346+Al :2001
CARACTERISTICI OPŢIONALE
3.b CARACTERISTICI SPECIALE** (R2T)
4.	Alunecare	<= 0,5 mm	SR EN 1308+Al :2001
3.c CARACTERISTICI SUPLIMENTARE*** (R2)
5.	Aderenţă prin forfecare, după şoc termic	>= 2 N/mm2	SR EN 1324:2001

* caracteristici pe care trebuie să le aibă în mod obligatoriu un adeziv;

* * caracteristici impuse pentru condiţiile speciale de exploatare, unde sunt cerute niveluri de performanţă sporite;

* * * caracteristici ale adezivului care dau informaţii suplimentare despre performanţele generale ale acestuia.

3.5.5. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru elemente nestructurale din  lemn

Adezivii polimerici pentru elemente nestructurale din lemn sunt pe bază de diferite răşini sintetice (poliuretani, poliacetat de vinii şi etilena etc). Aceşti adezivi pot fi clasificaţi în clase de solicitare notate de la Dl la D4, în funcţie de condiţiile de expunere şi domeniile de aplicare, astfel:

1)Dl - condiţii de interior

D2 - condiţii de interior,  supuse, pe perioade limitate, unei umidităţi ridicate a aerului (mai mare de 65%)

D3 - condiţii de interior, supuse, pentru timp îndelungat, unei umidităţi ridicate a aerului (mai mare de 65%)

-condiţii de exterior, cu protejarea îmbinării la intemperii

D4 - condiţii de interior, în contact îndelungat şi frecvent cu apă de condensare.

- condiţii de exterior, cu expunerea îmbinării la intemperii în condiţiile în care s-a aplicat o acoperire adecvată pentru exterior.

2)1 zi - 24 ore

3)Atmosfera standard este dată de (23±2) oC şi (50±5)% umiditate relativă a aerului sau (20±2) 0C şi (65±5)% umiditate relativă a aerului

4)Nu este necesara aceasta încercare

5) Apa trebuie să aibă aceeaşi temperatură cu a atmosferei de încercare utilizată.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.8.

Tabelul nr. 8.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă							Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului
	Rezistenţa la forfecare longitudinală a îmbinărilor supuse condiţionării în funcţie de clasa de solicitare, N/mm	clasa de solicitare
		Dl	D2		D3		D4
	Natura şi durata condiţionării
1.	7 zile2)   în atmosferă standard	>10		> = 10		>= 10		>= 10	SR EN 205:2003
2.	7 zile în atmosferă standard 3 ore in apa rece5) 7 zile în atmosferă standard	4)		>8					SR EN 205:2003
3.	7 zile în atmosferă standard 4 zile în apă rece	-		-		>2		>4	SR EN 205:2003
4.	7 zile în atmosferă standard 4 zile în apă rece 7 zile în atmosferă standard					>8			SR EN 205:2003
5.	7 zile în atmosferă standard 6 ore în apă la fierbere 2 ore in apa rece5)							>4	SR EN 205:2003
6.	7 zile în atmosferă standard 6 ore în apă la fierbere 2 ore in apa rece5) 7 zile în atmosferă standard							>8	SR EN 205:2003

3.5.6. Criterii de performanţă ale adezivilor pentru sisteme de izolare termică

Adezivii pentru sisteme de izolare termică exterioară sunt produse predozate sub formă de pulbere, având în compoziţie lianţi hidraulici, agregate minerale şi aditivi polimerici.

Criteriile şi nivelurile de performanţă precum şi metodele de încercare recomandate pentru acest tip de adezivi sunt prezentate în tabelul nr.9.

Tabelul nr. 9.

