HOTARARE Nr. 571 din 14 iunie 2001
privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a recipientelor simple
sub presiune
ACT EMIS DE: GUVERNUL ROMANIEI
ACT PUBLICAT IN: MONITORUL OFICIAL NR. 375 din 11 iulie 2001
In temeiul prevederilor art. 107 din Constitutia Romaniei, ale Acordului
european instituind o asociere intre Romania, pe de o parte, si Comunitatile
Europene si statele membre ale acestora, pe de alta parte, semnat la Bruxelles
la 1 februarie 1993, ratificat prin Legea nr. 20/1993, si ale art. 12 alin. (4)
din Legea protectiei muncii nr. 90/1996, republicata,
Guvernul Romaniei adopta prezenta hotarare.
CAP. 1
Dispozitii generale
SECTIUNEA 1
Domeniu de aplicare
Art. 1
(1) Prevederile prezentei hotarari se aplica recipientelor simple sub
presiune, executate in serie in tara sau importate, reglementand cerintele
esentiale de securitate impuse acestora pentru a fi introduse pe piata si a fi
puse in functiune, in scopul asigurarii protectiei persoanelor, mediului
inconjurator si a proprietatii.
(2) Prevederile prezentei hotarari nu se aplica:
a) recipientelor special destinate folosirii in domenii nucleare, care prin
avariere ar cauza emisii radioactive;
b) recipientelor special folosite pentru instalare in interiorul navelor
maritime sau aeriene ori pentru propulsarea acestora;
c) stingatoarelor de foc.
SECTIUNEA a 2-a
Definirea unor termeni
Art. 2
In intelesul prezentei hotarari, urmatorii termeni se definesc astfel:
a) recipient simplu sub presiune - orice recipient sudat, supus unei
presiuni interioare relative mai mare de 0,5 bari, care este destinat umplerii
cu aer sau azot si care nu va fi expus la foc, denumit in continuare recipient;
b) introducere pe piata - actiunea de a face disponibil un produs pentru
prima data, contra cost sau gratuit, in vederea distribuirii si/sau utilizarii;
c) practici ingineresti - ansamblu de activitati, de la proiectarea
recipientelor pana la receptia produsului finit, incluzand activitati de
control si verificare, desfasurate si consemnate in documentele firmei
producatoare;
d) organism de certificare - organismul recunoscut de Ministerul Industriei
si Resurselor, in calitate de autoritate de stat in domeniu, pentru evaluarea
si certificarea conformitatii recipientelor inaintea introducerii pe piata
si/sau punerii in functiune;
e) organism de control - organisme ale administratiei publice centrale
desemnate de Ministerul Industriei si Resurselor pentru verificarea respectarii
prevederilor prezentei hotarari, respectiv supravegherea pietei, si de
Ministerul Muncii si Solidaritatii Sociale, pentru supravegherea in procesul
muncii.
SECTIUNEA a 3-a
Conditii tehnice impuse la constructia recipientelor
Art. 3
(1) Recipientele se executa:
a) fie dintr-o parte cilindrica de sectiune circulara, inchisa la capete,
cu funduri bombate spre exterior si/sau plane, avand aceeasi axa de revolutie
cu partea cilindrica;
b) fie din doua funduri bombate spre exterior, care au aceeasi axa de
revolutie.
(2) Piesele componente si ansamblurile care contribuie la rezistenta
recipientelor sub presiune se executa fie din otel de calitate nealiat, fie din
aluminiu nealiat sau aliaje din aluminiu rezistente in timp.
(3) Presiunea maxima de lucru a recipientului trebuie sa fie mai mica sau
egala cu 30 bari, iar produsul PS x V (presiunea x capacitatea recipientului)
trebuie sa fie cel mult egal cu 10.000 bari x 1.
(4) Temperatura minima de lucru nu trebuie sa fie inferioara valorii de -50
grade C.
(5) Temperatura maxima de lucru nu trebuie sa fie superioara valorii de 300
grade C pentru recipientele din otel si valorii de 100 grade C pentru
recipientele din aluminiu si aliaj de aluminiu.
Art. 4
(1) Recipientele la care produsul PS x V este mai mare de 50 bari x 1
trebuie sa satisfaca cerintele esentiale de securitate cuprinse in anexa nr. 1.
(2) Recipientele la care produsul PS x V este mai mic sau egal cu 50 bari x
1 se executa conform practicilor ingineresti si trebuie sa poarte inscriptiile
inscrise la pct. 1 din anexa nr. 2, cu exceptia marcajelor de conformitate
prevazute la art. 16.
SECTIUNEA a 4-a
Conditii de introducere pe piata a recipientelor
Art. 5
Se considera ca sunt respectate cerintele esentiale de securitate
mentionate la art. 4 alin. (1) si se admite introducerea pe piata si punerea in
functiune a recipientelor, daca:
a) poarta marcajul national de conformitate CS aplicat de producator sau de
reprezentantul autorizat al acestuia, care simbolizeaza conformitatea
produsului cu cerintele impuse sa fie respectate de producator potrivit
prezentei hotarari si sunt insotite de declaratia de conformitate redactata in
limba romana;
b) poarta marcajul european de conformitate CE aplicat de producator sau de
reprezentantul autorizat al acestuia, care simbolizeaza conformitatea
produsului cu cerintele cuprinse in directivele Uniunii Europene aplicabile si
sunt insotite de declaratia de conformitate tradusa in limba romana.
Art. 6
(1) Recipientele care poarta marcajul CS de conformitate corespund tuturor
prevederilor prezentei hotarari, inclusiv procedurilor de evaluare a
conformitatii descrise in cap. II.
Conformitatea recipientelor cu standardele romane care adopta standardele
europene armonizate conduce la prezumtia de conformitate cu cerintele la care
se face referire in art. 4.
(2) Pentru recipientele la care producatorul nu a aplicat sau a aplicat
doar partial standardele la care se face referire in alin. (1) sau pentru care
nu exista asemenea standarde, conformitatea cu cerintele prevazute la art. 4
alin. (1) trebuie dovedita printr-o examinare CS de tip, stabilita in
conditiile prezentei hotarari, urmata de declararea conformitatii cu prototipul
aprobat si aplicarea marcajului CS de conformitate.
(3) In cazul in care recipientului i se aplica si alte reglementari care
acopera si alte cerinte si care, de asemenea, prevad aplicarea marcajului de
conformitate, acest marcaj de conformitate indica conformitatea cu prevederile
tuturor reglementarilor aplicabile.
Autoritatile publice pot reglementa cerinte specifice de protectie pentru
lucratorii care utilizeaza recipiente. Respectivele reglementari nu pot aduce
modificari care contravin prezentei hotarari.