Nr. crt.	Criterii de performanţă	Niveluri de performanţă	Metodă de încercare recomandată
Caracteristici mecanice ale adezivului
1.	Densitate aparentă	1000-1300 kg/m3	SR EN 1015-10:2002
2.	Timp deschis (open time): aderenţă prin tracţiune	>= 0,5 N/mm2  după minimum 20 min.	SR EN 1346+Al :2001
3.	Alunecare	<= 0,5 mm	SR EN1308+A1:2001
4.	Aderenţa adezivului pe suport: -stare uscată -după imersia în apă timp de 2 ore şi uscare 2 ore -după imersia în apă timp de 2 ore şi uscare 7 zile	>=  0,25 N/mm2 >=  0,08 N/mm2 >=  0, 25 N/mm2	SR EN 13494:2003

5.	Aderenţa adezivului la produsul termoizolant:		SR EN 13494:2003
	-stare uscată	>=  0,08 N/mm2
	-după imersia în apă timp de 2 ore şi uscare 2 ore	>=  0,03 N/mm2
	-după imersia în apă timp de 2 ore şi uscare 7 zile	>= 0,08 N/mm2

4.   MATERIALE AUXILIARE, SCULE ŞI DISPOZITIVE UTILIZATE

4.1.  Grunduri, amorse

Adezivii polimerici pot fi aplicaţi peste grunduri sau amorse speciale, în funcţie de natura chimică a produsului şi de recomandările producătorului respectiv.

4.2.  Materiale auxiliare

Materialele auxiliare utilizate sunt:

-  solvenţi recomandaţi de producător pentru degresarea suprafeţelor ce urmează a fi lipite şi/sau pentru ştergerea sculelor şi dispozitivelor ;

-  deşeuri din materiale textile, pentru curăţarea sculelor şi dispozitivelor;

4.3.   Scule si dispozitive

4.3.1. Sculele şi dispozitivele uzuale necesare pentru punerea în operă a adezivilor polimerici în construcţii sunt:

- spatule, şpacluri plane, perii de sârmă, pentru curăţarea suprafeţelor;

- perii cu păr aspru, pentru desprăfuirea suprafeţelor;

- pensule pentru aplicarea grundurilor sau amorselor, unde este cazul;

- dispozitiv pentru amestecarea componentelor adezivilor (în cazul adezivilor multicomponenţi) sau pentru omogenizarea acestora (în cazul adezivilor monocomponenţi);

- pensule, spatule, şpacluri profilate, mistrii, pentru aplicarea adezivilor;

- pistol pentru aplicarea adezivilor (unde este cazul);

- ciocan de cauciuc sau rolă de cauciuc sau presă, pentru presarea suprafeţelor îmbinate.

4.3.2. Aparatura utilizată pentru aplicarea adezivilor polimerici la realizarea elementelor structurale din lemn lamelat stratificat este alcătuită, în principal, din :

- dispozitive pentru supravegherea continuă a temperaturii şi umidităţii relative a aerului în zonele de depozitare, de fabricaţie şi polimerizare;

- dispozitive pentru măsurarea umidităţii lemnului şi verificarea aparatelor pentru măsurarea umidităţii;

- utilaje pentru realizarea unor îmbinări de rezistenţă suficientă şi fiabilă;

- scule pentru realizarea suprafeţelor conform cu prescripţiile asupra toleranţelor de grosime şi calitatea suprafeţei;

- utilaje pentru cântărirea şi amestecarea răşinii cu întăritorul, în proporţiile prevăzute;

- dispozitive pentru aplicarea uniformă a cantităţilor de adeziv prescrise;

- dispozitive  de   strângere  pentru  obţinerea  valorilor  stabilite  pentru  presiune  pe planurile de încleiere;

- dispozitive pentru măsurarea temperaturii şi umidităţii relativă a aerului în cursul polimerizării adezivului;

- dispozitive pentru încercarea rezistenţei îmbinărilor dintre lamele;

- dispozitive pentru verificarea calităţii zonelor de încleiere.

5. ASIGURAREA CALITĂŢII

5.1. Condiţii de punere în operă

5.1.1.Adezivi pentru elemente structurale din beton (consolidări, reparaţii)

5.1.1.1.  Adezivii se vor aplica la temperaturi ale suprafeţei şi a aerului cuprinse între + 50 şi +30°C.

5.1.1.2.   Suprafaţa suport (beton monolit sau prefabricat sau orice suprafaţă tencuită cu mortar de ciment) trebuie să fie curată, fără urme de praf, vopsea, ulei sau alte materiale neaderente iar aplicarea adezivilor trebuie să se facă la minim 28 de zile de la realizarea acestora.

5.1.2. Adezivi pentru elemente structurale din lemn lamelat încleiat

5.1.2.1. Conţinutul de umiditate a lemnului trebuie să fie între 8 şi 15 %. Diferenţa maximă permisă în conţinutul de umiditate între suprafeţele de aderenţă ce vor fi lipite este de 4 %. 5.1.2.2 Temperatura minimă a lemnului va fi de +15°C .

5.1.2.3.  Lemnul, în special lemnul de esenţă tare şi cel trasat trebuie să fie rindeluit cu mai puţin de 24 ore înaintea lipirii.

5.1.2.4.  Temperatura mediului ambiant în timpul întăririi răşinii trebuie să fie de cel puţin +20°C dacă temperatura lemnului este mai mare de +18°C şi de cel puţin +25°C dacă temperatura lemnului este mai mare de + 15°C, iar umiditatea mai mare de 30%.

5.1.3.Adezivi pentru elemente nestructurale (îmbrăcăminţi de pardoseală şi pereţi)

5.1.3.1.  Temperatura optimă pentru aplicarea adezivilor este +5+ 30 0C ;

5.1.3.2.  Se aplică numai pe suprafeţe suport plane, uscate, stabile, degresate, lipsite de praf, ulei sau alte substanţe ce împiedică aderenţa.

5.1.4.Adezivi pentru elemente nestructurale ( plăci ceramice)

5.1.4.1.  Suprafaţa suport trebuie să fie lipsită de praf şi degresată.

5.1.4.2.  Adezivii pot fi aplicaţi la temperaturi cuprinse între +5 şi + 30 0C;

5.1.5.Adezivi pentru elemente nestructurale (sisteme de izolare termică)

5.1.5.1 .Temperatura optimă pentru aplicarea adezivului este 530 C şi umiditate maximă a aerului de 90 %.

5.1.5.2. Se aplică numai pe suprafeţe suport plane, uscate, stabile, degresate, lipsite de praf, ulei sau alte substanţe ce împiedică aderenţa iar vârsta suprafeţelor de beton trebuie să fie de minim 28 de zile de la turnare.

5.2.    Cerinţe privind calitatea adezivilor

5.2.1. Se vor utiliza numai produse pentru care există Agremente Tehnice, certificate de conformitate sau marcaje de conformitate CS (CE), după caz, prevăzută în contractele încheiate cu  producătorii   sau  furnizorii  acestora,   conform   Hotărârii   de   Guvern  privind  stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a produselor pentru construcţii (HG nr.622/2004 modificat şi completat cu HG nr.796/2005).

5.2.2.  Se vor utiliza numai produse cu caracteristici egale sau superioare celor prevăzute în prezenta reglementare tehnică.

5.2.3.  Condiţiile de păstrare şi depozitare ale componentelor adezivilor sunt precizate de producătorii acestora în fişele tehnice de produs, astfel:

a.    componentele  se  depozitează în  ambalajele  originale,  în  spaţii închise, acoperite şi ventilate;

b.    la punctul de lucru depozitarea se va face pe timp limitat, recomandabil în spaţii acoperite.

6.   MĂSURI DE PROTECŢIA MUNCII ŞI SIGURANŢA LA FOC

6.1. Măsuri de protecţa muncii

6.1.1. Pe durata utilizării adezivilor polimerici în construcţii se vor respecta cu stricteţe măsurile de protecţia muncii prevăzute în:

a)   Legea privind protecţia muncii nr.90/1996, modificată şi completată cu Legea nr. 177/2000;

b)   Norme generale de protecţa muncii, 2002;

c)   Regulament privind protecţia şi igiena muncii în construcţii, 1993;

6.2. Măsuri de siguranţă la foc

6.2.1. Pe durata utilizării adezivilor polimerici în construcţii se vor respecta cu stricteţe măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor prevăzute în:

a)   Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor, aprobate de Ministerul de Interne cu Ordinul nr.775/1998;

b)   Dispoziţii generale de ordine interioară privind prevenirea şi stingerea incendiilor, nr.001/1999;

c)   Dispoziţii generale privind instruirea în domeniul prevenirii şi stingerii incendiilor nr.002/1999;

d)   Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor    P 118/1999;

e)   Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora - C 300/1994;

f)    OG privind apărarea împotriva incendiilor, nr.60/1997, aprobată şi modificată prin Legea nr.212/1997.