SECTIUNEA a 5-a
Detinerea documentatiei
Art. 7
(1) Pentru recipientele introduse pe piata cu marcaj CS de conformitate
producatorul sau reprezentantul autorizat al acestuia are obligatia sa intocmeasca
si sa pastreze cel putin 10 ani de la data ultimei fabricatii a recipientului
un dosar care va fi prezentat spre examinare, la cerere, organismelor de
control.
(2) Dosarul prevazut la alin. (1) va cuprinde:
a) dosarul tehnic de fabricatie descris la pct. 3 din anexa nr. 2;
b) declaratia de conformitate intocmita de producator sau de reprezentantul
sau autorizat;
c) certificatele de conformitate intocmite de organisme recunoscute;
d) adresele spatiilor de depozitare de pe teritoriul Romaniei;
e) copii de pe rapoartele de incercari prin care se demonstreaza
conformitatea recipientului cu standardele sau prototipul aprobat.
(3) Daca producatorul sau reprezentantul autorizat al acestuia nu are
sediul in Romania, obligatia prevazuta la alin. (1) privind detinerea dosarului
revine importatorului.
Art. 8
(1) Pentru recipientele introduse pe piata cu marcaj CE de conformitate
producatorul sau reprezentantul autorizat al acestuia are obligatia sa
intocmeasca si sa pastreze cel putin 10 ani de la data ultimei fabricatii a
recipientului un dosar care va fi prezentat spre examinare, la cerere,
organismelor de control.
In cazul in care nu exista reprezentant autorizat al producatorului
importatorul are obligatia sa detina dosarul mentionat mai sus, care va fi
prezentat spre examinare, la cerere, organismelor de control.
Pentru recipientele care fac obiectul prezentei hotarari reprezentatul
autorizat al producatorului trebuie sa fie persoana juridica cu sediul in
Romania.
(2) Dosarul prevazut la alin. (1) va cuprinde:
a) dosarul tehnic de fabricatie descris la pct. 3 din anexa nr. 2;
b) declaratia de conformitate intocmita de producator sau de reprezentatul
sau autorizat;
c) copii de pe certificatele de conformitate intocmite de organisme
notificate ale Uniunii Europene;
d) adresele spatiilor de depozitare de pe teritoriul Romaniei;
e) copii de pe rapoartele de incercari prin care se demonstreaza
conformitatea recipientului cu standardele sau prototipul aprobat.
Art. 9
(1) Atunci cand organismele de control constata ca recipientele care poarta
marcajul de conformitate CS sau CE, folosite corespunzator destinatiei lor, pun
in pericol siguranta persoanelor si a proprietatii, vor lua masuri corespunzatoare
de retragere a acelor recipiente de pe piata sau vor interzice ori vor
restrictiona introducerea acestora pe piata.
(2) Organismele de control informeaza in scris autoritatile in subordinea
carora functioneaza si se informeaza reciproc cu privire la deciziile luate,
indicand motivele care au stat la baza deciziei si, in special, daca
neconformitatea se datoreaza:
a) nerespectarii cerintelor esentiale prevazute la art. 4, in cazul in care
recipientele nu respecta standardele mentionate la art. 6 alin. (1);
b) aplicarii incorecte a standardelor mentionate la art. 6 alin. (1);
c) deficientelor din cuprinsul standardelor mentionate la art. 6 alin. (1).
(3) Autoritatile analizeaza situatiile si constata daca masura este sau nu
este justificata si informeaza imediat organismul de control care a luat
aceasta initiativa, precum si pe producatorul sau reprezentantul sau autorizat.
Cand autoritatea considera justificata decizia mentionata la alin. (1), cauzata
de o deficienta a standardelor, va initia masuri adecvate de eliminare a
deficientei.
CAP. 2
Proceduri pentru evaluarea conformitatii
SECTIUNEA 1
Proceduri de certificare
Art. 10
(1) Inaintea introducerii in fabricatie a recipientului la care PS x V este
mai mare de 50 bari x 1 si care este realizat:
a) in conformitate cu standardele mentionate la art. 6 alin. (1),
producatorul sau reprezentantul sau autorizat va actiona la libera sa alegere,
dupa cum urmeaza:
(i) va informa un organism de certificare recunoscut, stabilit in
conditiile prezentei hotarari, care, in urma examinarii dosarului tehnic de
fabricatie prevazut la pct. 3 din anexa nr. 2, va emite un atestat prin care se
certifica faptul ca dosarul tehnic de fabricatie este adecvat cerintelor tehnice;
sau
(ii) va supune un prototip de recipient examinarii CS de tip, in conditiile
prezentei hotarari;
b) fara a fi in conformitate total sau partial cu standardele prevazute la
art. 6 alin. (1), producatorul sau reprezentantul sau autorizat va supune un
prototip de recipient examinarii CS de tip, in conditiile prezentei hotarari.
(2) Inainte de a fi introduse pe piata recipientele realizate in
conformitate cu standardele la care se face referire in art. 6 alin. (1) sau cu
prototipul aprobat vor fi supuse:
a) daca produsul PS x V este mai mare de 3.000 bari x 1, verificarii CS
conform procedurii, in conditiile prezentei hotarari;
b) daca produsul PS x V nu este mai mare de 3.000 bari x 1, dar este mai
mare de 50 bari x 1, la libera alegere a producatorului:
(i) emiterii declaratiei de conformitate CS; sau
(ii) verificarii CS, in conditiile prezentei hotarari.
(3) Documentele si corespondenta realizate in legatura cu procedurile de
certificare specificate la alin. (1) si (2) se vor face in limba romana sau
intr-o limba acceptata de organismul de certificare.
SECTIUNEA a 2-a
Examinarea CS de tip
Art. 11
(1) Examinarea CS de tip este procedura prin care un organism de
certificare recunoscut constata si certifica faptul ca prototipul de recipient
satisface prevederile prezentei hotarari.
(2) Cererea pentru examinarea CS de tip cu privire la prototipul de
recipient sau la un prototip reprezentand o clasa de recipiente va fi
incredintata de catre producator sau de reprezentantul sau autorizat unui
singur organism de certificare recunoscut, ales de el. Cererea, la care se
ataseaza dosarul tehnic de fabricatie prevazut la pct. 3 din anexa nr. 2, va
include numele si adresa producatorului sau ale reprezentantului sau autorizat,
precum si locul de fabricatie a recipientelor. O data cu cererea se va prezenta
un recipient reprezentativ pentru productia avuta in vedere.
(3) Organismul de certificare recunoscut va examina dosarul tehnic de
fabricatie pentru a verifica conformitatea sa, precum si recipientul transmis.
La examinarea recipientului organismul de certificare recunoscut:
a) va verifica daca recipientul a fost executat conform dosarului tehnic de
fabricatie si poate fi utilizat in siguranta conform destinatiei sale;
b) va executa examinari si teste pentru a verifica daca recipientul
respecta cerintele esentiale de securitate prevazute in anexa nr. 1.
(4) Daca prototipul este conform prevederilor corespunzatoare lui,
organismul de certificare recunoscut va emite un certificat de examinare CS de
tip, care va fi inaintat solicitantului.
Certificatul va cuprinde concluziile examinarii, va indica orice conditie
care a stat la baza emiterii acestuia si va fi insotit de descrierile si
desenele necesare pentru identificarea prototipului aprobat.
Alte organisme de certificare recunoscute pot primi o copie de pe
certificat si, in baza unei cereri justificate, o copie de pe dosarul tehnic de
fabricatie si de pe rapoartele de examinare si testare executate.
(5) Daca un organism de certificare recunoscut refuza sa emita sau retrage
un certificat de examinare CS de tip, va informa solicitantul si celelalte
organisme de certificare recunoscute in conditiile prezentei hotarari, motivand
in scris decizia sa in termen de 10 zile.
SECTIUNEA a 3-a
Verificarea CS
Art. 12
(1) Verificarea CS este procedura prin care un producator sau
reprezentantul autorizat al acestuia asigura si declara ca recipientele care au
fost verificate potrivit prevederilor alin. (3) sunt conforme cu prototipul
descris in certificatul de examinare CS de tip sau cu dosarul tehnic de
fabricatie prevazut la pct. 3 din anexa nr. 2 si pentru care s-a primit deja un
atestat, conform art. 10 alin. (1).
(2) Producatorul va lua toate masurile necesare pentru ca in procesul de
fabricatie sa se asigure ca recipientele se conformeaza prototipului descris in
certificatul de examinare CS de tip sau dosarului tehnic de fabricatie la care
se face referire la pct. 3 din anexa nr. 2. Producatorul sau reprezentantul
autorizat al acestuia va aplica marcajul de conformitate pe fiecare recipient
si va emite o declaratie de conformitate potrivit modelului prezentat in anexa
nr. 3.
(3) Organismul de certificare recunoscut va efectua examinarile si testele
adecvate pentru a verifica conformitatea recipientelor cu cerintele prezentei
hotarari, prin examinarea si testarea recipientelor, dupa cum urmeaza:
a) Producatorul va prezenta recipientele sale in forma de loturi uniforme
si va lua toate masurile necesare pentru ca procesul de fabricatie sa asigure
uniformitatea fiecarui lot fabricat.
b) Aceste loturi vor fi insotite de certificatul de examinare CS de tip
emis conform art. 11 sau, in cazul in care recipientele nu sunt fabricate in
conformitate cu un prototip aprobat, de dosarul tehnic de fabricatie prevazut
la pct. 3 din anexa nr. 2. In cea de-a doua situatie enuntata organismul de
certificare recunoscut va examina dosarul tehnic de fabricatie pentru a
certifica conformitatea acestuia, inainte de verificarea CS.
c) Cand un lot este examinat, organismul de certificare recunoscut se va
asigura ca recipientele au fost fabricate si examinate in concordanta cu
dosarul tehnic de fabricatie si va efectua pe fiecare recipient din lot un test
hidrostatic sau un test pneumatic cu efect echivalent, la o presiune Ph egala
cu de 1,5 ori presiunea de proiectare, pentru a verifica rezistenta
recipientului. Testul pneumatic va fi executat respectandu-se conditiile de
siguranta a testarii din Romania.
Pe langa aceasta organismul de certificare recunoscut va efectua probe pe
piese-test luate dintr-o productie reprezentativa de piese-test sau dintr-un
recipient, la alegerea producatorului, pentru a examina calitatea sudurii.
Testele vor fi efectuate pe suduri longitudinale. Atunci cand sunt folosite
diferite tehnici de sudura pentru suduri longitudinale si circulare se vor
repeta testele pe sudurile circulare.
Pentru recipientele la care grosimea peretelui se stabileste conform
prevederilor pct. 2.1.2 din anexa nr. 1 aceste probe pe piese-test vor fi
inlocuite cu un test hidrostatic pe cinci recipiente luate la intamplare din
fiecare lot, pentru a se verifica conformitatea acestora cu cerintele cuprinse
la pct. 2.1.2 din anexa nr. 1.
d) In cazul loturilor acceptate organismul de certificare recunoscut va
aplica sau va impune aplicarea numarului/codului sau de identificare pe fiecare
recipient si va intocmi un certificat scris de conformitate referitor la
testele efectuate. Toate recipientele din lot pot fi plasate pe piata, cu
exceptia celor care nu au trecut cu succes un test hidrostatic sau pneumatic.
Daca lotul este respins, organismul de certificare recunoscut va lua
masurile necesare de prevenire a introducerii pe piata a acelui lot. In cazul
respingerilor frecvente de loturi organismul de certificare recunoscut poate
suspenda verificarea statistica.
Producatorul are posibilitatea ca, in baza responsabilitatii organismului
de certificare recunoscut, sa aplice numarul/codul de identificare a acestuia
in timpul procesului de fabricatie.
e) Producatorul sau reprezentantul sau autorizat are obligatia sa puna la
dispozitie, la cererea organismelor de inspectie, certificatele de conformitate
mentionate la lit. d), emise de organismul de certificare recunoscut.
SECTIUNEA a 4-a
Declaratia de conformitate CS
Art. 13
(1) Declaratia de conformitate se emite pe propria raspundere de catre
producator sau de reprezentantul sau autorizat, dupa caz.
(2) Declaratia de conformitate se intocmeste conform modelului prevazut in
anexa nr. 3.
(3) Producatorul care si-a indeplinit obligatiile ce ii revin, conform
prevederilor art. 14, va aplica marcajul de conformitate prevazut in conditiile
prezentei hotarari pe recipientele pe care le declara conforme cu:
a) dosarul tehnic de fabricatie definit la pct. 3 din anexa nr. 2, pentru
care a fost emis un atestat conform art. 10 alin. (1); sau
b) un prototip aprobat.
(4) Prin aceasta procedura de declarare a conformitatii CS producatorul se
supune supravegherii CS in cazul in care produsul PS x V depaseste 200 bari x
1.
(5) In cazul in care se intervine asupra recipientelor prin activitati care
pot afecta siguranta in functionare a acestora, recipientele modificate se
considera produse noi si se supun procedurilor de certificare conform prezentei
hotarari.
Art. 14
(1) Daca un producator face uz de procedura descrisa la art 13 alin. (3),
inainte de a incepe fabricatia acesta trebuie sa inainteze organismului de
certificare recunoscut care a emis certificatul de examinare CS de tip sau
atestatul, conform art. 10 alin. (1), un document care descrie procesul de
fabricatie si ansamblul de masuri prestabilite si sistematice care vor fi
aplicate pentru a asigura conformitatea recipientelor cu standardele mentionate
la art. 6 alin. (1) sau cu prototipul aprobat.
Acest document va cuprinde:
a) descrierea mijloacelor de fabricatie si verificare adecvate fabricarii
recipientelor;
b) dosarul de control care descrie examinarile si testele adecvate care
trebuie executate in procesul de fabricatie, precum si procedurile respective
si frecventa lor de executie;
c) angajamentul scris privind executarea examinarilor si testelor, in acord
cu dosarul de control mentionat la lit. b), si privind executarea testului
hidrostatic sau a testului pneumatic facut pe fiecare recipient fabricat, la o
presiune de testare de 1,5 ori mai mare decat cea de proiectare.
Aceste examinari si teste vor fi executate si vor fi incluse intr-un raport
de catre un personal calificat, care este independent de personalul de
productie;
d) adresele locurilor de fabricatie si depozitare si data la care incepe
fabricatia.
(2) Daca produsul PS x V este mai mare de 200 bari x 1, producatorii vor
autoriza accesul organismului de certificare recunoscut, responsabil cu
supravegherea CS, pentru a inspecta la locurile de productie si depozitare, si
vor permite acestui organism sa selecteze mostre de recipiente, furnizandu-i
toate informatiile necesare, in special cele legate de:
a) dosarul tehnic de fabricatie;
b) dosarul de control;
c) certificatul de examinare CS de tip sau atestatul, conform art. 10 alin.
(1), dupa caz;
d) rapoartele examinarilor si testelor executate.
Art. 15
(1) In situatia in care recipientele nu sunt fabricate in conformitate cu
un prototip aprobat, organismul de certificare recunoscut care a emis
certificatul de examinare CS de tip sau atestatul conform art. 10 alin. (1),
inaintea datei de incepere a oricarei fabricatii, trebuie sa examineze
documentul prevazut la art. 14 alin. (1), precum si dosarul tehnic de
fabricatie definit la pct. 3 din anexa nr. 2, in scopul de a atesta
compatibilitatea acestora.
(2) Daca produsul PS x V este mai mare de 200 bari x 1 in cursul
fabricatiei, acel organism de certificare recunoscut trebuie:
a) sa se asigure ca producatorul verifica in fapt recipientele produse in
serie, conform art. 14 alin. (1) lit. c);
b) sa preleveze mostre, in mod aleatoriu, de la locurile de fabricatie sau
de depozitare, pentru a fi inspectate.
Organismul de certificare recunoscut va inainta o copie de pe raportul de
inspectie Ministerului Industriei si Resurselor si, la cerere, si altor
organisme de certificare recunoscute.
Art. 16
Scopul supravegherii CS este sa se asigure, conform cerintelor art. 15
alin. (2), ca producatorul si-a indeplinit complet obligatiile ce rezulta din
art. 14 alin. (2). Supravegherea se va exercita de catre organismul de
certificare recunoscut in conditiile prezentei hotarari, care emite
certificatul de examinare CS de tip prevazut la art. 11, daca recipientele au
fost fabricate conform prototipului aprobat sau, daca nu este cazul, de catre
organismul de certificare recunoscut caruia i s-a transmis dosarul tehnic de
fabricatie, conform art. 10 alin. (1) lit. a).
Art. 17
Procedurile de evaluare a conformitatii sunt redate schematic in anexa nr.
5.
CAP. 3
Marcaje
Art. 18
(1) Marcajul de conformitate si inscriptiile prevazute la pct. 1 din anexa
nr. 2 trebuie aplicate in mod vizibil, lizibil si durabil, direct pe recipient
sau pe o placa de marcaj montata pe recipient, astfel incat sa nu poata fi
detasata.
a) Marcajul CS de conformitate consta in initialele CS in forma prezentata
in specimen in anexa nr. 2. Marcajul CS va fi urmat de numarul/codul de
identificare corespunzator atribuit organismului de certificare recunoscut,
desemnat pentru verificarea CS sau supravegherea CS.
b) Marcajul CE de conformitate consta in initialele CE in forma prezentata
in specimen in anexa nr. 2. Marcajul CE va fi urmat de numarul/codul de
identificare corespunzator atribuit organismului notificat de statul membru al
U.E., desemnat pentru verificarea CE sau supravegherea CE.
(2) Este interzisa aplicarea pe recipiente a marcajelor asemanatoare cu
marcajele de conformitate CS sau CE, care pot fi confundate cu aceste marcaje
de conformitate. Orice alt marcaj poate fi aplicat pe recipiente sau pe placa
de marcaj, cu conditia ca vizibilitatea si lizibilitatea marcajelor de
conformitate CS sau CE sa nu fie reduse.
(3) Cand organismul de control constata ca marcajul de conformitate a fost
incorect aplicat, producatorul sau reprezentantul sau autorizat va fi obligat
sa asigure conformitatea recipientului cu prevederile privind aplicarea
marcajului de conformitate si sa ia masuri impotriva incalcarii prevederilor
prezentei hotarari.
Atunci cand organismul de control constata ca neconformitatea continua,
trebuie sa ia masurile necesare de limitare sau de interzicere a introducerii
pe piata a recipientului in cauza, sa asigure retragerea de pe piata sau
scoaterea din functiune a recipientelor in cauza, in conformitate cu
prevederile prezentei hotarari.
CAP. 4
Organisme de certificare si control
SECTIUNEA 1
Organisme de certificare notificate
Art. 19
(1) Ministerul Industriei si Resurselor, in calitate de autoritate de stat
in domeniu, va publica si va actualiza in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea
I, lista cuprinzand organismele de certificare notificate, aprobata prin ordin
al ministrului industriei si resurselor, pe care acesta le-a desemnat sa
execute procedurile prevazute la art. 10 alin. (1) si (2), impreuna cu
atributiile specifice pe care aceste organisme au fost desemnate sa le
indeplineasca si numarul/codul de identificare alocat acestora.
(2) Competenta organismelor de certificare este recunoscuta de Ministerul
Industriei si Resurselor, in calitate de autoritate de stat in domeniu, pe baza
unui proces de evaluare, avand in vedere criteriile minime enuntate in anexa
nr. 4.
(3) In conditiile in care constata ca un organism de certificare notificat
nu mai intruneste criteriile minime enuntate in anexa nr. 4, Ministerul
Industriei si Resurselor va retrage recunoasterea unui astfel de organism si va
publica ordinul aferent in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I.
SECTIUNEA a 2-a
Supravegherea pietei
Art. 20
Organismele de control desemnate de administratia publica centrala, care
verifica respectarea prevederilor prezentei hotarari, sunt:
a) Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune
si Instalatiilor de Ridicat - ISCIR, care functioneaza in subordinea
Ministerului Industriei si Resurselor, pentru supravegherea pietei;
b) Inspectia Muncii - IM, care functioneaza in subordinea Ministerului
Muncii si Solidaritatii Sociale, pentru supravegherea in procesul muncii.
CAP. 5
Raspunderi si sanctiuni
Art. 21
(1) Incalcarea dispozitiilor prezentei hotarari atrage raspunderea
disciplinara, materiala, civila, contraventionala sau penala, dupa caz, a celor
vinovati.
(2) Constituie contraventii, daca nu au fost savarsite in astfel de
conditii incat, potrivit legii penale, sa constituie infractiuni:
a) nerespectarea prevederilor art. 4 alin. (1) referitoare la cerintele
esentiale si a prevederilor art. 6 alin. (1) referitoare la aplicarea
standardelor armonizate si se sanctioneaza cu amenda de la 500.000 lei la
1.000.000 lei, retragerea de pe piata, interzicerea utilizarii si a
introducerii pe piata a produselor neconforme;
b) nerespectarea prevederilor art. 7 si 8 referitoare la detinerea
documentatiei si se sanctioneaza cu amenda de la 500.000 lei la 1.000.000 lei
si interzicerea comercializarii, pana la o data stabilita de organismul de
control de comun acord cu producatorul sau cu reprezentantul autorizat al
acestuia, dupa caz, pentru eliminarea neconformitatilor;
c) nerespectarea prevederilor art. 18 referitoare la aplicarea marcajului
de conformitate si se sanctioneaza cu amenda de la 500.000 lei la 1.000.000
lei, retragerea de pe piata si interzicerea introducerii pe piata a produselor
nemarcate sau marcate incorect, pana la eliminarea neconformitatilor.
(3) Contraventiilor prevazute la alin. (2) le sunt aplicabile si
dispozitiile Legii nr. 32/1968 privind stabilirea si sanctionarea
contraventiilor, cu modificarile si completarile ulterioare.
(4) Constatarea contraventiilor si aplicarea sanctiunilor prevazute la alin.
(2) se realizeaza de persoane imputernicite din cadrul ISCIR.
(5) Orice decizie luata in baza acestei hotarari de ISCIR sau de Inspectia
Muncii, din care rezulta sanctiuni si restrictii de introducere pe piata sau
punere in functiune a recipientelor, va mentiona temeiul legal al deciziei, in
conditiile prezentei hotarari, si va fi adusa la cunostinta Ministerului
Industriei si Resurselor, respectiv Ministerului Muncii si Solidaritatii
Sociale. Organismele de inspectie se vor informa reciproc cu privire la
deciziile luate in legatura cu recipientele sub presiune.
(6) Decizia va fi adusa la cunostinta celui sanctionat, care va fi informat
cu privire la posibilitatea de a face recurs sub incidenta legislatiei in
vigoare in Romania, in decurs de 15 zile de la data comunicarii, la instanta
competenta in a carei raza teritoriala se afla sediul acesteia.
CAP. 6
Dispozitii finale
Art. 22
Ministerul Industriei si Resurselor va publica si va actualiza periodic in
Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, lista cuprinzand standardele romane
care adopta standardele europene armonizate referitoare la recipientele simple
sub presiune.
Art. 23
Procedura de evaluare a organismelor de certificare in vederea
recunoasterii de catre Ministerul Industriei si Resurselor va fi elaborata in
termen de 4 luni de la data intrarii in vigoare a prezentei hotarari si va fi
aprobata prin ordin al ministrului industriei si resurselor, care va fi
publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I.
Art. 24
Anexele nr. 1 - 5 fac parte integranta din prezenta hotarare.
Art. 25
La data intrarii in vigoare a prezentei hotarari se abroga orice dispozitii
contrare prevederilor acesteia.
Art. 26
Prezenta hotarare intra in vigoare in termen de 9 luni de la data
publicarii ei in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I.
PRIM-MINISTRU
ADRIAN NASTASE
Contrasemneaza:
Ministrul industriei si resurselor,
Dan Ioan Popescu
Ministrul muncii si solidaritatii sociale,
Marian Sarbu
Ministrul integrarii europene,
Hildegard Carola Puwak
ANEXA 1
CERINTELE ESENTIALE
de securitate impuse recipientelor
1. Materiale
Materialele trebuie sa fie selectate in conformitate cu destinatia
recipientelor si cu cerintele exprimate la pct. 1.1 - 1.4.
1.1. Parti sub presiune
Materialele la care se refera art. 1, utilizate in fabricatie pentru
partile sub presiune, trebuie:
- sa poata fi sudate;
- sa fie ductile si rezistente, astfel incat o rupere la o temperatura
minima de lucru sa nu permita fragmentarea sau o rupere de tip fragil;
- sa nu fie afectate intens de procesul de imbatranire.
In plus, pentru recipientele din otel materialele trebuie sa respecte
cerintele formulate la pct. 1.1.1, iar pentru recipientele din aluminiu sau din
aliaj de aluminiu, cerintele mentionate la pct. 1.1.2.
Materialele trebuie sa fie insotite de un certificat de inspectie elaborat
de producatorul materialelor, astfel cum este prevazut in anexa nr. 2.
1.1.1. Recipiente din otel
Otelurile nealiate de calitate trebuie sa satisfaca urmatoarele cerinte:
a) sa fie calmate si sa fie livrate dupa un tratament de normalizare sau
intr-o stare echivalenta;
b) continutul de carbon pe produs sa fie mai mic de 0,25%, iar continutul
de sulf si cel de fosfor sa fie fiecare mai mic de 0,05%;
c) fiecare produs sa aiba urmatoarele calitati mecanice:
- rezistenta la tractiune maxima Rm, max trebuie sa fie mai mica de 580
N/mm^2;
- alungirea la rupere trebuie sa fie:
d) daca epruvetele sunt prelevate paralel cu directia de laminare:
- grosimea >/= 3 mm: A >/= 22%;
- grosimea < 3mm: A80mm >/= 17%;
e) daca epruvetele sunt prelevate perpendicular pe directia de laminare:
- grosimea >/= 3 mm: A >/= 20%;
- grosimea < 3 mm: A80mm >/= 15%;
f) rezilienta KCV, pentru trei epruvete testate longitudinal, la
temperatura minima de lucru nu trebuie sa fie mai mica de 35 J/cm^2. Cel mult
una dintre cele trei valori masurate la testare poate fi mai mica de 35 J/cm^2,
cu un minim de 25 J/cm^2.
Aceasta proprietate trebuie verificata in cazul otelurilor utilizate la
fabricarea recipientelor a caror temperatura de lucru este mai mica de -10
grade C si care au grosimea peretilor mai mare de 5 mm.
1.1.2. Recipiente din aluminiu
Recipientele din aluminiu nealiat trebuie sa aiba continutul de aluminiu de
cel putin 99,5% si acele aliaje descrise la art. 3 alin. (2) din hotarare
trebuie sa aiba o rezistenta adecvata la coroziunea intercristalina, la
temperatura maxima de lucru.
In plus aceste materiale trebuie sa satisfaca urmatoarele cerinte:
a) sa fie livrate in stare recoapta;
b) sa aiba urmatoarele caracteristici mecanice pe produs:
- rezistenta maxima la tractiune, Rm, max sa fie mai mica de 350 N/mm^2;
- alungirea la rupere sa fie:
- A >/= 16% daca epruveta este prelevata paralel cu directia de
laminare;
- A >/= 14% daca epruveta este prelevata perpendicular pe directia de
laminare.
1.2. Materiale de sudura
Materialele de sudura utilizate in executia recipientelor sau la sudarea
unor accesorii pe recipiente trebuie sa fie adecvate si compatibile cu
materialele care se sudeaza.
1.3. Accesorii care contribuie la rezistenta recipientului
Aceste accesorii (de exemplu: suruburi si piulite) trebuie sa fie executate
dintr-un material specificat la pct. 1.1 sau din alte tipuri de otel ori din
aluminiu sau aliaj adecvat de aluminiu, compatibile cu materialele utilizate la
fabricarea partilor sub presiune.
Aceste materiale trebuie sa aiba la temperatura minima de lucru alungire la
rupere si rezilienta adecvate.
1.4. Partile care nu sunt sub presiune
Toate partile nepresurizate ale recipientelor sudate trebuie sa fie din
materiale care sunt compatibile cu materialele componentelor pe care sunt
sudate.
2. Proiectarea recipientului
La proiectarea recipientului producatorul trebuie sa defineasca destinatia
utilizarii acestuia si sa selecteze:
a) temperatura minima de lucru;
b) temperatura maxima de lucru;
c) presiunea maxima de lucru.
In orice caz, chiar daca temperatura minima de lucru este mai mare de -10
grade C, calitatile cerute materialelor trebuie sa fie satisfacute pentru
temperatura de -10 grade C.
De asemenea, producatorul trebuie sa tina seama de urmatoarele prevederi:
a) sa poata fi inspectat interiorul recipientului;
b) sa poata fi drenat recipientul;
c) calitatile mecanice sa fie mentinute de-a lungul perioadei de utilizare
a recipientului in scopul in care a fost destinat;
d) luandu-se in considerare destinatia lor, recipientele vor fi protejate
corespunzator impotriva coroziunii
si de faptul ca in conditiile de utilizare avute in vedere:
e) recipientele nu trebuie sa fie supuse la solicitari care sa le afecteze
siguranta in functionare;
f) presiunea interioara nu va depasi in mod permanent presiunea maxima de
lucru PS; in orice caz se pot admite cresteri de moment cu maximum 10% .
Cordoanele de sudura circulare si longitudinale trebuie facute
utilizandu-se suduri cu patrundere totala sau suduri cu efect echivalent.
Fundurile convexe, altele decat cele emisferice, trebuie sa fie prevazute
cu o margine cilindrica.
2.1. Grosimea peretelui
Daca PS x V < 3.000 bari x 1, producatorul trebuie sa aleaga una dintre
metodele descrise la pct. 2.1.1 si 2.1.2 pentru determinarea grosimii peretelui
recipientului.
Daca PS x V > 3.000 bari x 1 sau daca temperatura maxima de lucru este
mai mare de 100 grade C, grosimea peretelui trebuie determinata prin metoda de
lucru descrisa la pct. 2.1.1.
Grosimea reala a peretelui sectiunii cilindrice si a capacelor nu poate fi
mai mica de 2 mm la recipientele din otel si mai mica de 3 mm la recipientele
din aluminiu sau aliaj de aluminiu.
2.1.1. Metoda de calcul
Grosimea minima a partilor sub presiune trebuie calculata avandu-se in
vedere intensitatea solicitarilor si urmatoarele prevederi:
a) presiunea de calcul adoptata nu trebuie sa fie mai mica decat presiunea
maxima de lucru aleasa;
b) efortul unitar de membrana admisibil nu trebuie sa fie mai mare decat
cea mai mica dintre valorile 0,6 RET si 0,3 Rm.
Producatorul trebuie sa foloseasca valorile minime ale RET si Rm garantate
de producatorul materialului pentru a determina solicitarea admisibila.
In orice caz, daca portiunea cilindrica a recipientului are una sau mai
multe suduri longitudinale executate printr-un procedeu de sudura neautomat,
grosimea calculata prin metoda descrisa mai sus trebuie multiplicata cu un
coeficient de 1,15.
2.1.2. Metoda experimentala
Grosimea peretelui trebuie determinata astfel incat recipientele sa reziste
la temperatura ambianta la o presiune egala cu de cel putin cinci ori presiunea
maxima de lucru, cu un factor permanent de deformare pe circumferinta nu mai
mare de 1% .
3. Procesul de fabricatie
Recipientele vor fi construite si verificate in procesul de fabricatie, in
conformitate cu dosarul tehnic de fabricatie descris la pct. 3 din anexa nr. 2.
3.1. Pregatirea partilor componente
Pregatirea partilor componente (de exemplu: formare si sanfrenare) nu
trebuie sa conduca la defecte de suprafata, fisuri sau modificari ale
caracteristicilor mecanice care sa afecteze siguranta recipientelor.
3.2. Suduri pe partile sub presiune
Caracteristicile sudurilor si zonelor adiacente trebuie sa fie similare cu
cele ale materialelor sudate si sa nu prezinte nici un defect intern sau de
suprafata care poate periclita siguranta recipientelor.
Sudurile trebuie executate de sudori sau operatori calificati care sunt
autorizati ori certificati.
Autorizarea personalului sudor se face de catre structura corespunzatoare
din cadrul ISCIR, iar certificarea personalului sudor se face de organisme de
certificare a personalului, recunoscute.
Procedurile de sudura si procedurile de autorizare sau certificare a
personalului sudor sunt elaborate de structura corespunzatoare din cadrul ISCIR
si sunt aprobate prin ordin al ministrului industriei si resurselor.
In timpul fabricatiei producatorul trebuie sa asigure o calitate a sudurii
constanta prin teste de control specifice, folosind proceduri adecvate. Aceste
teste trebuie sa faca obiectul unui raport.
4. Punerea in functiune a recipientelor
Recipientele trebuie sa fie insotite de instructiuni elaborate de
producator, astfel cum este prevazut la pct. 2 din anexa nr. 2.
ANEXA 2
1. Marcaje de conformitate si inscriptionari
1. a) Marcajul de conformitate CS
Marcajul de conformitate CS va fi compus din initialele "CS" in
urmatoarea forma:
Figura 1 - reprezentand Marcajul de conformitate CS - se gaseste in
Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, Nr. 375 din 11 iulie 2001, la pagina
8.
NOTA:
Fontul - Times New Roman - marimea 36
Diametrul cercului - diametru 20 mm
- daca marcajul CS este redus sau marit, proportiile date in desenul de mai
sus trebuie respectate;
- componentele marcajului CS trebuie sa aiba aceeasi dimensiune verticala
care nu trebuie sa fie mai mica de 5 mm.
1. b) Marcajul de conformitate CE
Marcajul de conformitate CE va fi compus din initialele "CE" in
urmatoarea forma:
Figura 2 - reprezentand Marcajul de conformitate CE - se gaseste in
Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, Nr. 375 din 11 iulie 2001, la pagina
8.
- daca marcajul CE este redus sau marit, proportiile date in desenul gradat
de mai sus trebuie respectate;
- componentele marcajului CE trebuie sa aiba aceeasi dimensiune verticala
care nu trebuie sa fie mai mica de 5 mm.
1. c) Inscriptionari
Recipientul sau placa de marcaj trebuie sa cuprinda cel putin urmatoarele
informatii:
- presiunea maxima de lucru (PS in bari);
- temperatura maxima de lucru (Tmax in grade C);
- temperatura minima de lucru (Tmin in grade C);
- capacitatea recipientului (V in l);
- numele sau sigla fabricantului;
- tipul si seria sau lotul de identificare a recipientului;
- ultimele doua cifre ale anului in care a fost aplicat marcajul de
conformitate.
Atunci cand se foloseste placa de marcaj aceasta trebuie proiectata astfel
incat sa nu poata fi refolosita si trebuie sa cuprinda un spatiu liber in care
sa se poata plasa o alta informatie.
2. Instructiuni
Instructiunile vor cuprinde urmatoarele informatii:
- caracteristicile inserate la pct. 1c), cu exceptia seriei de identificare
a recipientului;
- destinatia recipientului;
- conditiile de intretinere si instalare pentru securitatea recipientului.
Instructiunile vor fi redactate in limba romana sau in limbile oficiale ale
tarilor de destinatie.
3. Dosarul tehnic de fabricatie
Dosarul tehnic de fabricatie trebuie sa cuprinda o descriere a tehnicilor
si operatiunilor utilizate in scopul indeplinirii cerintelor esentiale cuprinse
in art. 3 sau in standardele prevazute la art. 6 alin. (1) din hotarare, si
anume:
a) un proiect de executie detaliat al tipului de recipient;
b) instructiunile;
c) un document care descrie:
- materialele alese;
- procedeele de sudura alese;
- verificarile alese;
- orice detaliu pertinent referitor la proiectarea recipientului.
Daca se utilizeaza procedurile descrise la art. 11 - 14 documentatia va
include, de asemenea:
(i) certificatele cu privire la alegerea potrivita a procedeelor de sudura
si a sudorilor sau a operatorilor;
(ii) certificatul de inspectie pentru materialele utilizate in fabricatia
partilor si ansamblurilor care contribuie la rezistenta recipientului sub
presiune;
(iii) raportul examinarilor si al testelor executate sau o descriere a
verificarilor propuse.
4. Definitii si simboluri
4.1. Definitii:
a) Presiunea de proiectare (P) este presiunea aleasa de producator si
folosita pentru determinarea grosimii partilor sub presiune.
b) Presiunea maxima de lucru (PS) este presiunea maxima care poate fi
exercitata in conditii normale de lucru.
c) Temperatura minima de lucru (Tmin) este temperatura stabilizata cea mai
mica in peretele recipientului, in conditii normale de lucru.
d) Temperatura maxima de lucru (Tmax) este temperatura stabilizata cea mai
mare in peretele recipientului, in conditii normale de lucru.
e) Limita de curgere (RET) este valoarea la temperatura maxima de lucru
Tmax:
- a limitei de curgere in punctul superior ReH pentru un material care are
atat punct de curgere superior, cat si inferior; sau
- a limitei de curgere Rp0,2; sau
- a limitei de curgere Rp1,0 in cazul aluminiului nealiat.
f) Familii de recipiente:
Recipientele formeaza o parte din aceeasi familie daca difera de prototip
doar prin diametru, cu conditia ca cerintele specificate la pct. 2.1.1 sau
2.1.2 din anexa nr. 1 sa fie respectate si/sau pe lungimea portiunii lor
cilindrice:
- variantele din cadrul familiei trebuie sa aiba minimum o virola daca un
prototip are una sau mai multe virole suplimentare la capete;
- variantele din cadrul familiei nu trebuie sa aiba o virola daca un
prototip are doar doua capete elipsoidale.
Pentru fiecare varianta trebuie indicate in desen variatiile in lungime
care pot duce la crapaturi si/sau penetrari care trebuie modificate.
g) Un lot de recipiente este alcatuit din cel mult 3.000 de recipiente din
acelasi tip de model.
h) Se considera fabricatie in serie, in sensul hotararii, daca cel putin un
recipient de acelasi tip este fabricat intr-o perioada data printr-un proces
continuu de fabricatie, conform unui proiect comun si utilizandu-se acelasi
proces de fabricatie.
i) Certificatul de inspectie este documentul prin care producatorul
certifica faptul ca produsele livrate indeplinesc cerintele comenzii si in care
el prezinta rezultatele verificarii curente de fabricatie, in special
compozitia chimica si caracteristicile mecanice, executat pe produsele
fabricate prin acelasi proces de fabricatie cu cel al comenzii, dar nu in mod
special pe produsele livrate.
4.2. Simboluri:
____
A alungirea la rupere (Lo = 5,65 \/ So) %
(unde Lo este lungimea calculata, exprimata in mm,
iar So este aria sectiunii transversale a sectiunii
testate, exprimata in mm^2)
A80mm alungirea la rupere (Lo = 80 mm) %
KCV rezilienta J/cm^2
P presiunea de proiectare bar
PS presiunea de lucru bar
Ph presiunea de proba hidraulica sau pneumatica bar
Rp0,2 limita de curgere la 0,2% N/mm^2
RET limita de curgere la temperatura maxima de lucru N/mm^2
ReH limita de curgere in punctul superior N/mm^2
Rm rezistenta la tractiune N/mm^2
Tmax temperatura maxima de lucru grad C
Tmin temperatura minima de lucru grad C
V volumul recipientului l
Rm, max rezistenta maxima la tractiune N/mm^2
Rp1,0 limita de curgere la 1,0% N/mm^2
ANEXA 3
DECLARATIE DE CONFORMITATE CS
- Model -
Noi.........................................................................
(denumirea completa a persoanei juridice)
................................................................................
(sediul)
................., cu nr. de inmatriculare la registrul comertului
............../.........../199....., declaram pe propria raspundere ca
produsul/serviciul
.............................................................
................................................................................
(denumirea, tipul sau modelul, numarul lotului, al sarjei sau al seriei,
eventual sursele si numarul de exemplare)
................................................................................
la care se refera aceasta declaratie este in conformitate cu:
................................................................................................................................................................
(titlul si/sau numarul si data publicarii documentului/documentelor
tehnic/tehnice normativ/normative)
................................................................................
.......................... ...................................
.......................... ...................................
(locul si data emiterii) (numele, prenumele si semnatura
sau marcajul echivalent ale
persoanei autorizate)
ANEXA 4
CRITERIILE MINIME
care trebuie avute in vedere la aprobarea organismului de certificare
1. Organismul de certificare, directorul sau si personalul responsabil
pentru executarea testelor de verificare trebuie sa fie altii decat
proiectantul, producatorul, furnizorul sau instalatorul de recipiente pe care
acestia le inspecteaza si decat reprezentantii autorizati ai acestuia. Ei nu se
vor implica direct in proiectarea, constructia, comercializarea sau
intretinerea acestor recipiente si nici nu vor reprezenta partile angajate in
aceste activitati. Aceasta nu exclude posibilitatea schimburilor de informatii
tehnice intre producator si organismul de certificare.
2. Organismul de certificare si personalul sau trebuie sa execute testele
de verificare cu un inalt grad de integritate profesionala si competenta
tehnica si trebuie se fie independenti de orice presiuni si stimulente,
indeosebi financiare, din partea unor persoane sau grupuri de persoane care au
interes in rezultatul verificarii si care ar putea influenta decizia lor sau
rezultatele verificarilor.
3. Organismul de certificare trebuie sa aiba la dispozitie personalul
necesar si sa dispuna de dotarile necesare care sa ii permita indeplinirea in
bune conditii a sarcinilor sale administrative si tehnice legate de verificare;
de asemenea, trebuie sa aiba acces la echipamentul necesar pentru verificari
speciale.
4. Personalul organismului de certificare trebuie sa aiba:
- pregatire tehnica si profesionala temeinica;
- cunostinte satisfacatoare in ceea ce priveste cerintele testelor ce
trebuie executate si experienta adecvata pentru aceste teste;
- abilitatea de a emite certificate, inregistrari si rapoarte de autentificare
a performantelor testelor.
5. Trebuie garantata impartialitatea personalului de certificare.
Remunerarea personalului nu trebuie sa fie dependenta de numarul de teste
executate si nici de rezultatul acestora.
6. Organismul de certificare trebuie sa incheie o asigurare de raspundere
civila daca raspunderea pentru teste nu este asumata de catre stat pe baza
dreptului roman sau pentru testele care nu sunt efectuate direct de catre stat.
7. Personalul de certificare este obligat sa pastreze secretul profesional
cu privire la informatiile dobandite in exercitarea sarcinilor sale ce decurg
din respectarea prevederilor prezentei hotarari sau a altor reglementari, cu
exceptia situatiei in care informatiile sunt solicitate de Ministerul
Industriei si Resurselor in calitate de autoritate de stat in domeniu.
ANEXA 5
PREZENTAREA SCHEMATICA
a procedurilor de evaluare a conformitatii
__________
|->| Atestarea|
/| | dosarului|
/ | |de catre |
/ | | un |->|
/ | | Organism | |
/ | |Recunoscut| |
/ | |__________| |
/ La libera | |
/ alegere a | |
^\producatorului| |
| \ | |
| \ | |
_|__ \ | v
| DA | \ | | \
|____| \ | | \
^ \ | | \
| \| | \ _____
/| |
|Valoarea|_|MODUL|
/ | | |PS x V | | A
|
/ | | | /
|_____|
/ | | | /
/Conform | | | /
/ cu | | | /
\standardele| | ^
^ \ | | |
| \ | | |
| \ | | |
| \ | v __________ |
| \ | |->|Examinarea| |
__________|________ | | CS de tip|->|
|PS x V < 50 bar x 1| | ->|__________|
|___________________| | ^
^ | |
/ | __v_ |
/ | | NU |------------>
/ | |____|
/Functie|
__________ / de |
|PRODUCATOR|-> valoarea|
|__________| \ PS x V |
\ |
\ |
\ |
\ |
_________________v_
|PS x V < 50 bar x 1|
|___________________| _____________ ________
| |Producere in | | |
| |conformitate | | Fara |
v----------->|cu practicile|--------->| marcaj |
| ingineresti | | CS |
|_____________| |________|
MODULUL A
______________ _____________________
| PS x V > 3000| | Verificarea CS |
| bar X 1 |----->| Org. Rec. verifica |
|______________| -->| si certifica |
^ ^ | conformitatea |
| | | recipientelor |
| | |Producatorul declara |
| | | conformitatea |
| | |_____________________|\
| | \
| | \
| | \
| \ | | \
| \ | | \
| \ | | \
_______ | \| | _v_______
| MODUL | |Valoarea| | (Marcaj CS)
| A |---|PS x V | | (_________)
|_______| | /| | ^
| / | | /
| / | | /
| / __v___________ | /
|50 < PS < 3000| | _____________________ /
| bar X 1 | | | Declaratia CS de | /
|______________| | |conformitate data de |/
| | | producator, plus |
| | | supravegherea CS de |
| | | catre Org. Rec. daca|
| | | PS x V > 200 bar x 1|
| | |_____________________|
| /| ^
| / | |
| / | |
| / | |
| / | |
| /La libera | |
| / alegere a | |
v/producatorului| |
\ | |
\ | |
\ | |
\ | |
\ | |
\ |------------->
\ |
\|
Figura 3 reprezentand prezentarea schematica a procedurilor de evaluare a
conformitatii se gaseste in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, Nr. 375
din 11 iulie 2001, la pagina 10.