ANEXA Nr. 1 la specificaţia tehnică

Fig.l. Tipuri de îmbinări

a) Imbinarea în dinţi multipli - pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate)

Legendă:

l - lungimea dintelui

l_t - joc(spaţiu ce separă extremitatea unui dinte de baza dintelui opus)

p -pasul dintelui

b_t- lăţimea la vârful dintelui

b) Imbinare suprapusă    pentru membrane hidroizolante

Legendă:

1 - membrană hidroizolantă polimerică (ex:PVC)

2 - adeziv

l    lăţimea zonei de îmbinare

c) Dublă îmbinare suprapusă - pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale cu fixări mecanice suplimentare)

Legendă:

1- piese care se îmbină

2 - adeziv

3 - eclise

l - lăţimea zonei de îmbinare

d)   Imbinare la capete

Legendă :

1 - piese care se îmbină

2 - adeziv

e) Imbinare la capete

Legendă :

1  - piese care se îmbină

2 - adeziv

f) Imbinare oblică - pentru elemente din lemn (nestructurale sau structurale în alcătuiri compuse, cu zonele de îmbinare decalate)

Legendă :

1  - piese care se îmbină

2 - adeziv

l - lăţimea zonei de îmbinare

Fig.2. Tipuri de rupere

a) Rupere în unul din cele două suporturi

b) Rupere coezivă în suport

c) Rupere prin delaminare

d) Rupere în zona coezivă

e) Rupere specială în zona coezivă

f) Rupere adezivă

g) Rupere în zona coezivă cu desprindere de pe suport

ANEXA Nr. 2 la specificaţia tehnică

DOCUMENTE NORMATIVE DE REFERINŢA

 

Nr.crt.	Număr standard	Denumire standard
1	SREN 204:2002	Clasificarea adezivilor termoplastici pentru lemn cu aplicaţii Nestructurale
2.	SR EN 205:2003	Adezivi. Adezivi pentru lemn cu aplicaţii nestructurale. Determinarea rezistenţei la forfecare longitudinală a îmbinărilor suprapuse.
3.	SREN 235:2003	Tapete în rulouri.Vocabular şi simboluri
4.	SR EN 301:1999	Adezivi de natură fenolică şi aminoplastă pentru structuri portante din lemn. Clasificare şi condiţii de performanţă
5.	SREN 302-1:2004	Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 1: Determinarea rezistenţei îmbinării la forfecare prin tracţiune longitudinală
6.	SREN 302-2:2004	Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 2: Determinarea rezistenţei la descleiere (Metodă de laborator)
7.	SREN 302-3:2004	Adezivi  pentru  structuri  portante  de  lemn  - Metode  de încercare. Partea 3: Determinarea influenţei atacului acid al fibrelor  de   lemn,   ca  rezultat  al  tratamentelor  ciclice   la temperatura   şi   umiditate,   asupra  rezistenţei   la  tracţiune transversală
8.	SREN 302-4:2004	Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 4: Determinarea influenţei contracţiei lemnului asupra rezistenţei la forfecare
9.	SREN 302-6:2004	Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 6: Determinarea duratei convenţionale de menţinere sub presiune )
10.	SREN 302-7:2004	Adezivi pentru structuri portante de lemn - Metode de încercare. Partea 7: Determinarea duratei convenţionale de utilizare
11.	SREN 338:2002	Lemn pentru construcţie. Clase de rezistenţă
12.	SREN 385:2002	îmbinări cu plăci metalice cu dinţi multipli, în lemn de construcţie. Condiţii de performanţă şi prescripţii minime de fabricaţie

13.	SR EN 386:2002	Lemn lamelat încleiat. Condiţii de performanţă şi condiţii minime la fabricaţie
14.	SR EN 390:1996	Lemn lamelat încleiat. Dimensiuni. Abateri admisibile
15.	SREN 391:2002	Lemn lamelat încleiat. încercarea la desprindere în zonele de încleiere
16.	SREN 392:1997	Lemn lamelat încleiat. încercarea la forfecare a zonelor încleiate
17.	SREN 408:2004	Structuri de lemn. Lemn masiv şi lemn lamelat încleiat. Determinarea anumitor proprietăţi fizice şi mecanice
18.	SREN 542:2003	Adezivi. Determinarea densităţii
19.	SREN 827:2002	Adezivi. Determinarea conţinutului convenţional de substanţă uscată şi a conţinutului de substanţă uscată la masă constantă.
20.	SREN 923:2001	Adezivi. Termeni si definiţii.
21.	SREN 1015-10:2002	Metode de încercare a mortarelor pentru zidărie. Partea 10-Determinarea densităţii aparente a mortarului întărit.
22.	SREN 1067:1999	Adezivi.Examinare şi pregătire a eşantioanelor pentru încercări
23.	SREN 1239:2001	Adezivi. Stabilitatea la îngheţ-dezgheţ
24.	SREN 1245:2001	Adezivi.Determinarea pH-ului.Metodă de încercare
25.	SREN1308+A1:2001	Adezivi pentru plăci ceramice.Determinarea alunecării
26.	SREN 1322:2001	Adezivi pentru plăci ceramice.Definiţii şi terminologie
27.	SREN 1324:2001	Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea aderenţei prin forfecare a adezivilor în dispersie.
28.	SREN1346+A1:2001	Adezivi pentru plăci ceramice. Determinarea timpului deschis (open-time)
29.	SREN1348+A1:2001	Adezivi pentru plăci ceramice.Determinarea aderenţei prin tracţiune pentru adezivi pe bază de lianţi minerali.
30.	SR EN ISO 2431:1997/AC:2003	Vopsele şi lacuri. Determinarea timpului de curgere prin utilizarea cupelor de curgere.
31.	SREN 10364:2000	Adezivi. Determinarea duratei de utilizare ("pot life") a adezivilor multicomponenţi.
32.	SREN ISO 10365:2000	Adezivi. Clasificarea principalelor tipuri de rupere.
33.	SREN 12004:2001	Adezivi pentru plăci ceramice.Definiţii şi specificaţii.
34.	SREN 12004:2001/A1:2003	Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi specificaţii.

35.	SREN 12004:2001/A1:2003/AC	Adezivi pentru plăci ceramice. Definiţii şi specificaţii.
36.	SREN 12808-2	Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2- Determinarea rezistenţei la abraziune.
37.	SREN 12808-3	Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2- Determinarea rezistenţei la întindere din încovoiere şi compresiune
38.	SREN 12808-4	Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2- Determinarea contracţiei.
39.	SREN 12808-5	Mortare de rosturi pentru plăci. Partea 2- Determinarea absorbţiei de apă.
40.	SREN 13494:2003	Produse termoizolante destinate utilizării la clădiri. Determinarea aderenţei prin tracţiune a adezivilor şi a stratului de bază la materialul termoizolant
41.	SR EN 26922:2000	Adezivi. Determinarea rezistenţei la tracţiune a unei îmbinări adezive la capete.
42.	SREN 28510-1:2003	Adezivi. încercarea la desprinderea prin jupuire pentru un ansamblu lipit suport flexibil pe support rigid. Partea 1: Jupuire la 90 grade.
43.	HGR nr.622/2004	Hotărâre privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a produselor pentru construcţii
44.	HGRnr. 766/1997	Regulament privind urmărirea comportării în exploatare, intervenţiile în timp şi postutilizarea construcţiilor
45.	HGR nr. 766/1997	Regulament privind stabilirea categoriei de importanţă a construcţiilor
46.	P 130/1999	Normativ privind urmărirea comportării în timp a construcţiilor
47.	P 118/1999	Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
48.	C300-1994	Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora