PROTOCOL   Nr. 0 din 22 septembrie 1998

la Acordul dintre Republica Austria, Regatul Belgiei, Regatul Danemarcei, Republica Finlanda, Republica Federala Germania, Republica Elena, Irlanda, Republica Italiana, Marele Ducat al Luxemburgului, Regatul Olandei, Republica Portugheza, Regatul Spaniei, Regatul Suediei, Comunitatea Europeana a Energiei Atomice si Agentia Internationala pentru Energie Atomica, cu privire la aplicarea art. III alin. 1 si alin. 4 din Tratatul cu privire la neproliferarea armelor nucleare*)

ACT EMIS DE: ACT INTERNATIONAL

ACT PUBLICAT IN: MONITORUL OFICIAL  NR. 467 din 11 iulie 2007

Preambul

Având în vedere că Republica Austria, Regatul Belgiei, Regatul Danemarcei, Republica Finlanda, Republica Federală Germania, Republica Elenă, Irlanda, Republica Italiană, Marele Ducatal Luxemburgului, Regatul Olandei, Republica Portugheză, Regatul Spaniei şi Regatul Suediei (denumite în continuare state) şi Comunitatea Europeană a Energiei Atomice (denumită în continuare Comunitatea) sunt părţi la Acordul dintre state, Comunitate şi Agenţia Internaţională pentru Energia Atomică (denumită în continuare Agenţia) cu privire la aplicarea art. III alin. 1 şi alin. 4 din Tratatul cu privire la neproliferarea armelor nucleare (denumit în cele ce urmează Acord de garanţii), intrat în vigoare la 21 februarie 1977,

fiind conştiente de dorinţa comunităţii internaţionale de a continua intensificarea procesului de neproliferare prin întărirea eficacităţii şi îmbunătăţirea eficienţei sistemului de garanţii al Agenţiei,

reamintind că, în aplicarea de garanţii nucleare, Agenţia trebuie să ia în considerare următoarele necesităţi: să evite să stânjenească dezvoltarea economică şi tehnologică în Comunitate sau cooperarea internaţională în domeniul activităţilor nucleare paşnice; să respecte sănătatea, siguranţa, protecţia fizică şi alte prevederi în vigoare privind securitatea, precum şi drepturile omului; şi să ia toate precauţiile necesare pentru protejarea secretelor comerciale, tehnologice şi industriale, precum şi a altor informaţii confidenţiale despre care ia la cunoştinţă,

având în vedere că frecvenţa şi intensitatea activităţilor descrise în prezentul protocol vor fi menţinute la nivelul minim compatibil cu obiectivul de a întări eficacitatea şi de a îmbunătăţi eficienţa controlului de garanţii al Agenţiei,

Comunitatea, statele şi Agenţia au convenit cele ce urmează:

Legătura dintre Protocol şi Acordul de garanţii

ARTICOLUL 1

Prevederile Acordului de garanţii se vor aplica prezentului protocol în măsura în care sunt relevante şi compatibile cu prevederile prezentului protocol. în caz de conflict între prevederile Acordului de garanţii şi cele din prezentul protocol, se vor aplica prevederile din prezentul protocol.

Furnizarea informaţiilor

ARTICOLUL2

a) Fiecare stat va furniza Agenţiei o declaraţie conţinând informaţiile specificate la pct. (i), (ii), (iv), (ix) şi (x) de mai jos. Comunitatea va furniza Agenţiei o declaraţie conţinând informaţiile specificate la pct. (v), (vi) şi (vii) de mai jos. Fiecare stat şi Comunitatea vor furniza Agenţiei o declaraţie conţinând informaţiile specificate la pct. (iii) şi (viii) de mai jos:

(i) o descriere generală a activităţilor de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare, desfăşurate oriunde, dacă sunt finanţate, anume autorizate sau controlate de către statul vizat ori desfăşurate în beneficiul statului vizat, precum şi o descriere generală a informaţiilor privind locaţia acestor activităţi;

(ii) informaţii identificate de Agenţie pe baza rezultatelor scontate cu privire la eficacitate sau eficienţă şi acceptate de statul vizat, privind activităţile de exploatare relevante pentru controlul de garanţii nucleare la instalaţiile şi locaţiile din exteriorul instalaţiilor unde materialele nucleare sunt folosite în mod curent;

(iii) o descriere generală a fiecărei clădiri de pe fiecare amplasament, incluzând utilizarea sa şi, dacă acesta nu reiese din descriere, conţinutul său. Descrierea va conţine o hartă a amplasamentului;

(iv) o descriere a proporţiei operaţiilor pentru fiecare locaţie implicată în activităţile specificate în anexa nr. 1 la prezentul protocol;

(v) informaţii privind locaţia, situaţia operaţională şi capacitatea de producţie anuală estimată a minelor de uraniu şi a uzinelor de fabricare a concentratelor de uraniu şi toriu în fiecare stat şi producţia anuală curentă a acestor mine şi uzine de fabricare a concentratelor. Comunitatea va furniza, la cererea Agenţiei, informaţii privind producţia anuală curentă a unei anumite mine sau uzine de fabricare a concentratelor. Furnizarea acestor informaţii nu necesită o evidenţă contabilă amănunţită a materialelor nucleare;

(vi) informaţii privind materiile prime nucleare care nu au atins compoziţia şi puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi îmbogăţite în izotopi, după cum urmează:

a)  cantitatea, compoziţia chimică, întrebuinţarea sau întrebuinţarea previzionată a acestor materiale, atât în scopuri nucleare, cât şi nonnucleare, pentru fiecare locaţie din state în care materialul este prezent în cantităţi ce depăşesc 10 tone metrice de uraniu şi/sau 20 tone metrice de toriu şi, pentru alte locaţii cu cantităţi mai mari de o tonă metrică, totalul pentru state luate împreună, dacă acest total depăşeşte 10 tone metrice de uraniu sau 20 tone metrice de toriu. Furnizarea acestor informaţii nu necesită evidenţa contabilă amănunţită a materialelor nucleare;

b) cantităţile, compoziţia chimică şi destinaţia fiecărui export de astfel de materiale, din state către un stat din afara Comunităţii, efectuat în scopuri specific nonnucleare, pentru cantităţi ce depăşesc:

*) Traducere.

1.10 tone metrice de uraniu sau, pentru exporturi succesive de uraniu în acelaşi stat, fiecare export mai mic de 10 tone metrice, dar depăşind totalul a 10 tone metrice pe an;

2. 20 tone metrice de toriu sau, pentru exporturi succesive de toriu în acelaşi stat, fiecare export mai mic de 20 tone metrice, dar depăşind totalul a 20 tone metrice pe an;

c) cantităţile, compoziţia chimică, locaţia actuală şi întrebuinţarea sau întrebuinţarea previzionată a fiecărui import de astfel de materiale în state, efectuat din afara Comunităţii, în scopuri specific nonnucleare, pentru cantităţi ce depăşesc:

1.10 tone metrice de uraniu sau, pentru importuri succesive de uraniu, fiecare import mai mic de 10 tone metrice, dar depăşind totalul a 10 tone metrice pe an;

2. 20 tone metrice de toriu sau, pentru importuri succesive de toriu, fiecare import mai mic de 20 tone metrice, dar depăşind totalul a 20 tone metrice pe an. Se înţelege că nu există nicio cerinţă de a furniza informaţii asupra unor astfel de materiale care se intenţionează să fie folosite în scopuri nonnucleare, odată ce se află în forma lor de utilizare finală nonnucleară.

(vii) a) informaţii privind cantităţile, utilizările şi locaţiile materialului nuclear exceptat de la aplicarea controlului de garanţii, conform art. 37 din Acordul de garanţii;

b) informaţii privind cantităţile (care pot fi sub formă de estimări) şi utilizările, în fiecare locaţie, ale materialului nuclear exceptat de la controlul de garanţii conform art. 36 lit. b) din Acordul de garanţii, dar care nu se află încă într-o formă de utilizare finală nonnucleară, în cantităţi ce depăşesc cantităţile precizate la art. 37 din Acordul de garanţii. Furnizarea acestor informaţii nu necesită evidenţa contabilă amănunţită a materialelor nucleare;

(viii) informaţii privind locaţia sau prelucrarea ulterioară a deşeurilor mediu ori înalt active conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, asupra cărora controlul de garanţii s-a încheiat, conform art. 11 din Acordul de garanţii. în scopurile prezentului alineat, prelucrarea ulterioară nu include reîmpachetarea deşeurilor sau condiţionarea lor ulterioară care nu implică separarea elementelor, pentru stocare sau depozitare definitivă;

(ix) următoarele informaţii privind echipamentul specificat şi materialele nonniicleare cuprinse în anexa nr. II:

a)  pentru fiecare export de astfel de echipamente şi materiale efectuat în afara Comunităţii: identitatea, cantitatea, locaţia utilizării previzionate în statul de destinaţie şi data sau, după caz, data estimată a exportului;

b)  la solicitarea expresă a Agenţiei, confirmarea de către statul importator a informaţiilor furnizate Agenţiei de către un stat din afara Comunităţii cu privire la exportul unor astfel de echipamente şi materiale către statul importator;

(x) planuri generale pentru următorii 10 ani, relevante pentru desfăşurarea ciclului combustibilului nuclear (incluzând activităţile planificate de cercetare-dezvoltare privind ciclul combustibilului nuclear) la momentul aprobării de către autorităţile competente ale statului.

b)  Fiecare stat va depune orice efort rezonabil pentru a furniza Agenţiei următoarele informaţii:

(i) o descriere generală a activităţilor de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear, care nu includ materiale nucleare special legate de îmbogăţire, reprelucrarea combustibilului nuclear sau de prelucrarea deşeurilor mediu sau înalt active conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, care se desfăşoară oriunde în statul vizat, dar care nu sunt finanţate, special autorizate sau controlate de acesta, ori desfăşurate în beneficiul acestui stat, precum şi o descriere generală a informaţiilor privind locaţia acestora activităţi. în scopurile prezentului alineat, prelucrarea deşeurilor mediu sau înalt active nu include reîmpachetarea deşeurilor ori prelucrarea lor fără separarea elementelor, în vederea stocării sau a depozitării definitive;

(ii) o descriere generală a activităţilor şi identitatea persoanei sau a entităţii care desfăşoară astfel de activităţi în locaţiile identificate de Agenţie, situate în exteriorul unui amplasament despre care Agenţia consideră că ar putea fi legat din punct de vedere funcţional cu activităţile de pe acel amplasament. Furnizarea acestor informaţii face obiectul unei cereri exprese din partea Agenţiei. Informaţiile vor fi furnizate după consultare cu Agenţia şi la timp.

c)  La solicitarea Agenţiei, un stat sau Comunitatea ori amândouă, după caz, va/vor furniza precizări şi clarificări asupra oricărei informaţii furnizate conform prezentului articol, în măsura în care este relevantă pentru scopul controlului de garanţii nucleare.

ARTICOLUL 3

a)  Fiecare stat sau Comunitatea ori amândouă, după caz, vor furniza Agenţiei informaţiile specificate în art. 2a)(i), (iii), (iv), (v), (vi)a), (vii) şi (x) şi în art. 2b)(i), în termen de 180 de zile de la data intrării în vigoare a prezentului protocol.

b)  Fiecare stat sau Comunitatea ori amândouă, după caz, vor furniza Agenţiei, până la data de 15 mai a fiecărui an, actualizări ale informaţiilor menţionate la litera a) de mai sus, pentru perioda anului calendaristic precedent. Dacă nu sunt modificări cu privire la informaţiile comunicate anterior, fiecare stat sau Comunitatea ori amândouă, după caz, vor indica aceasta.

c) Comunitatea va furniza Agenţiei, până la data de 15 mai a fiecărui an, informaţiile specificate în art. 2a)(vi)b) şi c) pentru perioada anului calendaristic precedent.

d)  Fiecare stat va furniza trimestrial Agenţiei informaţiile specificate în art. 2a)(ix)a).

Aceste informaţi vor fi furnizate în termen de 60 de zile de la încheierea fiecărui trimestru.

e)   Comunitatea şi fiecare stat vor furniza Agenţiei informaţiile specificate în art. 2a)(viii), cu 180 de zile înainte să se desfăşoare următoarea prelucrare şi, până la data de 15 mai a fiecărui an, informaţiile privind schimbările în locaţie pentru perioada anului calendaristic precedent.

f) Fiecare stat şi Agenţia vor conveni asupra programului şi frecvenţei furnizării informaţiilorspecificate în art. 2a)(ii).

g) Fiecare stat va furniza Agenţiei informaţiile specificate în art. 2 a)(ix)b), în termen de 60 de zile de la solicitarea Agenţiei.

Accesul complementar

ARTICOLUL4

In legătură cu implementarea accesului complementar, conform art. 5 din prezentul protocol, se vor aplica următoarele:

a) Agenţia nu va căuta să verifice în mod mecanic sau sistematic informaţiile menţionate la art. 2; totuşi, Agenţia va avea acces la:

(i) orice locaţie menţionată la art. 5 a)(i) sau (ii), în mod selectiv, pentru a se asigura de absenţa materialelor şi activităţilor nucleare nedeclarate;

(ii) orice locaţie menţionată la art. 5b) sau c), pentru a rezolva o problemă referitoare la corectitudinea şi caracterul complet ale informaţiilor furnizate conform art. 2 sau pentru a rezolva o contradicţie legată de acele informaţii;

(iii) orice locaţie la care se face referire în art. 5a)(iii), în măsura necesară Agenţiei pentru a confirma, în scopul aplicării controlului de garanţii, declaraţia Comunităţii sau, după caz, a statului asupra stadiului dezafectării unei instalaţii sau a unei locaţii din exteriorul instalaţiei unde s-au folosit în mod obişnuit materiale nucleare.

b)  (i) Cu excepţiile prevăzute la pct. (ii) de mai jos, Agenţia va da preaviz pentru acces adresat statului vizat sau, în condiţiile art. 5a) ori ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statului vizat şi Comunităţii, cu cel puţin 24 de ore înainte.

(ii) Pentru acces în orice loc al unui amplasament, care este solicitat în legătură cu vizitele de verificare a informaţiilor descriptive sau cu inspecţiile ad-hoc ori cu inspecţiile curente la acel amplasament, termenul de preaviz va fi, dacă Agenţia solicită astfel, de cel puţin două ore, iar în cazuri excepţionale poate fi mai mic de două ore.

c) Preavizul se va da în scris şi va specifica motivele cererii de acces şi activităţile care se vor desfăşura pe perioada respectivului acces.

d) In cazul unei probleme sau contradicţii, Agenţia va da statului vizat şi, după caz, Comunităţii posibilitatea clarificării şi va înlesni soluţionarea problemei sau a contradicţiei. O astfel de posibilitate va fi acordată înainte de o solicitare de acces, cu excepţia cazului în care Agenţia consideră că o întârziere în obţinerea accesului ar putea prejudicia scopul pentru care a fost solicitat accesul. In orice caz, Agenţia nu va trage nicio concluzie asupra problemei sau contradicţiei până ce statului vizat şi, după caz, Comunităţii nu îi va fi oferită această posibilitate.

e) Cu excepţia cazului în care statul vizat a convenit altfel, accesul va avea loc numai în timpul programului normal de lucru.

f) Statul vizat sau, pentru acces în condiţiile art. 5a) sau ale art. 5c), atunci când sunt implicate materiale nucleare, statul vizat şi Comunitatea vor avea dreptul ca inspectorii Agenţiei să fie însoţiţi pe perioada accesului de către reprezentanţii săi şi, după caz, de către inspectorii Comunităţii, cu condiţia ca inspectorii Agenţiei să nu sufere întârzieri ori să fie împiedicaţi în vreun fel să îşi exercite funcţiile.

ARTICOLUL 5

Fiecare stat va asigura accesul Agenţiei:

a)   (i)   în orice loc al unui amplasament;

(ii)   în orice locaţie specificată în art. 2a)(v)-(viii);

(iii) în orice instalaţie sau locaţie dezafectată din exteriorul unei instalaţii unde s-au folosit în mod obişnuit materiale nucleare;

b)  în orice locaţie identificată de statul vizat în baza art. 2a)(i), 2a(iv), 2a)(ix)b) sau art. 2b), alta decât cea la care se face referire la lit. a)(i) de mai sus, cu condiţia ca, dacă statul vizat nu este în măsură să asigure un astfel de acces, acel stat va face orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agenţiei, fără întârziere, prin alte mijloace;

c) în orice locaţie specificată de Agenţie, alta decât cele menţionate la lit. a) şi b) de mai sus, în scopul de a extrage probe de mediu dintr-o anumită locaţie, cu condiţia ca, dacă statul vizat nu este în măsură să acorde un astfel de acces, acel stat să facă orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agenţiei, fără întârziere, în locaţii adiacente sau prin alte mijloace.

ARTICOLUL6

In aplicarea art. 5, Agenţia poate desfăşura următoarele activităţi:

a)  pentru accesul în conformitate cu prevederile art. 5a)(i) sau (iii): observaţia vizuală; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelor de detecţie şi de măsurare a radiaţiilor; aplicarea sigiliilor sau a altor dispozitive de identificare şi de indicare a fraudelor specificate în înţelegerile subsidiare; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a căror utilizare a fost convenită de Consiliul Guvernatorilor (denumit în continuare Consiliul) şi care au urmat consultărilor dintre Agenţie, Comunitate şi statele vizate;

b)  pentru accesul în conformitate cu art. 5a)(ii): observaţia vizuală; numărarea materialelor nucleare pe articole; măsurători şi prelevări de probe prin metode nedistructive; utilizarea aparatelor de detecţie şi de măsurare a radiaţiilor; examinarea înregistrărilor relevante privind cantităţile, originea şi dispunerea materialelor; extragerea de probe de mediu; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a căror utilizare a fost convenită de Consiliu şi care au urmat consultărilor dintre Agenţie, Comunitate şi statele vizate;

c)  pentru accesul în conformitate cu art. 5b): observaţia vizuală; extragerea de probe de mediu; utilizarea aparatelorde detecţie şi de măsurare a radiaţiilor; examinarea înregistrărilor relevante, din punctul de vedere al controlului de garanţii, privind producţia şi expediţiile; şi alte măsuri obiective care s-au dovedit fezabile din punct de vedere tehnic şi a căror utilizare a fost convenită de Consiliu şi care au urmat consultărilor dintre Agenţie şi statele vizate;

d)  pentru accesul în conformitate cu art. 5c): extragerea de probe de mediu şi, în cazul în care rezultatele nu permit rezolvarea problemei sau a contradicţiei în locaţia specificată de Agenţie conform prevederilor art. 5c), utilizarea în acea locaţie a observaţiei vizuale, a aparatelor de detecţie şi de măsurare a radiaţiilor şi, după cum s-a convenit de către statul vizat şi, în cazul în care sunt implicate materiale nucleare, de către Comunitate şi de către Agenţie, a altor măsuri obiective.

ARTICOLUL 7

a)  La solicitarea unui stat, Agenţia şi acel stat vor face înţelegeri cu privire la reglementarea accesului în baza prezentului protocol, în scopul de a preveni diseminarea informaţiilor sensibile din punctul de vedere al proliferării, de a respecta cerinţele de securitate sau de protecţie fizică ori de a proteja dreptul de proprietate asupra informaţiilor sau informaţiile sensibile din punct de vedere comercial. Asemenea înţelegeri nu vor împiedica Agenţia să desfăşoare activităţile necesare pentru a da asigurarea credibilă că nu există materiale şi activităţi nucleare nedeclarate în locaţia respectivă, inclusiv pentru a rezolva problemele privind exactitatea şi exhaustivitatea informaţiilor specificate la art. 2 sau a unei contradicţii în legătură cu aceste informaţii.

b)  Un stat poate, atunci când furnizează informaţiile specificate la art. 2, să informeze Agenţia despre locurile de pe un amplasament sau dintr-o locaţie la care accesul poate fi reglementat.

c)  Până la intrarea în vigoare a înţelegerilor subsidiare necesare, un stat poate face recurs cu privire la accesul reglementat, în conformitate cu dispoziţiile lit. a) de mai sus.

ARTICOLUL 8

Nicio dispoziţie a prezentului protocol nu va împiedica un stat să acorde Agenţiei accesul la locaţiile suplimentare celor la care se face referire în art. 5 şi 9 sau să ceară Agenţiei să desfăşoare activităţi de verificare într-o anumită locaţie. Agenţia va depune, fără întârziere, toate eforturile rezonabile pentru a da curs unei astfel de solicitări.

ARTICOLUL 9

Fiecare stat va asigura Agenţiei accesul la locaţiile specificate de aceasta pentru extragerea de probe de mediu într-o zonă întinsă, cu condiţia ca, dacă un stat nu este în măsură să asigure un astfel de acces, acel stat să depună orice efort rezonabil pentru a satisface cerinţele Agenţiei în locaţii alternative. Agenţia nu va cere un astfel de acces înainte ca utilizarea probelor de mediu într-o zonă întinsă şi înţelegerile procedurale cu privire la acestea să fi fost aprobate de Consiliu şi să fi avut loc consultări între Agenţie şi statul vizat.

ARTICOLUL10

a) Agenţia va informa statul vizat şi, după caz, Comunitatea despre:

(i) activităţile desfăşurate în cadrul prezentului protocol, inclusiv despre acele activităţi care privesc orice probleme sau contradicţii pe care Agenţia le-a supus atenţiei statului vizat şi, după caz, Comunităţii, în termen de 60 de zile de la efectuarea acestor activităţi:

(ii) rezultatele activităţilor desfăşurate cu privire la orice probleme sau contradicţii pe care Agenţia le-a supus atenţiei statului vizat şi, după caz, Comunităţii, cât mai curând posibil, dar în orice caz în termen de 30 de zile de la stabilirea rezultatelor de către Agenţie.

b) Agenţia va informa statul vizat şi Comunitatea despre concluziile pe care le-a tras din activităţile desfăşurate în baza prezentului protocol. Concluziile vorfi comunicate anual.

Desemnarea inspectorilor Agenţiei

ARTICOLUL11

a) (i) Directorul general va notifica statelor şi Comunităţii aprobarea de către Consiliu a oricărui funcţionar al Agenţiei în calitate de inspector de garanţii nucleare. Exceptând cazul în care Comunitatea îl informează pe directorul general asupra refuzului privind desemnarea acestui funcţionar ca inspector pentru state, în termen de 3 luni de la primirea notificării de aprobare a Consiliului, inspectorul astfel notificat Comunităţii şi statelor va fi considerat ca desemnat pentru state.

(ii) Directorul general, acţionând ca răspuns la o cerere adresată de Comunitate sau din proprie iniţiativă, va informa imediat Comunitatea şi statele despre retragerea desemnării oricărui funcţionar ca inspector pentru state.

b)  Notificarea menţionată la lit. a) de mai sus va fi considerată ca primită de Comunitate şi state după 7 zile de la data transmiterii notificării de către Agenţie spre Comunitate şi state, prin scrisoare recomandată.

Vize

ARTICOLUL12

In interval de o lună de la data primirii unei cereri în acest sens, fiecare stat va elibera vize corespunzătoare pentru intrări/ieşiri multiple şi/sau vize de tranzit, după caz, inspectorului desemnat în cerere, pentru a-i permite intrarea şi şederea pe teritoriul statului vizat, în scopul îndeplinirii îndatoririlorsale. Orice vize solicitate vorfi valabile cel puţin un an şi vor fi reînnoite, după caz, pentru a acoperi durata desemnării ca inspector pentru state.

Inţelegerile subsidiare

ARTICOLUL13

a) în cazul în care un stat sau Comunitatea, după caz, ori Agenţia semnalează că este necesar să se specifice în înţelegeri subsidiare modul de aplicare a măsurilor prevăzute în prezentul protocol, acel stat sau acel stat şi Comunitatea şi Agenţia vor conveni asupra acestor înţelegeri subsidiare în termen de 90 de zile de la data intrării în vigoare a prezentului protocol sau, în cazul în care necesitatea unor astfel de înţelegeri subsidiare este semnalată după intrarea în vigoare a prezentului protocol, în termen de 90 de zile de la data semnalării.

b)   Până la intrarea în vigoare a oricăror înţelegeri subsidiare necesare, Agenţia va avea dreptul să aplice măsurile prevăzute în prezentul protocol.

Sisteme de comunicaţie

ARTICOLUL 14

a) Fiecare stat va permite şi va proteja comunicaţiile libere ale Agenţiei, în scopuri oficiale, dintre inspectorii Agenţiei din acel stat şi sediile şi/sau birourile regionale ale Agenţiei, inclusiv transmiterea supravegheată sau nesupravegheată a informaţiilor generate de dispozitivele de siguranţă şi/sau de cele de supraveghere ori de măsură ale Agenţiei. Agenţia, prin consultare cu statul vizat, va avea dreptui să utilizeze la sistemele internaţionale de comunicaţii directe, inclusiv la sistemele de comunicaţie prin satelit sau la alte forme de telecomunicaţii care nu sunt utilizate în acel stat. La cererea unui stat sau a Agenţiei, în înţelegerile subsidiare vor fi stabilite detalii asupra aplicării prevederilor prezentului alineat în acel stat cu privire la transmiterea supravegheată sau nesupravegheată a informaţiilor generate de dispozitivele de siguranţă şi/sau de supraveghere ori de măsură ale Agenţiei.

b) Comunicaţiile şi transmiterea informaţiilor prevăzute la lit. a) de mai sus vor ţine seama de necesitatea protejării dreptului de proprietate asupra informaţiilor sau a informaţiilor sensibile din punct de vedere comercial ori a informaţiilor descriptive pe care statul vizat le consideră deosebit de sensibile.

Protejarea informaţiilor confidenţiale

ARTICOLUL15

a) Agenţia va menţine un regim strict pentru a asigura protecţia eficace împotriva divulgării secretelor industriale, tehnologice şi comerciale sau a altor informaţii confidenţiale de care ia cunoştinţă, inclusiv a acelor informaţii de care ia cunoştinţă prin aplicarea prezentului protocol.

b) Regimul menţionat la lit. a) de mai sus va include, printre altele, dispoziţii cu privire la:

(i)     principiile generale şi măsurile asociate pentru utilizarea informaţiilor confidenţiale;

(ii)     condiţiile de angajare a personalului, cu referire la protecţia informaţiilor confidenţiale;

(iii)     procedurile prevăzute în caz de violare sau de invocare a violării confidenţialităţii.

c)  Regimul menţionat la lit. a) de mai sus va fi aprobat şi revizuit periodic de Consiliu.

Anexe

ARTICOLUL16

a) Anexele la prezentul protocol sunt parte integrantă din acesta. Cu excepţia cazurilor de amendare a anexelor nr. I şi II, termenul Protocol, aşa cum este utilizat în prezentul instrument, înseamnă Protocolul şi anexele, luate împreună.

b)  Lista cuprinzând activităţile specificate în anexa nr. I şi lista cuprinzând echipamentele şi materialele specificate în anexa nr. II pot fi amendate de Consiliu după obţinerea avizului unui grup de lucru de experţi, cu componenţă nelimitată, stabilit de Consiliu. Orice astfel de amendament va intra în vigoare la 4 luni de la data adoptării sale de către Consiliu.

c) Anexa nr. III la prezentul protocol specifică modul în care vor fi aplicate de către Comunitate şi de către state măsurile prevăzute în prezentul protocol.

Intrarea în vigoare

ARTICOLUL17

a)  Prezentul protocol va intra în vigoare la data la care Agenţia primeşte din partea Comunităţii şi statelor notificarea scrisă că sunt îndeplinite cerinţele legale necesare pentru intrarea în vigoare.

b)  Statele şi Comunitatea pot, oricând înainte ca prezentul protocol să intre în vigoare, să declare că vor aplica, cu titlu provizoriu, prezentul protocol.

c) Directorul general va informa fără întârziere toate statele membre ale Agenţiei asupra oricărei declaraţii privind aplicarea provizorie şi intrarea în vigoare a prezentului protocol.

Definiţii

ARTICOLUL18

In scopul prezentului protocol:

a)  prin activităţi de cercetare-dezvoltare legate de ciclul combustibilului nuclear se înţelege acele activităţi care se referă în mod expres la orice aspect al dezvoltării de procedee sau sisteme ce privesc următoarele:

- conversia materialelor nucleare;

- îmbogăţirea materialelor nucleare;

- fabricarea combustibilului nuclear;

- reactoare;

- instalaţii critice;

- reprelucrarea combustibilului nuclear;

- prelucrarea (cu excepţia reambalării sau a condiţionării care nu implică separarea elementelor în scopul stocării ori al depozitării definitive) deşeurilor mediu sau înalt active, conţinând plutoniu, uraniu puternic îmbogăţit sau uraniu-233, dar nu includ activităţile legate de cercetarea ştiinţifică teoretică sau fundamentală ori de activităţile de cercetare-dezvoltare privind aplicaţiile industriale ale radioizotopilor, aplicaţiile în medicină, hidrologie şi agricultură, efectele asupra sănătăţii şi mediului şi îmbunătăţirea mentenanţei;

b)  prin amplasament se înţelege acea zonă delimitată de Comunitate şi de un stat în informaţiile descriptive relevante pentru o instalaţie, inclusiv o instalaţie oprită, precum şi în informaţiile relevante privind o locaţie din exteriorul instalaţiilor, în care materialele nucleare sunt utilizate în mod obişnuit, inclusiv o locaţie din exteriorul instalaţiilor la care activităţile au fost oprite şi în care materialele nucleare erau folosite în mod obişnuit (aceasta este limitată la locaţiile ce conţin celule fierbinţi sau unde s-au desfăşurat activităţi legate de conversie, îmbogăţire, fabricarea sau reprelucrarea combustibilului). înţelesul termenului amplasament va include, de asemenea, toate ansamblurile amplasate în acelaşi loc cu instalaţia sau cu locaţia, în scopul furnizării ori utilizării serviciilor esenţiale, incluzând: celulele fierbinţi pentru prelucrarea materialelor iradiate care nu conţin materiale nucleare; instalaţiile pentru tratarea, stocarea şi depozitarea finală a deşeurilor; şi clădirile asociate cu activităţile specifice prevăzute de statul vizat în baza art. 2a)(iv) de mai sus;

c)  prin instalaţie dezafectată sau locaţie dezafectată din exteriorul instalaţiilor se înţelege o instalaţie ori locaţie unde structurile şi echipamentele reziduale esenţiale pentru utilizarea sa au fost îndepărtate sau au devenit inutilizabile, astfel încât aceasta nu este utilizată pentru depozitare şi nu mai poate servi la manipularea, prelucrarea ori utilizarea materialului nuclear;

d)  prin instalaţie oprită sau locaţie din exteriorul instalaţiilor la care activităţile au fost oprite se înţelege o instalaţie ori o locaţie în care toate operaţiile au fost oprite şi materialul nuclear îndepărtat, dar care nu a fost încă dezafectată;

e)  prin uraniu puternic îmbogăţit se înţelege uraniul conţinând 20% sau mai mult din izotopul uraniu-235;

f)  prin extragere de probe de mediu dintr-o anumită locaţie se înţelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apă, vegetaţie, sol, frotiuri) dintr-o locaţie specificată de Agenţie şi din imediata vecinătate a acesteia, în scopul de a ajuta Agenţia să tragă concluzii cu privire la absenţa materialului nuclear nedeclarat sau a activităţilor nucleare nedeclarate în locaţia specificată;

g) prin extragerea de probe de mediu dintr-o zonă întinsă se înţelege extragerea de probe de mediu (de exemplu: aer, apă, vegetaţie, sol, frotiuri) dintr-un ansamblu de locaţii specificate de Agenţie, în scopul de a ajuta Agenţia să tragă concluzii cu privire la absenţa materialului nuclear ori a activităţilor nucleare nedeclarate într-o zonă întinsă;

h) prin material nuclear se înţelege orice materie primă nucleară sau orice material fisionabil special, astfel cum au fost definite în art. XX din Statutul Agenţiei. Termenul materie primă nucleară nu va fi interpretat ca aplicabil minereurilor sau reziduurilor de minereuri. Orice decizie a Consiliului, în conformitate cu art. XX din Statutul Agenţiei, după intrarea în vigoare a prezentului protocol, de a face adăugări la lista anterioară de materiale considerate ca fiind materii prime nucleare sau materiale fisionabile speciale va produce efecte în baza prezentului protocol numai după acceptarea sa de către Comunitate si de către state;

i) prin instalaţie se înţelege:

(i) un reactor, o instalaţie critică, o uzină de conversie, o uzină de fabricare, o uzină de reprelucrare, o uzină de separare a izotopilor sau o instalaţie de depozitare separată; sau

(ii) orice locaţie în care sunt utilizate în mod obişnuit materiale nucleare în cantităţi mai mari de un kilogram efectiv;

j) prin locaţie în exteriorul instalaţiilor se înţelege orice ansamblu sau locaţie, care nu constituie o instalaţie, în care sunt utilizate în mod obişnuit materiale nucleare în cantităţi mai mici ori egale cu un kilogram efectiv.

Semnat în două exemplare la Viena, la 22 septembrie 1998, în limbile daneză, olandeză, engleză, finlandeză, franceză, germană, greacă, italiană, portugheză, spaniolă şi suedeză, toate versiunile fiind egal autentice; în caz de divergenţe, vor prevala acele texte încheiate în limbile oficiale ale Consiliului Guvernatorilor al AIEA.

ANEXA Nr. I  la protocolul aditional

LISTA

cuprinzând activitătile la care se face referire în art. 2a)(iv) din Protocol

(i)     Fabricarea tuburilor rotoare ale centrifugelor sau a ansamblului centrifugal de gaz Prin tuburi rotoare ale centrifugelor se înţelege cilindrii cu pereţi subţiri, descrişi la pct. 5.1.1b) din anexa nr. II.

Prin ansamblu centrifugal de gaz se înţelege centrifugele descrise în Nota introductivă a pct. 5.1 dn anexa nr. II.

(ii)     Fabricarea barierelor de difuzie

Prin bariere de difuzie se înţelege filtrele poroase subţiri descrise la pct. 5.3.1a) din anexa nr. II.

(iii) Fabricarea sau montarea sistemelor bazate pe lasere

Prin sisteme bazate pe lasere se înţelege sistemele care au încorporate aceste elemente, aşa cum sunt descrise la pct. 5.7 din anexa nr. II.

(iv) Fabricarea sau montarea separatoarelor electromagnetice de izotopi

Prin separatoare electromagnetice de izotopi se înţelege acele elemente la care se face referire la pct. 5.9.1 din anexa nr. II, care conţin surse de ioni, descrise la pct. 5.9.1a) din anexa nr. II.

(v) Fabricarea sau montarea coloanelor ori a echipamentelor de extracţie

Prin coloane sau echipamente de extracţie se înţelege acele elemente descrise la pct. 5.6.1, 5.6.2, 5.6.3, 5.6.5, 5.6.6, 5.6.7 şi 5.6.8 din anexa nr. II.

(vi) Fabricarea ajutajelor de separare sau a tuburilor elastice pentru separare aerodinamică

Prin ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separare aerodinamică se înţelege ajutajele de separare şi tuburile elastice pentru separare dinamică descrise la pct. 5.5.1 şi 5.5.2 din anexa nr. II.

(vii) Fabricarea sau montarea sistemelor pentru generarea plasmei de uraniu

Prin sisteme pentru generarea plasmei de uraniu se înţelege acele sisteme necesare pentru generarea plasmei de uraniu, descrise la pct. 5.8.3 din anexa nr. II.

(viii)     Fabricarea tuburilor de zirconiu

Prin tuburi de zirconiu se înţelege tuburile descrise la pct. 1.6 din anexa nr. II.

(ix) Fabricarea sau îmbunătăţirea calitativă a apei grele sau a deuteriului

Prin apă grea sau deuteriu se înţelege deuteriul, apa grea (oxid de deuteriu), precum şi orice alt compus al deuteriului, în care raportul atomic deuteriu/hidrogen depăşeşte 1:5.000.

(x)     Fabricarea grafitului de calitate nucleară

Prin grafit de calitate nucleară se înţelege grafitul cu puritate mai mare de 5 ppm (părţi per milion) echivalent bor şi cu o densitate mai mare de 1,50 g/cm3.

(xi) Fabricarea recipientelor pentru combustibilul iradiat Prin recipient pentru combustibilul iradiat se înţelege un vas pentru transportul şi/sau depozitarea combustibilului iradiat care asigură protecţia chimică, termică şi radiologică, permiţând disiparea căldurii reziduale în timpul manipulării, transportului şi depozitării.

(xii)     Fabricarea barelor de control ale reactorului

Prin bare de control ale reactorului se înţelege barele descrise la pct. 1.4 din anexa nr. II. (xiii)     Fabricarea rezervoarelor şi a recipientelor de asigurare a siguranţei stării de criticitate Prin rezervoare şi recipiente de asigurare a siguranţei stării de criticitate se înţelege acele elemente descrise la pct. 3.2 şi 3.4 din anexa nr. II. (xiv)     Fabricarea maşinilor de debitare pentru elementele combustibile iradiate

Prin maşini de debitare pentru elementele combustibile iradiate se înţelege echipamentele descrise la pct. 3.1 din anexa nr. II.

(xv)     Construirea celulelor fierbinţi

Prin celule fierbinţi se înţelege o celulă sau un ansamblu de celule interconectate, totalizând un volum minim de 6 m3 şi un grad de protecţie egal sau mai mare decât echivalentul a 0,5 m de beton, având o densitate de 3,2 g/cm3 sau mai mare, dispunând de echipament de manipulare de la distanţă.

ANEXA Nr. II la protocolul aditional

LISTA

cuprinzând echipamentele şi materialele nonnucleare specificate pentru raportarea exporturilor şi importurilor conform art. 2a)(ix)

1. Reactorii şi echipamentele aferente

1.1. Reactorii nucleari

Reactori nucleari în stare de operare, capabili să întreţină o reacţie de fisiune în lanţ controlată, excluzând reactorii de putere zero, aceştia fiind definiţi ca reactori cu o rată nominală maximă de producere a plutoniului care nu depăşeşte 100 grame/an.

Notă explicativă:

Noţiunea de reactor nuclear include elementele din interiorul vasului reactor sau fixate direct la acesta, echipamentele care controlează nivelul puterii în zona activă, precum şi componentele care în mod normal conţin ori vin în contact direct sau controlează agentul primar de răcire a zonei active.

Nu se intenţionează să se excludă reactorii care ar putea fi modificaţi rezonabil pentru a produce semnificativ mai mult de 100 grame de plutoniu pe an. Reactorii proiectaţi să funcţioneze la niveluri de putere semnificative, indiferent de capacitatea lor de a produce plutoniu, nu sunt consideraţi „reactori de putere zero".

1.2. Vasele de presiune ale reactorului

Vase metalice, sub formă de unităţi complete sau de piese majore prefabricate în scopul menţionat, care sunt special proiectate ori fabricate să conţină zona activă, în sensul definit la pct. 1.1 şi capabile să reziste la presiunea de funcţionare a agentului primar de răcire.

Notă explicativă:

Placa superioară a unui vas de presiune al reactorului este cuprinsă în componenta de la pct. 1.2., ca piesă prefabricată majoră a vasului de presiune.

Componentele interne ale reactorului (de exemplu: coloanele şi plăcile de susţinere a zonei active şi alte componente interne ale vasului, tuburile de ghidare a barelor de control, ecranele termice, deflectoarele, plăcile cu grile ale zonei active, plăcile de difuzie etc.) sunt livrate în mod normal de furnizorul reactorului. In unele cazuri, anumite componente interne de susţinere sunt incluse din fabricaţie în vasul de presiune. Aceste componente au o importanţă majoră pentru siguranţa şi fiabilitatea funcţionării reactorului (şi, din acest motiv, din punctul de vedere al garanţiei şi al resonsabilităţii asumate de furnizorul reactorului), astfel încât furnizarea lorîn afara contractului de achiziţie a reactorului nu ar fi o practică obişnuită. De aceea, deşi furnizarea separată a acestor componente, special proiectate şi fabricate, de mare importanţă, de mari dimensiuni şi având un preţ ridicat nu arfi neapărat considerată ca ieşind din sfera de interes, acest mod de furnizare este considerat nedorit.

1.3.  Maşinile de încărcare-descărcare a combustibilului nuclear

Echipament de manipulare, special proiectat sau pregătit pentru a introduce ori a extrage combustibilul dintr-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, capabil de operaţiuni în timpul funcţionării reactorului sau care foloseşte caracteristici tehnice performante de poziţionare şi aliniere pentru a permite derularea operaţiunilor complexe de încărcare în timpul opririi, cum sunt cele în timpul cărora observarea directă sau accesul la combustibil nu sunt posibile.

1.4. Barele de control al reactorului

Bare special proiectate şi fabricate pentru controlul ratei de reacţie într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1.

Notă explicativă:

Aceste componente includ, alături de absorbantul de neutroni, structurile de susţinere sau suspensie ale acestuia, dacă acestea au fost furnizate separat.

1.5. Tuburile sub presiune ale reactorului

Tuburile care sunt special proiectate sau fabricate să conţină elementele combustibile şi agentul primar de răcire a unui reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., la presiuni de funcţionare ce pot depăşi 5,1 MPa (740 psi).

1.6. Tuburile din zirconiu

Zirconiul metalic şi aliajele pe bază de zirconiu, sub forma tuburilor sau a ansamblurilor de tuburi, în cantităţi ce depăşesc 500 kg în timpul oricărei perioade de 12 luni, special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în sensul definit la pct. 1.1., într-un reactor nuclear şi în care raportul maselor de hafniu/zirconiu este mai mic de 1:500.

1.7. Pompele agentului primar de răcire

Pompe special proiectate sau fabricate pentru circulaţia agentului primar de răcire pentru reactorii nucleari, în sensul definit la pct. 1.1.

Notă explicativă:

Pompele, special proiectate sau fabricate, pot include sisteme complexe cu dispozitive de etanşare simple sau multiple, pentru a preveni scurgerile agentului primarde răcire, pompe de circulaţie capsulate şi pompe cu sisteme de masă inerţială. Această definiţie cuprinde pompele certificate conform standardului NC-1 sau standardelor echivalente.

2. Materiale nonnucleare pentru reactori

2.1. Deuteriu şi apă grea

Deuteriu, apă grea (oxid de deuteriu) şi orice alt compus al deuteriului în care raportul atomic deuteriu-hidrogen depăşeşte valoarea 1:5.000, destinat folosirii într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1., în cantităţi ce depăşesc 200 kg de atomi de deuteriu în timpul oricărei perioade de 12 luni, oricare arfi ţara de destinaţie.

2.2. Grafit de puritate nucleară

Grafit având un nivel de puritate mai mare de 5 ppm (părţi per milion) echivalent de bor şi cu o densitate mai mare de 1,5 g/cm3, destinat utilizării într-un reactor nuclear, în sensul definit la pct. 1.1, în cantităţi ce depăşesc 3 x 104 kg (30 tone metrice) în timpul oricărei perioade de 12 luni, oricare ar fi ţara de destinaţie.

Notă:

In scopul întocmirii de rapoarte, Guvernul va determina dacă exporturile de grafit cu specificaţiile de mai sus sunt sau nu destinate utilizării în reactori nucleari.

3. Uzinele pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate, precum şi echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Notă introductivă:

Activitatea de reprelucrare a combustibilului nuclear iradiat separă plutoniul şi uraniul din produşii de fisiune de radioactivitate ridicată şi alte elemente transuraniene. Această separare poate fi realizată prin diferite procese tehnice. Totuşi, în ultimii ani cel mai acceptat şi folosit proces a devenit PUREX. PUREX implică dizolvarea combustibilului nuclear iradiat în acid azotic, urmată de separarea uraniului, plutoniului, precum şi a produşilor de fisiune prin extracţie cu solvenţi, utilizând un amestec de tributil fosfat într-un solvent organic.

Instalaţiile PUREX au funcţii de proces similare unele cu altele, incluzând: debitarea elementului combustibil iradiat, dizolvarea combustibilului, extracţia cu solvenţi şi stocarea soluţiilor obţinute. Poate exista, de asemenea, echipament pentru denitrurarea termică a azotatului de uraniu, conversia azotatului de plutoniu în oxid sau metal şi tratarea soluţiilor de produşi de fisiune până la o formă corespunzătoare stocării pe termen lung sau depozitării definitive. Totuşi, configuraţia şi tipul particular ale echipamentului care realizează aceste funcţii pot diferi de la o instalaţie PUREX la alta din diverse motive, incluzând, printre altele, tipul şi cantitatea de combustibil nuclear iradiat care urmează să fie reprelucrat şi dispunerea dorită a materialelor recuperate, precum şi filozofia principiilor de securitate nucleară şi întreţinere care au fost folosite în proiectarea instalaţiei.

O „uzină pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate" include echipamente şi componente care, în mod normal, vin în contact direct şi controlează direct combustibilul iradiat şi materialul nuclear principal şi fluxul de prelucrare a produşiiorde fisiune.

Aceste procese, incluzând sistemele complete pentru conversia plutoniului şi producţia de plutoniu metalic, pot fi identificate prin măsurile luate pentru a preveni starea de criticitate (de exemplu, prin geometrie), expunerea la radiaţii (de exemplu, prin ecranare) şi riscul de contaminare (de exemplu, prin confinare).

Echipamentele care se consideră că intră sub incidenţa celor desemnate ca „echipamente special proiectate sau fabricate" pentru reprelucrarea elementelor combustibile iradiate includ:

3.1. Maşini de debitare pentru elementele combustibile iradiate

Notă introductivă:

Acest echipament realizează o breşă în teaca combustibilului nuclear pentru a putea expune dizolvării materialul nuclear iradiat. Sunt folosite în mod curent foarfeci de metal special proiectate pentru decupări, dar poate fi utilizat şi echipament avansat din punct de vedere tehnic, cum ar fi laserele.

Echipamente de operare la distanţă, special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate într-o uzină de reprelucrare, astfel cum a fost definită mai sus, şi destinate pentru a decupa, a debita sau a forfeca ansamblurile de combustibil nuclear, fasciculele sau barele de combustibil iradiate.

3.2. Dizolvanţi

Notă introductivă:

In mod normal dizolvanţii primesc tronsoanele debitate de combustibil iradiat. în aceste vase, care prezintă siguranţă în timpul criticităţii, materialul nuclear este dizolvat în acid azotic şi părţile exfoliate rămase suntîndepărtate din fluxul de tratare.

Rezervoare care prezintă siguranţă în timpul criticităţii (de exemplu: rezervoare de diametru mic, inelare sau plate), special proiectate şi fabricate pentru a fi folosite într-o instalaţie de reprelucrare destinată dizolvării combustibilului nuclear iradiat, aşa cum a fost definită mai sus, capabile să reziste la lichide fierbinţi, puternic corozive şi care pot fi încărcate şi întreţinute prin control de la distanţă.

3.3.  Extractori cu solvent şi echipament de extracţie cu solvenţi

Notă introductivă:

Extractorii cu solvent primesc atât soluţia de combustibil iradiat provenită de la dizolvanţi, cât şi soluţia organică care separă uraniul, plutoniul şi produşii de fisiune. Echipamentul de extracţie cu solvenţi este în mod normal proiectat să respecte parametrii riguroşi de funcţionare, cum ar fi: durată de viaţă utilă lungă, fără cerinţe de întreţinere şi care se pretează la înlocuire uşoară, simplitate în funcţionare şi control, precum şi flexibilitate la variaţiile condiţiilorde proces.

Extractorii cu solvent, precum coloane de tip împachetat sau pulsat, amestecători-decantori sau extractori centrifugali, special proiectaţi sau pregătiţi pentru a fi utilizaţi într-o uzină de reprelucrare a combustibilului iradiat. Extractorii cu solvent trebuie să fie rezistenţi la efectul de coroziune al acidului azotic. Extractorii cu solvent sunt în mod normal fabricaţi să respecte standarde ridicate (incluzând tehnici de sudură, inspecţie, asigurarea calităţii şi tehnicile de control al calităţii), produşi din oţel inoxidabil cu conţinut scăzut de carbon, din titan, zirconiu sau alte materiale de calitate superioară.

3.4.  Recipiente de colectare sau de stocare a soluţiilor chimice

Notă introductivă:

Din procesul de extracţie cu solvenţi rezultă 3 tipuri de soluţii principale. Recipientele de colectare şi de stocare sunt folosite în cursul tratamentului pentru prelucrare ulterioară a tuturor celor 3 tipuri de soluţii, după cum urmează:

a)  soluţia pură de azotat de uraniu este concentrată prin evaporare şi este convertită în oxid de uraniu printr-un proces de denitrurare. Acest oxid este refolosit în ciclul combustibilului nuclear;

b) soluţia de produşi de fisiune puternic radioactivi este în mod normal concentrată prin evaporare şi stocată sub formă de concentrat lichid. Acest concentrat se poate evapora ulterior şi se poate converti într-o formă corespunzătoare pentru stocare sau depozitare finală;

c)  soluţia pură de azotat de plutoniu este concentrată şi stocată înainte de a fi transferată în stadiile următoare de tratament. în particular, recipientele de colectare şi de stocare pentru soluţiile de plutoniu sunt proiectate să evite problemele de criticitate ce pot rezulta din modificările care apar în concentraţia şi forma acestui flux.

Recipientele de colectare şi de stocare, special proiectate şi fabricate pentru folosirea într-o instalaţie de reprelucrare a combustibilului iradiat. Recipientele de colectare şi de stocare trebuie să fie rezistente la efectul coroziv al acidului azotic. Recipientele de colectare şi de stocare sunt fabricate, în mod normal, din materiale precum oţel inoxidabil cu conţinut scăzut de carbon, titan sau zirconiu ori din alte materiale de calitate superioară. Recipientele de colectare şi de stocare pot fi proiectate pentru operarea şi întreţinerea de la distanţă şi pot avea următoarele caracteristici, în scopul de a controla riscul atingerii stării de criticitate:

1. structuri interne sau pereţi cu un echivalent de bor de cel puţin 2%;

sau

2.   un diametru maxim de 175 mm (7 inch) pentru rezervoarele cilindrice;

sau

3. o lărgime maximă de 74 mm (3 inch) pentru rezervoarele circulare sau plate.

3.5.  Sistemul de conversie a azotatului de plutoniu în oxid

Notă introductivă:

In majoritatea instalaţiilor de reprelucrare acest proces final implică conversia soluţiei de azotat de plutoniu în dioxid de plutoniu. Principalele activităţi implicate în acest proces sunt: stocarea şi ajustarea soluţiei, precipitarea şi separarea solid/lichid, calcinarea, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deşeurilorşi controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru conversia azotatului de plutoniu în oxid de plutoniu, care sunt în mod special adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate şi efectele radiaţiilor şi pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

3.6. Sistemul de conversie a oxidului de plutoniu în metal

Notă introductivă:

Acest proces, care poate fi asociat unei instalaţii de reprelucrare, implică fluorurarea dioxidului de plutoniu, în mod normal cu acid fluorhidric puternic coroziv, în scopul de a produce fluorura de plutoniu, care este ulterior redusă utilizându-se calciu metalic de puritate ridicată pentru a produce plutoniu metalic şi o cenuşă de fluorură de calciu. Principalele activităţi implicate în acest proces sunt: fluorurarea (implicând, de exemplu, echipamente fabricate sau placate cu un metal preţios), reducerea metalului (folosind, de exemplu, creuzete ceramice), recuperarea cenuşii, manipularea produsului, ventilarea, gestionarea deşeurilor şi controlul procesului.

Sisteme complete, special proiectate sau fabricate pentru producerea plutoniului metalic, în particular adaptate pentru a evita riscul atingerii stării de criticitate şi efectele radiaţiilor şi pentru a reduce la minimum riscurile de toxicitate.

4.  Uzinele pentru fabricarea elementelor combustibile

O „uzină pentru fabricarea elementelor combustibile" include echipamentul:

a)   care, în mod normal, vine în contact direct cu, procesează ori controlează în mod direct fluxul de producere a materialelor nucleare; sau

b)  care asigură sigilarea materialelor nucleare în interiorul tecii de protecţie.

5. Uzinele pentru separarea izotopilor de uraniu şi echipamentele special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decât instrumentele analitice

Componente ale echipamentelor care se consideră că intră sub incidenţa noţiunii de „echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop, altele decât instrumentele analitice" pentru separarea izotopilorde uraniu, care includ:

5.1. Dispozitive centrifugale de gaz, ansambluri şi componente special proiectate sau pregătite pentru a fi utilizate în ansamblurile centrifugale de gaz

Notă introductivă:

Ansamblul centrifugal de gaz constă, în mod normal, în unul sau mai mulţi cilindri cu pereţi subţiri, cu diametrul variind între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), situat/situaţi într-o incintă vidată şi având o viteză periferică de rotaţie de ordinul a 300 m/s sau mai mult şi un ax central vertical. în scopul obţinerii unei viteze ridicate, materialele de construcţie pentru elementele de rotaţie şi ansamblul rotor trebuie să aibă un raport rezistenţă-densitate ridicat şi, ca urmare, componentele sale individuale trebuie prelucrate foarte precis, cu toleranţe foarte mici pentru a împiedica jocul faţă de ax. Faţă de alte ansambluri centrifugale, ansamblul centrifugal de gaz pentru îmbogăţirea uraniului se caracterizează prin prezenţa în camera rotorului a uneia sau mai multor deflectoare rotative în formă de disc, a unui ansamblu de tuburi fixe ce serveşte la introducerea şi extragerea UF₆ gazos şi a cel puţin 3 canale separate, dintre care două sunt conectate la cupele centrifugei, ce se întind de la ax la periferia camerei rotorului. De asemenea, în incinta vidată se găsesc elemente critice, care nu se rotesc şi care, deşi sunt special proiectate, nu sunt dificil de fabricat şi nici nu sunt realizate din materiale speciale. O instalaţie de centrifugare necesită totuşi un număr mare de asemenea componente, astfel încât cantităţile să constituie un indiciu important al utilizării finale.

5.1.1. Componente aflate în rotaţie

a) Ansamblurile rotoare complete:

Cilindri cu pereţi subţiri sau un ansamblu de cilindri cu pereţi subţiri, fabricaţi din unul sau mai multe materiale ce au un raport rezistenţă-densitate ridicat, aşa cum s-a descris în nota explicativă a prezentei secţiuni. Dacă este vorba de un ansamblu, cilindrii sunt legaţi între ei cu ajutorul unor inele sau burdufuri flexibile, aşa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 c). Rotorul este echipat cu deflector(deflectoare) intern(interne) şi cu garnituri de capăt, aşa cum sunt descrise la pct. 5.1.1 d) şi e), dacă este gata pentru utilizare. Totuşi ansamblul complet poate fi livrat doar asamblat parţial.

b) Tuburile rotoare:

Cilindri special construiţi sau pregătiţi, cu pereţi subţiri având grosimea de 12 mm (0,5 inch) sau mai puţin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch) şi realizaţi din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenţă-densitate ridicat, aşa cum s-a descris în nota explicativă a prezentei secţiuni.

c)  Inele şi burdufuri:

Componente special proiectate sau fabricate pentru a furniza suportul local tubului rotor sau pentru a lega împreună un anumit număr de tuburi rotoare. Burduful este un cilindru scurt, având o grosime a pereţilor de 3 mm (0,12 inch) sau mai puţin, un diametru cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), având o înfăşurare şi fiind realizat din unul dintre materialele având raportul rezistenţă-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativă a prezentei secţiuni.

d) Deflectoarele:

Componente circulare cu diametrul cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate în interiorul tubului rotor al centrifugei, în scopul de a izola camera de extragere de camera principală de separare şi, în unele cazuri, de a facilita circulaţia UF₆ gazos în interiorul camerei principale de separare a tubului rotor, şi realizate din unul sau mai multe materiale având raportul rezistenţă-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativă a prezentei secţiuni.

e) Garniturile de etanşare superioare/inferioare: Componente   circulare   cu   diametrul   cuprins   între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), special proiectate sau fabricate pentru a fi montate la capetele tubului rotor, menţinând UF₆ în interiorul acestuia şi, în unele cazuri, pentru a susţine, reţine sau conţine ca parte integrantă un element al punctului de sprijin superior (garnitura de etanşare superioară) sau pentru a susţine elementele rotative ale motorului şi ale punctului de sprijin inferior (garnitura de etanşare inferioară), şi realizate din unul ori mai multe materiale având raportul rezistenţă-densitate ridicat, astfel cum s-a descris în nota explicativă a prezentei secţiuni.

Notă explicativă:

Materialele folosite pentru componentele rotative ale centrifugei sunt:

a) oţel martesitic având o tensiune limită de rupere egală cu sau ma'i mare de 2,05 x 109 N/m2 (300.000 psi);

b)  aliaje de aluminiu având o tensiune limită de rupere egală cu sau mai mare de 0,46 x 109 N/m2 (67.000 psi);

c) materiale filiforme potrivite pentru a fi utilizate în structuri compuse şi având un modul specific de 12,3 x 106 m sau mai mult şi o tensiune limită specifică de rupere egală cu sau mai mare de 0,3 x 106 m [„modulul specific" reprezintă Modulul lui Young (în N/m2) împărţit la greutatea specifică (în N/m3); „limita specifică la rupere" reprezintă rezistenţa limită la rupere (în N/m2) împărţită la greutatea specifică (în N/m3) ].

5.1.2. Componente statice:

a) Lagărele de suspensie magnetică:

Ansambluri de suport, special proiectate şi pregătite, constând într-un electromagnet inelar suspendat, aflat într-o carcasă ce conţine un agent de amortizare. Carcasa va fi realizată dintr-un material rezistent la acţiunea UF₆ (vezi nota explicativă de la pct. 5.2). Electromagnetul este cuplat la o piesă polară sau la un al doilea magnet fixat la garnitura de etanşare superioară descrisă la pct. 5.1.1. e). Electromagnetul inelar poate avea raportul dintre diametrul exterior şi diametrul interior mai micsau egal cu 1,6:1. Electromagnetul inelarpoate avea permeabilitatea iniţială egală cu sau mai mare de 0,15 H/m (120.000 în unităţi CGS) ori o remanenţă de 98,5% sau mai mult ori o densitate de energie electromagnetică mai mare de 80 kJ/m3 (107gauss-oersted). Suplimentar faţă de proprietăţile obişnuite ale materialului există o condiţie esenţială care atestă că deviaţia axelor magnetice în raport cu axele geometrice este limitată la toleranţe foarte mici (mai mici de 0,1 mm sau de 0,004 inch) ori omogenitatea materialului magnetului trebuie în mod special impusă.

b) Lagărele/amortizoarele:

Lagăre special proiectate sau pregătite, ce conţin un ansamblu   pivot/capac  montat  la  partea  superioară  a dispozitivului de amortizare. Pivotul se compune în mod obişnuit dintr-un arbore de oţel călit, care prezintă la una dintre extremităţi o emisferă şi un dispozitiv de fixare la garnitura de etanşare inferioară, descrisă în secţiunea 5.1.1. e), la cealaltă extremitate. Arborele poate fi echipat totuşi şi cu lagăr hidrodinamic. Capacul este tip „pastilă" cu o adâncitură în formă de emisferă pe o suprafaţă. Aceste componente sunt furnizate deseori separat de dispozitivul de amortizare.

c) Pompele moleculare:

Cilindri special proiectaţi sau fabricaţi, având pe suprafeţele interne caneluri elicoidale obţinute prin extrudare sau rabotare şi ale căror margini sunt prelucrate prin alezare. Dimensiunile tipice sunt următoarele: diametrul interior cuprins între 75 mm (3 inch) şi 400 mm (16 inch), grosimea pereţilor egală cu 10 mm (0,4 inch) sau mai mult, iar lungimea egală cu sau mai mare decît diametrul. în mod obişnuit, canelurile au secţiunea dreptunghiulară şi o adâncime egală cu sau mai mare de 2 mm (0,08 inch).

d) Statoarele motorului:

Statoare inelare, special proiectate sau fabricate, pentru motoare de curent alternativ multifazice, de mare viteză, histerezice (sau de reluctanţă), pentru funcţionarea sincronă în vid, în domeniul de frecvenţă cuprins între 600 Hz şi 2.000 Hz şi într-un domeniu de putere cuprins între 50 VAşi 1.000 VA. Statoarele constau într-un miez lamelar de oţel care are pierderi mici, pe care se realizează înfăşurări multifazice în straturi subţiri cu o grosime de 2,0 mm (0,08 inch) sau mai puţin.

e) Carcasa/recipientele dispozitivului centrifugal: Componente special proiectate sau pregătite, ce conţin ansamblul tubului rotor al unui dispozitiv centrifugal de gaz. Carcasa constă într-un cilindru rigid cu o grosime a pereţilor de cel mult 30 mm (1,2 inch), având extremităţile prelucrate cu precizie, în vederea unei bune fixări a lagărelor de sprijin, şi una sau mai multe flanşe pentru montare. Extremităţile prelucrate sunt paralele între ele şi perpendiculare pe axa longitudinală a cilindrului, cu o deviaţie de 0,05° sau mai puţin. Carcasa poate avea, de asemenea, o structură tip „fagure" ce permite adaptarea mai multor tuburi rotoare. Carcasele sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF₆.

f) Cupele centrifugei:

Tuburi cu diametrul de până la 12 mm (0,5 inch), special proiectate sau fabricate pentru a extrage UF₆ gazos conţinut în interiorul tubului rotor prin acţiunea unui tub Pitot (altfel spus, deschiderea lor se varsă în fluxul gazos periferic din interiorul tubului, configuraţie obţinută, de exemplu, curbând extremitatea unui tub dispus radial) şi putând fi racordate la sistemul central de extragere a gazului. Tuburile sunt realizate din sau protejate prin materiale rezistente la efectul de coroziune al UF₆.

5.2. Sisteme auxiliare, echipamente şi componente special proiectate şi pregătite pentru uzinele de îmbogăţire cu dispozitive centrifugale de gaz

Notă introductivă:

Sistemele auxiliare, echipamentele şi componentele pentru o uzină de îmbogăţire prin centrifugare cu gaz sunt sistemele necesare pentru introducerea UF₆ în centrifuge, pentru legarea centrifugelor unele de altele în cascadă (sau în trepte), pentru a obţine grade de îmbogăţire din ce în ce mai ridicate, ca şi pentru extragerea UF₆ din centrifuge ca „produs" şi „reziduu", împreună cu echipamentul necesar pentru conducerea centrifugelor sau pentru controlul uzinei.

In mod normal UF₆ este sublimat folosindu-se autoclave încălzite şi este repartizat în stare gazoasă către diversele centrifuge cu ajutorul unui colector tubular în cascadă. Fluxurile de UF₆ gazos „produs" şi „reziduuri", ce ies din centrifuge, sunt, de asemenea, îndreptate printr-un colector tubular în cascadă spre trapele reci [ce funcţionează la temperaturi de aproximativ 203 K (-70°C)], unde UF₆ este condensată înainte de a fi transferată în containere, pentru transport sau stocare. Deoarece o uzină de îmbogăţire conţine mai multe mii de centrifuge montate în cascadă, există mai mulţi kilometri de conducte ce încorporează mii de suduri, ceea ce implică o repetabilitate considerabilă a montajului. Echipamentul, componentele şi sistemele de conducte sunt fabricate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.1.  Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului şi a reziduurilor

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, incluzând:

- autoclave de alimentare (sau staţii) folosite pentru a introduce UF₆ în cascada de centrifuge la o presiune de până la 100 kPa (15 psi) şi la un debit de 1 kg/h sau mai mult;

- desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF₆ din cascadele de centrifuge la o presiune ajungând până la 3kPa (0,5 psi). Desublimatoarele pot fi răcite până la o temperatură de 203 K (-70°C) şi încălzite până la 343 K (70°C);

- staţii pentru „produs" şi pentru „reziduuri", folosite pentru a capta UF₆ în containere.

Această uzină, echipamentele şi conductele de lucru sunt realizate în întregime din sau protejate cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF₆ (vezi nota explicativă a prezentei secţiuni) şi sunt fabricate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.2. Sisteme de conducte şi de colectare

Sisteme de conducte şi de colectori, special proiectate sau fabricate pentru manipularea UF₆ în interiorul cascadei de centrifuge. Reţeaua de conducte este în mod obişnuit realizată în sistem de colectare „triplu", fiecare centrifugă fiind conectată la fiecare dintre colectori. Astfel, repetabilitatea montajului este ridicată.

Sistemul este realizat în întregime din materiale rezistente la UF₆ (vezi nota explicativă a prezentei secţiuni) şi este fabricat pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.2.3. Spectrometre de masă pentru UF surse de ioni

Spectrometre de masă magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea „on-line" din fluxurile de UF₆ a probelor de gaz de intrare, de produs sau de reziduuri şi având toate caracteristicile următoare:

1.  rezoluţia unitară pentru unitatea de masă atomică mai mare de 320;

2. sursele de ioni construite din sau căptuşite cu foi din aliaj de Ni-Crsau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.  prezenţa unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

5.2.4. Schimbători de frecvenţă

Schimbători de frecvenţă (cunoscuţi, de asemenea, şi sub denumirea de convertori sau invertori de frecvenţă) special proiectaţi sau fabricaţi pentru alimentarea statoarelor motorului, aşa cum s-a definit ia pct. 5.1.2d), sau părţi, componente şi subansambluri ale unor asemenea schimbători de frecvenţă, având toate caracteristicile următoare:

1.  ieşire multifazică cuprinsă între 600 Hz şi 2.000 Hz;

2. stabilitate ridicată (având un control al frecvenţei mai bun de0,1%);

3. distorsiune armonică scăzută (mai mică de 2%); şi

4.  un randament mai mare de 80%.

Notă explicativă:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu gazul de proces UF₆, fie controlează direct centrifugele şi trecerea gazului de la o centrifugă la alta şi de la o cascadă la alta.

Printre materialele rezistente la acţiunea corozivă a UF₆ se numără oţelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul şi aliajele ce conţin 60% sau mai mult nichel.

5.3. Ansambluri şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de îmbogăţire prin difuzie gazoasă

Notă introductivă:

In cadrul metodei de separare a izotopilor de uraniu prin difuzie gazoasă, ansamblul tehnologic principal constă într-o barieră poroasă specială de difuzie gazoasă, un schimbător de căldură pentru răcirea gazului (care se încălzeşte prin procesul de compresie), vane de izolare şi vane de etanşare, precum şi din conducte. întrucât tehnologia de difuzie gazoasă utilizează hexafluorura de uraniu (UF₆), suprafaţa tuturor echipamentelor, conductelor şi a aparaturii (care vin în contact cu gazul) trebuie realizată din materiale care rămân stabile atunci când vin în contact cu UF₆. O instalaţie de difuzie gazoasă necesită un număr mare de ansambluri de acest tip, astfel încât cantitatea poate fi un indicator important al utilizării finale.

5.3.1. Bariere de difuzie gazoasă.

a) filtre poroase, subţiri, special proiectate sau fabricate, având dimensiunea porilor cuprinsă între 100-1.000 A (Angstroms), o grosime de 5 mm (0,2 inch) sau mai puţin, iar pentru forma tubulară un diametru de 25 mm (1 inch) sau mai puţin, şi realizate din materiale metalice, polimeri ori materiale ceramice rezistente la efectul de coroziune al UF₆; şi

b)   compoziţii sau pulberi special fabricate pentru producerea unor asemenea filtre. Aceste compoziţii sau pulberi conţin nichel ori aliaje cu conţinut de nichel de 60% sau mai mult, oxid de aluminiu ori polimeri hidrocarburaţi în totalitate fluoruraţi, rezistenţi la acţiunea UF₆, având o puritate de 99,9% sau mai mult, dimensiunea unei particule fiind mai mică de 10 microni şi având un înalt grad de uniformitate a dimensiunii particulelor, care sunt special pregătite pentru realizarea barierelor de difuzie gazoasă.

5.3.2.  Carcase şi dispozitive de împrăştiere

Vase cilindrice ermetice, special proiectate sau fabricate având un diametru mai mare de 300 mm (12 inch) şi o lungime mai mare de 900 mm (35 inch) ori vase de formă dreptunghiulară având dimensiuni comparabile şi care au un racord de intrare şi două de ieşire, toate cu un diametru mai mare de 50 mm (2 inch), pentru a include bariera de difuzie gazoasă, realizate din sau căptuşite cu materiale rezistente la efectul de coroziune al UF₆ şi proiectate pentru a putea fi instalate orizontal sau vertical.

5.3.3.  Compresoare şi suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale sau volumetrice, special proiectate sau fabricate, ori suflante de gaz cu o capacitate de aspiraţie a UF₆ de 1 m3/min. sau mai mult şi cu presiune de descărcare de până la câteva sute de kPa (100 psi), proiectate pentru funcţionarea pe termen lung în mediu de UF₆, cu sau fără un motor electric de putere corespunzătoare, precum şi ansambluri separate de compresoare şi suflante de gaz de acest tip. Aceste compresoare şi suflante de gaz au un raport de compresie între 2:1 şi 6:1 şi sunt realizate din sau căptuşite cu materiale rezistente ia efectul coroziv al UF₆.

5.3.4.  Garnituri de etanşare a arborilor

Garnituri de etanşare a arborilor - garnituri de vid special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi de evacuare, pentru a asigura într-un mod fiabil etanşeitatea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau al suflantei de gaz de motorul de antrenare, împiedicând aerul să penetreze în camera interioară a compresorului sau a suflantei de gaz care este umplută cu UF₆. Aceste garnituri sunt proiectate în mod normal pentru un debit de penetrare a gazului tampon mai mic de 1.000 cm3/min. (60 inch/min.)

5.3.5. Schimbători de căldură pentru răcirea UF₆

Schimbători de căldură, special proiectaţi ori fabricaţi, realizaţi din sau căptuşiţi cu materiale rezistente la efectul coroziv'al UF₆ (exceptâ'nd oţelul inoxidabil) ori din cupru sau orice combinaţie a acestor metale şi prevăzuţi pentru un grad de variaţie a presiunii prin scurgere mai mic de 10 Pa (0,0015 psi) pe oră la o presiune diferenţială de 100 kPa (15 psi).

5.4. Sisteme auxiliare, echipamente şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi utilizate în procesul de îmbogăţire prin difuzie gazoasă

Notă introductivă:

Sistemele auxiliare, echipamentele şi componentele folosite în uzinele de îmbogăţire prin difuzie gazoasă sunt sistemele necesare pentru introducerea  UF₆ în ansamblul de difuzie gazoasă, pentru a lega în cascadă (sau în trepte) ansamblurile individuale, pentru a obţine grade de îmbogăţire din ce în ce mai ridicate şi a extrage „produsul" şi „reziduurile" de UF₆ din cascadele de difuzie. Datorită proprietăţilor puternic inerţiale ale cascadelor de difuzie, orice întrerupere a funcţionării lor şi în special oprirea pot avea consecinţe serioase. Prin urmare, menţinerea unei atmosfere vidate riguroase şi constante în toate sistemele tehnologice, protecţia automată faţă de accidente şi reglarea automată şi precisă a fluxului de gaz sunt elemente de importanţă majoră în instalaţia de difuzie gazoasă. Totul conduce la necesitatea de a echipa instalaţia cu un număr mare de sisteme speciale de măsurare, reglare şi control.

In mod normal, la ieşirea din cilindrii plasaţi în autoclave, UF₆ se evaporă şi este trimisă în formă gazoasă la punctul de intrare cu ajutorul colectorului tubularîn cascadă. Fluxurile gazoase de UF₆ de tip „produs" şi „reziduuri" de la punctele de ieşire sunt trecute prin colectorul tubular în cascadă fie către desublimatoare, fie către staţiile de compresie, unde UF₆ gazos este lichefiat înainte de transferul în containere potrivite pentru transport sau stocare. Deoarece uzina de îmbogăţire prin difuzie gazoasă constă într-un număr mare de ansambluri de difuzie gazoasă dispuse în cascadă, există mulţi kilometri de tubulatură a cascadei, încorporând mii de suduri, cu un grad mare de repetitivitate în montaj. Echipamentul, componentele şi sistemul de conducte sunt realizate pentru condiţii de vid înalt şi după standarde riguroase de curăţenie.

5.4.1. Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a „produsului" şi a „reziduurilor"

Sisteme de proces, special proiectate sau fabricate, capabile să funcţioneze la presiuni de 300 kPa (45 psi) sau mai puţin, incluzând:

- autoclave de alimentare (sau sisteme), folosite pentru a introduce UF₆ în cascadele de difuzie gazoasă;

- desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF₆ din cascadele de difuzie;

- staţii de lichefiere unde UF₆ gazos din cascadă este comprimat şi răcit până se obţine UF₆ lichid;

- staţii pentru „produs" şi pentru „reziduuri" folosite pentru transferul UF₆ în containere.

5.4.2.  Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte şi sisteme de colectare, special proiectate sau fabricate pentru a manipula UF₆ în interiorul cascadelor de difuzie gazoasă. Această reţea de conducte este, în mod normal, de tip sistem colector „dublu", fiecare celulă fiind conectată la fiecare dintre colectori.

5.4.3.  Sisteme de vid

a) distribuitoare mari de vid, colectoare de vid şi pompe de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbţie de 5 m3/min. (175 ft3/min.) sau mai mare;

b)  pompe de vid special proiectate pentru a funcţiona în atmosfera de UF₆, realizate din ori căptuşite cu aluminiu, nichel sau aliaje cu mai mult de 60% nichel. Aceste pompe pot fi rotative sau volumetrice, pot avea deplasări şi etanşări de fluorcarbon, precum şi fluide speciale de lucru.

5.4.4.  Vane speciale de oprire şi de reglare

Vane speciale de oprire şi de reglare - vane cu burduf, de oprire sau de reglare, cu acţionare manuală ori automate, special proiectate sau pregătite, realizate din materiale rezistente la efectul coroziv al UF₆, având un diametru între 40 şi 1.500 mm (1,5 până la 59 inch), concepute pentru instalarea în sistemele principale şi auxiliare ale uzinelor de îmbogăţire prin difuzie gazoasă.

5.4.5.  Spectrometre de masă pentru UFg/surse de ioni

Spectrometre de masă magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea „on-line" din fluxurile de UF₆ a probelor de gaz de intrare, de „produs" ori de „reziduuri" şi având toate caracteristicile următoare:

1.  rezoluţia unitară pentru unitatea de masă atomică mai mare de 320';

2.  surse de ioni construite din sau căptuşite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.  prezenţa unui sistem colector corespunzător analizei izotopice.

Notă explicativă:

Elementele enumerate mai sus fie vin în contact direct cu UF₆ de proces în stare gazoasă, fie controlează direct fluxul de gaz în cascadă. Toate suprafeţele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în întregime din sau synt căptuşite cu materiale rezistente la efectul coroziv al UF₆. In sensul arătat în secţiunile care fac referire la componentele pentru difuzie gazoasă, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF₆ se află oţelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, oxidul de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conţin nichel în proporţie de 60% sau mai mult, precum şi polimeri de hidrocarburi total fluoruraţi, rezistenţi la acţiunea UF₆.

5.5. Sisteme, echipamente şi componente special proiectate sau fabricate pentru a fi folosite în uzinele de îmbogăţire prin procedeul aerodinamic

Notă introductivă:

In procesele tehnologice de îmbogăţire aerodinamică, un amestec format din UF₆ gazos şi un gaz uşor (hidrogen sau heliu) este comprimat şi apoi'trecut prih elementele de separare, în interiorul cărdra separarea izotopică este realizată datorită generării unor puternice forţe centrifuge de-a lungul geometriei pereţilor. S-au dezvoltat c'u succes două procedee de acest tip, şi anume: procedeul de separare prin ajutaje şi procedeul   cu   tuburi  vortex.   Pentru   ambele   procese, componentele principale ale treptei de separare includ carcase cilindrice care adăpostesc elementele speciale de separare (ajutaje sau tuburi vortex), compresoare de gaz şi schimbători de căldură destinaţi pentru a îndepărta căldura rezultată din acţiunea de compresie. O uzină de îmbogăţire prin procedeul aerodinamic necesită un număr de asemenea trepte de separare, încât cantităţile pot fi o indicaţie importantă a utilizării finale. întrucât procedeele aerodinamice folosesc UF₆, toate suprafeţele echipamentelor, conductelor şi ale instrumentaţiei (care vin în contact direct cu gazul) trebuie realizate din materiale care rămân stabile în contact cu UF₆.

Notă explicativă:

Elementele menţionate în prezenta secţiune fie vin în contact direct cu UF₆ gazos de proces, fie controlează direct fluxul de gaz din cascadă. Toate suprafeţele care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate în întregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la acţiunea UF₆. In sensul arătat în secţiunile care fac referire la elementele de îmbogăţire prin procedee aerodinamice, printre materialele rezistente la efectul coroziv al UF₆ se includ cuprul, oţelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul sau aliajele ce conţin 60% nichel sau mai mult şi polimeri de hidrocarburi total fluoruraţi, rezistenţi la acţiunea UF₆.

5.5.1. Ajutaje de separare

Ansambluri şi ajutaje de separare special proiectate sau fabricate în acest scop.

Ajutajele de separare constau în canale curbate, prevăzute cu crestături, având o rază de curbură mai mică de 1 mm (de obicei între 0,1 şi 0,05 mm), rezistente la acţiunea corozivă a UF₆ şi având în interioro muchie ascuţită care separă fluxul de gaz ce trece prin ajutaj în două fracţiuni.

5.5.2.  Tuburi vortex

Ansambluri şi tuburi vortex special proiectate sau fabricate în acest scop. Tuburile elastice sunt de formă cilindrică sau conică, realizate din materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆ sau protejate de acţiunea acestuia, având un diametru cuprins între 0,5 cm şi 4 cm, un raport lungime-diametru de 20:1 sau mai puţin şi cu unul sau mai multe canale de admisie tangenţiale. Tuburile pot fi echipate fie la un capăt, fie la ambele cu adaosuri de tip ajutaj.

Notă explicativă:

Gazul de alimentare intră tangenţial în tubul vortex, pe la unul dintre capete sau prin intermediul unor vane turbionare ori tot tangenţial, prin numeroase orificii situate de-a lungul periferiei tubului.

5.5.3.  Compresoare şi suflante de gaz

Compresoare axiale, centrifugale ori volumetrice special proiectate sau fabricate ori suflante de gaz realizate din materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆ sau protejate de acţiunea acestuia şi cu o capacitate de aspiraţie a amestecului UF₆/gaz purtător (hidrogen sau heliu) de 2 m3/min. sau mai mult.

Notă explicativă:

Aceste compresoare şi suflante de gaz au de obicei un raportde compresie cuprins între 1,2:1 şi 6:1.

5.5.4.  Garnituri de etanşare a arborilor

Garnituri de etanşare a arborilor, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi ieşire, necesare pentru etanşarea arborelui ce leagă rotorul compresorului sau rotorul suflantei de gaz la motorul de antrenare, pentru a asigura o etanşare corespunzătoare împotriva pierderilor gazului de proces sau intrării aerului ori a gazului de etanşare în camera interioară a compresorului ori a suflantei de gaz plină cu un amestec de UF₆/gaz purtător.

5.5.5.  Schimbătoare de căldură pentru răcirea gazului

Schimbătoare de căldură, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆.

5.5.6.  Carcasele elementelor de separare

Carcase ale elementelor de separare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆, destinate tuburilor elastice şi ajutajelorde separare.

Notă explicativă:

Aceste carcase pot fi vase cilindrice cu un diametru mai mare de 300 mm şi o lungime mai mare de 900 mm sau pot fi vase dreptunghiulare cu dimensiuni comparabile, care pot fi proiectate pentru instalare orizontală sau verticală.

5.5.7.  Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a produsului şi a reziduurilor

Sisteme sau echipamente de proces pentru uzinele de îmbogăţire, special proiectate sau fabricate, realizate din ori protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆, incluzând:

a)  autoclave, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru a introduce UF₆ în procesul de îmbogăţire;

b) desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF₆ din procesul de îmbogăţire, în vederea transferului ulterior dupăîncălzire;

c)  staţii de lichefiere sau solidificare, utilizate pentru extragerea UF₆ din procesul de îmbogăţire, prin comprimarea şi conversia UF₆ la o formă lichidă sau solidă;

d)  staţii pentru „produs" sau „reziduuri", folosite pentru transferul UF₆ în containere.

5.5.8.  Sistemele conductelor de colectare

Sisteme de conducte de colectare, special proiectate sau fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆' necesare pentru a manipula UF₆ în interiorul cascadelor aerodinamice. Această reţea de conducte este în mod normal de tip sistem colector „dublu", fiecare treaptă sau grup de trepte fiind conectate la fiecare dintre colectori.

5.5.9.  Sisteme şipompe de vid

a) sisteme de vid, special proiectate sau fabricate, având o capacitate de absorbţie de 5m3/min. sau mai mult şi constând în distribuitoare mari de vid, colectoare de vid şi pompe de vid, proiectate pentru a funcţiona în atmosferă de UF₆;

b)  pompe de vid, special proiectate sau pregătite pentru a funcţiona în atmosferă de UF₆, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆. Aceste pompe pot utiliza etanşări de fluorocarburi, precum şi fluide speciale de lucru.

5.5.10.  Vane speciale de oprire şi de reglare

Vane cu burduf, de oprire sau de control, cu acţionare manuală sau automată, special proiectate ori fabricate, realizate din sau protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆, având un diametru cuprins între 40 mm şi 1.500 mm, pentru instalare în sistemele principale şi auxiliare ale uzinelor de îmbogăţire prin procedeul aerodinamic.

5.5.11. Spectrometre de masă pentru UFg/surse de ioni

Spectometre de masă magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate pentru extragerea on-line din fluxurile de UF₆ a probelor de gaz de intrare, de „produs" sau „reziduuri" şi având toate caracteristicile următoare:

1.  rezoluţia unitară pentru masă mai mare de 320;

2.  surse de ioni construite din sau căptuşite cu foi din aliaj de Ni-Crsau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.  prezenţa unui sistem colector potrivit pentru analiză izotopică.

5.5.12.  Sisteme de separare UFg/gaz purtător

Sisteme de proces pentru separarea UF₆ de gazul purtător (hidrogen sau heliu), special proiectate sau fabricate.

Notă explicativă:

Aceste sisteme sunt proiectate pentru a reduce concentraţia de UF₆ din gazul purtător până la 1 ppm sau mai puţin şi pot conţine echipamente, precum:

a)  schimbători de căldură criogenici şi crioseparatori, capabili să atingă temperaturi de -120°C sau mai joase; sau

b)   unităţi de răcire criogenice, capabile să atingă temperaturi de -120°C sau mai joase; sau

c)  ajutaje de separare sau tuburi vortex pentru separarea UF₆ din gazul purtător; sau

d) desublimatoare de UF₆, capabile să atingă temperaturi de -20°C sau mai puţin.

5.6. Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau pregătite pentru a fi folosite în uzinele de îmbogăţire prin procedeul de schimb chimic ori schimb de ioni

Notă introductivă:

Diferenţa neînsemnată de masă dintre izotopii de uraniu cauzează uşoare modificări în echilibrul reacţiei chimice, fenomen care poate fi utilizat ca bază pentru separarea izotopilor. Au fost dezvoltate cu succes două procedee: schimbul chimic lichid-lichid şi schimbul ionic solid-lichid.

In procedeul de schimb chimic lichid-lichid, două faze lichide nemiscibile (apoasă şi organică) sunt puse în contact prin circulare în contracurent, în scopul de a obţine efectul de cascadă corespunzător la mii de trepte de separare. Faza apoasă se compune din clorură de uraniu în soluţie de acid chorhidric; faza organică constă într-un agent de extracţie conţinând clorură de uraniu într-un solvent organic. Contactorii folosiţi în cascada de separare potfi coloane de schimb lichid-lichid (cum ar fi coloanele pulsate cu talere perforate) sau contactori centrifugali lichid-lichid. Este necesar ca la fiecare dintre cele două extremităţi ale cascadei de separare să se producă fenomene chimice de conversie (oxidare şi reducere), pentru a îndeplini cerinţele de reflux la fiecare capăt. O problemă majoră de proiectare o constituie evitarea contaminării fluxurilor de proces cu anumiţi ioni metalici. în consecinţă, se folosesc coloane şi conducte fabricate din plastic ori căptuşite în interior cu plastic (inclusiv prin folosirea polimerilor pe bază de fluorocarburi) şi/sau coloane şi conducte căptuşite în interior cu sticlă.

In procedeul de schimb ionic solid-lichid îmbogăţirea este realizată prin adsorbţia/desorbţia uraniului pe o răşină schimbătoare de ioni sau un adsorbant, speciale şi cu acţiune foarte rapidă. O soluţie de uraniu în acid clorhidric şi alţi agenţi chimici este trecută prin coloanele cilindrice de îmbogăţire conţinând straturi compacte de adsorbant. Pentru ca procesul să se deruleze continuu este necesar un sistem de reflux, care să elibereze uraniul din adsorbant şi să îl trimită înapoi în fluxul de lichide, astfel încât „produsul" şi „reziduurile" să poată fi colectate. Această operaţiune se realizează cu ajutorul agenţilor chimici de oxidoreducere corespunzători, care sunt total regeneraţi în circuite externe independente şi pot fi parţial regeneraţi chiar în coloanele de separare izotopică. Prezenţa în proces a soluţiilor concentrate de acid clorhidric fierbinte implică realizarea sau protejarea echipamentelor prin materiale speciale rezistente la coroziune.

5.6.1. Coloane de schimb lichid-lichid (schimb chimic)

Coloane de schimb lichid-lichid în contracurent, având putere mecanică de intrare (de exemplu: coloane pulsate cu talere perforate, coloane cu talere oscilante şi coloane prevăzute cu turboagitatoare interne), special proiectate sau pregătite pentru îmbogăţirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Pentru a rezista la coroziunea produsă de soluţiile concentrate de acid clorhidric, aceste coloane şi componentele lor interne sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale plastice corespunzătoare (cum arfi polimerii de fluorocarburi) ori sticlă. Timpul de staţionare pe o treaptă al coloanelor este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puţin).

5.6.2.  Contactori cetrifugali lichid-lichid (schimb chimic)

Contactori centrifugali lichid-lichid, special proiectaţi sau fabricaţi pentru îmbogăţirea uraniului, folosindu-se procedeul de schimb chimic. Asemenea contactori folosesc mişcarea de rotaţie pentru a obţine dispersia fluxurilor organice şi apoase, apoi forţa centrifugă pentru a separa fazele. Pentru a rezista la coroziunea produsă de soluţiile concentrate de acid clorhidric, contactorii sunt realizaţi din sau sunt protejaţi prin materiale plastice corespunzătoare (cum ar fi polimerii de fluorocarburi) ori sunt căptuşiţi cu sticlă. Timpul de staţionare pe o treaptă al contactorilor centrifugali este proiectat să fie scurt (30 de secunde sau mai puţin).

5.6.3.  Sisteme şi echipamente de reducere a uraniului (schimb chimic)

a) celule de reducere electrochimică, special proiectate sau fabricate pentru a reduce uraniul dintr-o stare de valenţă în alta, în vederea îmbogăţirii prin procedeul de schimb chimic. Materialele din care sunt confecţionate celulele care vin în contact cu soluţiile din proces trebuie să fie rezistente la coroziunea produsă de soluţiile concentrate de acid clorhidric.

Notă explicativă:

Compartimentul catodic al celulei trebuie proiectat pentru a preveni reoxidarea uraniului la starea de valenţă superioară. Pentru a menţine uraniul în compartimentul catodic, celula poate avea ca diafragmă o membrană impermeabilă, dintr-un material special schimbător de cationi. Catodul este făcut dintr-un material solid corespunzător, coductor, precum grafitul.

b)  sisteme situate la extremitatea cascadei, special proiectate sau fabricate pentru extragerea U4+ din fluxul organic, reglând concentraţia acidului şi alimentarea celulelor de reducere electrochimică.

Notă explicativă:

Aceste sisteme constau în echipamente de extracţie cu solvenţi, utilizate pentru sărăcirea fluxului organic de U4+, care este trecut într-o soluţie apoasă, echipamente de evaporare şi/sau alte echipamente ce permit reglarea şi controlul pH-ului soluţiei, precum şi pompe şi alte dispozitive de transfer destinate alimentării celulelor de reducere electrochimică. Una dintre preocupările majore ale proiectării o constituie evitarea contaminării fluxului apos cu anumiţi ioni metalici. In consecinţă, pentru acele părţi aflate în contact cu fluxul procesului, sistemul este construit din echipamente realizate din sau protejate prin materiale corespunzătoare (precum: sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon şi grafit impregnat cu răşini).

5.6.4. Sisteme de pregătire a alimentării (schimb chimic)

Sisteme de pregătire a alimentării (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricare pentru producerea soluţiilor de clorură de uraniu de mare puritate, destinate pentru alimentarea uzinelor de separare a izotopilor de uraniu prin schimb chimic.

Notă explicativă:

Aceste sisteme constau în echipamente de purificare prin dizolvare, extracţie de solvenţi şi/sau schimb de ioni, precum şi din celule electrolitice pentru reducerea uraniului U6+sau U4+ la U3+. Aceste sisteme produc soluţii de clorură de uraniu având doar câteva părţi/milion de impurităţi metalice, cum arfi: crom, fier, vanadiu, molibden şi alţi cationi bivalenţi sau cu valenţă mai mare. Materialele din care sunt construite porţiunile din sistem care procesează uraniul U3+ de mare puritate conţin sticlă, polimeri pe bază de fluorocarburi, sulfat de polifenil, polieter sulfon căptuşite cu plastic şi grafit impregnat cu răşini.

5.6.5. Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic)

Sisteme de oxidare a uraniului (schimb chimic) - sisteme special proiectate sau fabricate pentru oxidarea uraniului U3+ la U4+, în vederea întoarcerii spre cascada de separare a izotopilorîn cadrul procedeului de îmbogăţire prin schimb chimic.

Notă explicativă:

Aceste sisteme pot conţine echipamente, cum sunt:

a)  echipament pentru punerea în contact a clorului şi oxigenului cu efluentul apos provenit din echipamentul de separare a izotopilorşi pentru extragerea U4+ rezultantîn fluxul organic sărăcit ce provine de la extremitatea finală a cascadei;

b)  echipament care separă apa de acidul clorhidric, astfel încât apa şi acidul clorhidric concentrat să poată fi reintroduse în proces în punctele potrivite.

5.6.6.  Răşini schimbătoare de ioni/adsorbanţi cu acţiune rapidă (schimb ionic)

Răşini schimbătoare de ioni/adsorbanţi cu acţiune rapidă (schimb ionic) - răşini schimbătoare de ioni sau adsorbanţi cu reacţie rapidă, special proiectaţi sau fabricaţi pentru îmbogăţirea uraniului prin procedeul de schimb ionic, incluzând răşini poroase macroreticulare şi/sau structuri peliculare, în care grupele de schimb active chimic sunt limitate la un strat aflat la suprafaţa unei structuri de sprijin poroase inactive, precum şi alte structuri compozite sub o formă corespunzătoare, inclusiv de particule sau fibre. Aceste răşini/adsorbanţi schimbători de ioni au diametre de 0,2 mm sau mai mici şi trebuie să fie rezistenţi chimic la acţiunea soluţiilor concentrate de acid clorhidric şi suficient de rezistenţi fizic pentru a nu se degrada în coloanele de schimb. Răşinile/adsorbanţii sunt special proiectaţi pentru a obţine viteze foarte mari de schimb al izotopilor de uraniu (timp de înjumătăţire al ratei de schimb mai mic de 10 secunde) şi sunt capabili să funcţioneze la temperaturi cuprinse între 100°C si 200°C.

5.6.7.  Coloane schimbătoare de ioni (schimb ionic)

Coloane schimbătoare de ioni (schimb ionic) - coloane cilindrice cu diametrul mai mare de 1.000 mm destinate pentru a conţine şi a fi suport pentru straturi compacte de răşini/adsorbant schimbătoare de ioni, special proiectate sau fabricate pentru îmbogăţirea uraniului prin procedeul de schimb ionic. Aceste coloane sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale (cum ar fi titan sau plastic pe bază de fluorocarburi) rezistente la coroziunea produsă de soluţiile concentrate de acid clorhidric şi capabile să funcţioneze la temperaturi cuprinse între 100°C şi 200°C şi la presiuni mai mari de 0,7 MPa (102 psia).

5.6.8.  Sisteme de reflux schimbătoare de ioni (schimb de ioni)

a) sisteme de reducere chimică sau electrochimică, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agenţii) de reducere chimică utilizat (utilizaţi) în cascadele de îmbogăţire a uraniului prin procedeul de schimb ionic;

b) sisteme de oxidare chimică sau electrochimică, special proiectate sau fabricate pentru a regenera agentul (agenţii) de oxidare chimică utilizat (utilizaţi) în cascadele de îmbogăţire a uraniului prin schimb ionic.

Notă explicativă:

In procedeul de îmbogăţire prin schimb ionic se poate utiliza, de exemplu, titan trivaient (Ti3+) drept cation reducător, caz în care sistemul de reducere ar regenera Ti3+ prin reducerea Ti4+.

Procedeul poate utiliza, de exemplu, fierul trivalent (Fe3+) drept oxidant, cazîn care sistemul de oxidare ar regenera Fe3+ prin oxidarea Fe2+.

5.7. Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizareaîn uzinele de îmbogăţire bazate pe utilizarea laserului

Notă introductivă:

Sistemele actuale utilizate în procedeele de îmbogăţire prin laser pot fi împărţite în două categorii: cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii de uraniu atomic şi cele în care mediul de lucru al procesului sunt vaporii unui compus al uraniului. Nomenclatura obişnuită a acestor procedee include: prima categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a vaporilor atomici (AVLIS sau SILVA); a doua categorie - separarea izotopilor prin iradierea laser a moleculelor (MLIS sau MOLIS) şi reacţia chimică prin activarea laser izotopic selectivă (CRISLA). Sistemele, echipamentele şi componentele utilizate în uzinele de îmbogăţire prin laser includ:

a) dispozitive de alimentare în vapori de uraniu metalic (pentru fotoionizare selectivă) sau dispozitive de alimentare în vapori ai unui compus al uraniului (pentru fotodisociere sau activare chimică);

b)  dispozitive pentru colectarea uraniului metalic îmbogăţit („produs") şi sărăcit („reziduuri") în cadrul procedeelor din prima categorie şi dispozitive pentru colectarea compuşilor disociaţi sau activaţi („produs") şi a materiilor nemodificate („reziduuri") în cadrul procedeelor din a doua categorie;

c) sisteme laser ale procedeului pentru excitarea selectivă a speciilor de uraniu-235; şi d) echipamente pentru pregătirea alimentării şi conversia produsului. Complexitatea spectroscopiei atomilor şi compuşilor de uraniu poate crea necesitatea combinării oricărui numărde tehnologii laserdisponibile.

Notă explicativă:

Un mare număr din componentele enumerate în această secţiune vin în contact direct fie cu uraniul metalic sub formă de vapori sau lichid, fie cu un gaz de proces constând în UF₆ sau dintr-un amestec de UF₆ şi alte gaze. Toate suprafeţele care vin în contact cu uraniul sau cu UF₆ sunt realizate în întregime din sau sunt protejate prin materiale rezistente la coroziune. în scopurile enumerate la secţiunea referitoare la componentele pentru îmbogăţirea bazată pe utilizarea laserului, materialele rezistente la acţiunea corozivă a uraniului metalic în stare de vapori sau lichid ori a aliajelor de uraniu includ grafitul acoperit cu oxid de itriu şi tantal, iar materialele rezistente la acţiunea corozivă a UF₆ includ cuprul, oţelul inoxidabil, aluminiul, aliajele de aluminiu, nichelul, aliajele conţinând 60% sau mai mult nichel, precum şi polimerii de hidrocarburi total fluoruraţi rezistenţi la UF₆.

5.7.1. Sisteme de vaporizare a uraniului (AVLIS)

Sisteme de vaporizare a uraniului, special proiectate sau fabricate, care conţin tunuri electronice de mare putere, cu fascicul îngust ori cu baleiaj şi care furnizează o putere la nivelul ţintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.7.2. Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid (AVLIS)

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniul sau aliajele de uraniu topite şi care constau în creuzete şi echipamente de răcire pentru creuzete.

Notă explicativă:

Creuzetele şi alte părţi ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale având o rezistenţă corespunzătoare la coroziune şi căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit acoperit cu oxid de itriu, grafit acoperit cu alţi oxizi de pământuri rare sau amestecuri din aceste substanţe.

5.7.3.  Ansambluri colectoare de „produs" şi „reziduuri" de uraniu metalic (AVLIS)

Ansambluri colectoare de „produs" şi „reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniu metalic în stare lichidă sau solidă.

Notă explicativă:

Componentele acestor ansambluri sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la temperatura şi acţiunea corozivă a uraniului metalic sub formă de vapori ori lichid (cum sunt grafitul acoperit cu oxid de itriu sau tantalul) şi pot cuprinde conducte, valve, fitinguri, „streşini", alimentatoare, schimbători de căldură şi plăci colectoare utilizate în metodele de separare magnetică, electrostatică sau în alte metode de separare.

5.7.4.  Carcase de modul separator (AVLIS)

Vase cilindrice sau dreptunghiulare, special proiectate sau fabricate pentru a conţine sursa de vapori de uraniu metalic, tunul de electroni şi colectoarele de „produs" şi de „reziduuri".

Notă explicativă:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un număr mare de orificii pentru alimentările electrice şi cu apă, ferestre pentru fasciculele laser, pentru racordurile pompelor de vid şi pentru aparatele de diagnostic şi supraveghere. Ele sunt prevăzute cu facilităţi de deschidere şi de închidere pentru a permite recondiţionarea componentelor interne.

5.7.5.  Ştuţuri de destindere supersonică (MLIS)

Ştuţuri de destindere supersonică, special proiectate sau fabricate pentru răcirea amestecurilor de UF₆ şi gaz purtător, până la 150 Ksau mai puţin, şi care sunt rezistente la acţiunea corozivă a UF₆.

5.7.6.  Colectoare de produs (pentafluorură de uraniu) (MLIS)

Colectoare de „produs" solid de pentaclorură de uraniu (UF₅), special proiectate sau fabricate, constituite din colectoare sau combinaţii de colectoare cu filtru, cu impact sau cu ciclon, şi care sunt rezistente la acţiunea corozivă a mediului de UF₅/UF₆.

5.7.7.  Compresoare de UFg/gaz purtător (MLIS)

Compresoare pentru amestecuri de UF₆/gaz purtător, special proiectate sau fabricate pentru funcţionare de lungă durată în atmosferă de UF₆. Componentele acestor compresoare care vin în contact cu gazul de proces sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆.

5.7.8.  Garnituri de etanşare a arborilor rotativi (MLIS)

Garnituri de etanşare a arborelui rotativ, special proiectate sau fabricate, cu conexiuni de alimentare şi de evacuare, pentru a etanşa arborele care leagă rotorul compresorului de motorul de antrenare şi astfel să asigure o etanşare corespunzătoare împotriva scurgerilor de gaz de proces ori a infiltrării de aer ori gaz de etanşare în camera interioară a compresorului care este umplut cu amestec de UF₆/gaz purtător.

5.7.9.  Sisteme de fluorurare (MLIS)

Sisteme special proiectate sau fabricate pentru fluorurarea UF₅ (solid) la UF₆ (gaz).

Notă explicativă:

Aceste sisteme sunt proiectate să fluorureze pulberea de UF₅ colectat în UF₆ pentru colectare ulterioară în containere destinate produsului sau pentru transfer, spre a alimenta unităţile MLIS pentru îmbogăţire suplimentară. într-o abordare, reacţia de fluorurare poate fi realizată în cadrul unui sistem de separare a izotopilor, reacţia şi recuperarea făcându-se direct la nivelul colectoarelor de „produs". într-o altă abordare, pulberea de UF₅ poate fi extrasă/transferată din colectoarele de „produs" într-o carcasă corespunzătoare (de exemplu: reactorul în patfluidizat, reactorul elicoidal sau turnul cu flamă) pentru a fi fluorurat. în ambele abordări se utilizează echipament de stocare şi transfer al fluorului (sau al altor agenţi de fluorurare corespunzători) şi de colectare şi transfer al UF₆.

5.7.10. Spectrometre de masă/surse de ionipentru UF₆ (MLIS)

Spectrometre de masă magnetice sau cvadripolare, special proiectate sau fabricate, capabile de extragere on-line de eşantioane de la alimentare, din „produs" sau din „reziduuri", din fluxurile de UF₆ gazos, şi având toate caracteristicile următoare:

1. rezoluţie unitară pentru unitatea de masă atomică mai mare de 320;

2.  surse de ioni construite din sau căptuşite cu foi din aliaj de Ni-Cr sau Monel ori Ni;

3. surse de ionizare prin bombardare cu electroni;

4.  sistem colector corespunzător pentru analiză izotopică.

5.7.11.  Sisteme de alimentare/sisteme de extragere a „produsului" şi a „reziduurilor" (MLIS)

Sisteme sau echipamente, special proiectate ori fabricate pentru uzinele de îmbogăţire, realizate din sau protejate cu materiale rezistente la acţiunea corozivă a UF₆, cuprinzând:

a)  autoclave de alimentare, cuptoare sau sisteme de alimentare folosite pentru introducerea UF₆ în procesul de îmbogăţire;

b) desublimatoare (sau trape reci) folosite pentru a extrage UF₆ din procesul de îmbogăţire în vederea transferului ulterior, după încălzire;

c)  staţii de solidificare sau de lichefiere utilizate pentru extragerea UF₆ din procesul de îmbogăţire prin compresie şi conversie la starea solidă sau lichidă;

d)  staţii pentru „produs" sau „reziduuri" utilizate pentru transferul UF₆ în containere.

5.7.12.  Sisteme de separare a gazului purtător/UF₆ (MLIS)

Sisteme de proces special proiectate sau fabricate pentru separarea UF₆ din gazul purtător. Gazul purtător poate fi azotul, argonul sau un alt gaz.

Notă explicativă:

Aceste sisteme pot cuprinde echipamente ca:

a)  schimbători de căldură criogenici sau crioseparatori, capabili să atingă temperaturi de -120°C ori mai mici; sau

b)   unităţi de răcire criogenice, capabile să atingă temperaturi de -120°C ori mai mici; sau

c) trape reci pentru UF₆, capabile să atingă temperaturi de -20°C ori mai mici.

5.7.13.  Sisteme laser (AVLIS, MLIS şi CRISLA)

Lasere sau sisteme laser, special proiectate sau fabricate pentru separarea izotopilor de uraniu.

Notă explicativă:

Sistemul laser utilizat în procesul AVLIS conţine în mod obişnuit două lasere: un laser cu vapori de cupru şi un laser cu colorant. Sistemul laser utilizat în procesul MLIS conţine în mod obişnuit un laser cu C0₂ sau un laser cu excimetru şi o celulă optică cu multipasaj prevăzută cu oglinzi rotative la ambele capete. In ambele procese laserele sau sistemele laser necesită un stabilizator de spectru de frecvenţă pentru a putea funcţiona pe perioade lungi.

5.8. Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de îmbogăţire prin separarea izotopilor din plasmă

Notă introductivă:

In procedeul de separare din plasmă, o plasmă de ioni de uraniu traversează un câmp electric acordat la frecvenţa de rezonanţă a ionilor de U235, astfel încât aceştia din urmă absorb energie în mod preferenţial şi îşi măresc diametrul orbitelor lor elicoidale. Ionii care urmează un parcurs de diametru mare sunt captaţi pentru a obţine un produs îmbogăţit în U235. Plasma, care este creată prin ionizarea vaporilor de uraniu, este ţinută într-o incintă vidată, supusă unui câmp magnetic de înaltă intensitate, produs de un magnet supraconductor. Principalele sisteme tehnologice ale procedeului cuprind sistemul de generare a plasmei de uraniu, modulul separator cu magnet supraconductor şi sisteme de extragere pentru colectarea „produsului" şi a „reziduurilor".

5.8.1.  Generatoare de microunde şi antene

Generatoare de microunde şi antene, special proiectate sau fabricate pentru producerea sau accelerarea ionilor şi având următoarele caracteristici: frecvenţa mai mare de 30 GHz şi puterea de ieşire medie mai mare de 50 kW pentru producerea de ioni.

5.8.2. Bobine de excitaţie a ionilor

Bobine de radiofrecvenţă pentru excitaţia ionilor, special proiectate sau fabricate pentru frecvenţe mai mari de 100 kHz şi capabile să suporte o putere medie mai mare de 40 kW.

5.8.3.  Sisteme de generare a plasmei de uraniu

Sisteme de generare a plasmei de uraniu, special proiectate sau fabricate, care pot conţine tunuri electronice de mare putere, cu fascicul îngust sau cu baleiaj şi care furnizează o putere la nivelul ţintei mai mare de 2,5 kW/cm.

5.8.4.  Sisteme de manipulare a uraniului metalic lichid

Sisteme de manipulare a metalelor lichide, special proiectate sau fabricate pentru uraniu sau pentru aliajele de uraniu topite, constând din creuzete şi echipamente de răcire pentru creuzete.

Notă explicativă:

Creuzetele şi alte părţi ale acestui sistem care vin în contact cu uraniul sau cu aliajele de uraniu topite sunt realizate din ori sunt protejate prin materiale cu rezistenţă corespunzătoare la coroziune şi la căldură. Materialele corespunzătoare cuprind tantal, grafit căptuşit cu oxid de itriu, grafit căptuşit cu alţi oxizi de pământuri rare sau amestecuri din aceste substanţe.

5.8.5.  Ansambluri colectoare de „produs" şi de „reziduuri" de uraniu metalic

Ansambluri colectoare de „produşi" şi de „reziduuri", special proiectate sau fabricate pentru uraniul metalic în stare solidă. Aceste ansambluri colectoare sunt realizate din sau sunt protejate prin materiale rezistente la căldură şi la acţiunea corozivă a vaporilor de uraniu metalic, cum ar fi grafit căptuşit cu oxid de itriu sau tantal.

5.8.6.  Carcase de modul separator

Vase cilindrice, special proiectate sau fabricate pentru utilizare în uzinele de îmbogăţire prin separarea izotopilor din plasmă, pentru a îngloba sursa de plasmă de uraniu, bobina generatoare de radiofrecvenţă şi colectoarele de „produs" şi de „reziduri".

Notă explicativă:

Aceste carcase sunt prevăzute cu un număr mare de porturi pentru alimentarea cu energie, pentru racordurile pompelorde difuzie şi pentru aparatele de diagnostic şi supraveghere. Acestea sunt prevăzute cu facilităţi de deschidere şi de închidere, pentru a permite recondiţionarea componentelor interne şi sunt constituite dintr-un material nemagnetic corespunzător, cum arfi oţelul inoxidabil.

5.9. Sisteme, echipamente şi componente, special proiectate sau fabricate pentru utilizarea în uzinele de îmbogăţire prin procedeul electromagnetic

Notă introductivă:

In procedeul electromagnetic, ionii de uraniu metalic produşi prin ionizarea unei sări de alimentare (în mod specific UCI₄) sunt acceleraţi şi trecuţi printr-un câmp magnetic sub efectul căruia ionii diferiţilor izotopi urmează parcursuri diferite. Componentele principale ale unui separator electromagnetic de izotopi cuprind: un câmp magnetic pentru deviaţia fasciculului de ioni/separarea izotopilor, o sursă de ioni împreună cu sistemul său de accelerare şi un sistem de colectare a ionilor separaţi. Sistemele auxiliare ale acestui procedeu cuprind sistemul de alimentare a magnetului, sursa de alimentare de înaltă tensiune a sursei de ioni, instalaţia de vid şi sisteme ample de manipulare chimică pentru recuperarea produsului şi epurarea/reciclarea componentelor.

5.9.1. Separatori electromagnetici de izotopi

Separatori electromagnetici, special proiectaţi sau pregătiţi pentru separarea izotopilor de uraniu, şi echipamente şi componente aferente, cuprinzând:

a) surse de ioni

Surse de ioni de uraniu unici sau multipli, special proiectate sau fabricate, constând într-o sursă de vapori, ionizatorul şi acceleratorul de fascicul, realizate din materiale corespunzătoare, cum arfi grafitul, oţelul inoxidabil sau cuprul, şi capabile să furnizeze un curent total al fasciculului de ionizare de 50 mAsau mai mare;

b) colectori de ioni

Plăci colectoare constând în două sau mai multe fante şi buzunare, special proiectate ori fabricate pentru a colecta fasciculele de ioni de uraniu îmbogăţit sau sărăcit şi realizate din materiale corespunzătoare, cum ar fi grafitul sau oţelul inoxidabil;

c) carcase vidate

Carcase vidate, special proiectate sau fabricate pentru separatorii de uraniu electromagnetici, realizate din materiale corespunzătoare nemagnetice, cum ar fi oţelul inoxidabil, şi proiectate pentru a funcţiona la presiuni de 0,1 Pa ori mai joase.

Notă explicativă:

Carcasele sunt special proiectate să conţină sursele de ioni, plăcile colectoare şi cămăşile de răcire cu apă şi sunt prevăzute cu facilităţi de racordare a pompelor de difuzie şi de deschidere şi închidere, pentru a permite demontarea şi înlocuirea acestor componente.

d) piese polare magnetice

Piese polare magnetice, special proiectate sau fabricate, având un diametru mai mare de 2 m, utilizate pentru a menţine un câmp magnetic constant în interiorul separatorului electromagnetic de izotopi şi pentru a transfera câmpul magnetic între separatorii învecinaţi.

5.9.2. Surse de alimentare de înaltă tensiune

Surse de alimentare de înaltă tensiune, special proiectate sau fabricate pentru sursele de ioni, având toate caracteristicile următoare: capabile să funcţioneze continuu, cu o tensiune de ieşire de 20.000 V sau mai mare, un curent de ieşire de 1 A sau mai mare şi cu o variaţie a tensiunii mai mică de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

5.9.3. Surse de alimentare a magneţilor

Surse de alimentare a magneţilor în curent continuu, de mare putere, special proiectate sau fabricate, având toate caracteristicile următoare: capabile să funcţioneze continuu, generând un curent de ieşire de 500 A sau mai mare, la o tensiune de 100 V ori mai mare şi cu variaţii ale intensităţii sau tensiunii mai mici de 0,01% pe o perioadă de 8 ore.

6. Uzine de producere a apei grele, a deuteriului şi a compuşilor de deuteriu şi echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Notă introductivă:

Apa grea poate fi produsă printr-o varietate de procese. Totuşi, cele două procese care s-au dovedit a fi viabile din punct de vedere economic sunt procesul de schimb apă- hidrogen sulfurat (procedeul GS) şi procesul de schimb amoniac-hidrogen.

Procedeul GS se bazează pe schimbul de hidrogen şi deuteriu între apă şi hidrogenul sulfurat, într-o serie de turnuri care funcţionează cu secţiunea superioară rece şi secţiunea inferioară caldă. Apa circulă în turnuri de sus în jos, în timp ce hidrogenul sulfurat gazos circulă de jos în sus. O serie de tăvi perforate sunt utilizate pentru a permite amestecul între gaz şi apă. Deuteriul migrează spre apă la temperaturi joase şi către hidrogenul sulfurat la temperaturi înalte. Gazul sau apa, îmbogăţit (îmbogăţite) în deuteriu, este extras(extrasă) din turnurile primei trepte la joncţiunea dintre secţiunile calde şi reci şi procesul se repetă în turnurile treptelor următoare. Produsul obţinut pe ultima treaptă, şi anume apa îmbogăţită în deuteriu până la o concentraţie de 30%, este trimis către o unitate de distilare pentru a produce apă grea de calitate reactor, adică de o concentraţie de 99,75% în oxid de deuteriu.

Procesul de schimb amoniac-hidrogen permite extracţia deuteriului din gazul de sinteză prin contact cu amoniacul lichid, în prezenţa unui catalizator. Gazul de sinteză este introdus în turnurile de schimb şi într-un convertor de amoniac. în interiorul turnurilor gazul circulă de jos în sus, în timp ce amoniacul lichid curge de sus în jos. Deuteriul este separat de hidrogen în gazul de sinteză şi concentrat în amoniac. Amoniacul curge apoi într-o instalaţie de cracare a amoniacului la baza turnului, în timp ce gazul curge către un convertor de amoniac situat la partea superioară a turnului. îmbogăţirea continuă pe treptele următoare şi apa grea de calitate reactor este produsă printr-o distilare finală. Alimentarea cu gaz de sinteză poate fi furnizată de o uzină de amoniac, care ea însăşi poate fi construită în asociere cu o uzină de producere a apei grele prin procesul de schimb amonaic-hidrogen. Procesul de schimb amoniac-hidrogen poate utiliza, de asemenea, apa obişnuită ca sursă de deuteriu.

Un mare număr de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de producere a apei grele ce utilizează procedeul GS sau procesul de schimb amoniac-hidrogen sunt comune mai multor sectoare din industria chimică şi petrolieră. Aceasta este în mod particular adevărat pentru uzinele mici care utilizează procedeul GS. Totuşi, doar câteva dintre componente sunt disponibile „în comerţ". Procesele GS şi cele de schimb amoniac-hidrogen necesită manipularea unor cantităţi mari de fluide inflamabile, corozive şi toxice, la presiuni ridicate. în consecinţă, pentru a stabili standardele de proiectare şi funcţionare pentru uzinele şi echipamentele care utilizează aceste procese este necesară o atenţie deosebită la alegerea materialelor şi a specificaţiilor, pentru a asigura o durată lungă de funcţionare, cu factori de siguranţă şi fiabilitate ridicaţi. Alegerea scalei se face, în principal, în funcţie de necesităţi şi de consideraţiile de ordin economic. Astfel, cea mai mare parte a componentelor echipamentelor va fi pregătită în conformitate cu cerinţele clientului.

In concluzie, trebuie notat că atât în procesul GS, cât şi în procesul de schimb amoniac-hidrogen componentele echipamentelor care, luate individual, nu sunt în mod special proiectate sau fabricate pentru producţia de apă grea pot fi asamblate în sisteme special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele. Sistemul de producţie a catalizatorului utilizat în procesul de schimb amoniac-hidrogen şi sistemele de distilare a apei utilizate pentru concentrarea finală a apei grele în vederea obţinerii apei grele de calitate reactor sunt, în ambele procese, exemple de astfel de sisteme.

Componentele echipamentelor special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele, utilizând fie procesul de schimb apă-hidrogen sulfurat, fie procesul de schimb amoniac-hidrogen, includ următoarele:

6.1. Turnuri de schimb apă-hidrogen sulfurat

Turnuri de schimb realizate din oţel carbon fin (de exemplu ASTM A516), cu diametre cuprinse între 6 m (20 ft) şi 9 m (30 ft), capabile să funcţioneze la presiuni mai mari sau egale cu 2 MPa (300 psi) şi având o toleranţă la coroziune de 6 mm sau mai mare, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb apă- hidrogen sulfurat.

6.2. Suflante şi compresoare

Suflante sau compresoare centrifugale cu o singură treaptă, la presiune joasă (de exemplu, 0,2 MPa sau 30 psi) pentru circulaţia hidrogenului sulfurat în stare gazoasă (de exemplu, gaz conţinând mai mult de 70% H₂S), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb apă-hidrogen sulfurat.

Aceste suflante sau compresoare au o capacitate de debit mai mare sau egală cu 56 m3/sec. (120.000 SCFM) când funcţionează la presiuni de aspiraţie mai mari sau egale cu 1,8 MPa (260 psi) şi au garnituri proiectate pentru a fi utilizate în mediu umed de H₂S.

6.3. Turnuri de schimb amoniac-hidrogen

Turnuri de schimb amoniac-hidrogen cu o înălţime mai mare sau egală cu 35 m (114,3 ft), având un diametru cuprins între 1,5 m (4,9 ft) şi 2,5 m (8,2 ft), capabile să funcţioneze la presiuni mai mari de 15 MPa (2.225 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Aceste turnuri au, de asemenea, cel puţin o deschidere axială cu flanşă, având acelaşi diametru cu partea cilindrică, prin care structurile interne ale turnului pot fi introduse sau extrase.

6.4. Structuri interne ale turnului şi pompe de treaptă

Structuri interne şi pompe de treaptă, special proiectate sau fabricate pentru turnurile folosite la producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac-hidrogen. Structurile interne ale turnului cuprind contactoare de treaptă special proiectate, care favorizează un contact intim între gaz şi lichid. Pompele de treaptă cuprind pompe submersibile special proiectate pentru circulaţia amoniacului lichid înăuntrul unei trepte de contact din interiorul turnurilor treptei.

6.5. Sisteme de cracare a amoniacului

Sisteme de cracare a amoniacului, având o presiune de funcţionare mai mare sau egală cu 3 MPa (450 psi), special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procesul de schimb amoniac-hidrogen.

6.6. Analizoare de absorbţie în infraroşu

Analizoare de absorbţie în infraroşu capabile să analizeze on-line raportul hidrogen/deuteriu, atunci când concentraţiile în deuteriu sunt egale sau mai mari de 90%.

6.7. Arzătoare catalitice

Arzătoare catalitice pentru conversia deuteriului gazos îmbogăţit în apă grea, special proiectate sau fabricate pentru producerea apei grele prin procedeul de schimb amoniac- hidrogen.

7. Uzine pentru conversia uraniului şi echipamente special proiectate sau fabricate în acest scop

Notă introductivă:

Uzinele şi sistemele de conversie a uraniului pot realiza una ori mai multe transformări dintr-o formă chimică a uraniului într-alta, cuprinzând: conversia concentratelor de minereu de uraniu în U0₃, conversia U0₃ în U0₂, conversia oxizilor de uraniu în UF₄ sau UF₆, conversia UF₄ în UF₆, conversia UF₆ în UF₄, conversia UF₄în uraniu metalic şi conversia fluorurilor de uraniu în U0₂. Un mare număr de componente ale echipamentelor-cheie pentru uzinele de conversie a uraniului sunt comune mai multor sectoare din industria chimică. De exemplu, tipurile de echipamente utilizate în aceste procese pot cuprinde: cuptoare, furnale rotative, reactori în patfluidizat, reactoare cu turn cu flamă, centrifuge în fază lichidă, coloane de distilare şi coloane de extracţie lichid-lichid. Totuşi, doar câteva dintre componente sunt disponibile „în comerţ"; cea mai mare parte va fi pregătită în conformitate cu cerinţele şi specificaţiile clientului. In unele cazuri sunt necesare consideraţii speciale de proiectare şi construcţie, legate de proprietăţile corozive ale unor produse chimice utilizate (HF, F₂, CIF₃ şi fluoruri de uraniu). In concluzie, ar trebui menţionat că în toate procesele de conversie a uraniului componente de echipamente care, luate individual, nu sunt special proiectate sau fabricate pentru conversia uraniului pot fi asamblate în sisteme care sunt special proiectate sau fabricate pentru utilizare în conversia uraniului.

7.1. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia concentratelor de minereu de uraniu în U0₃

Notă explicativă:

Conversia concentratelor de minereu de uraniu în U0₃ poate fi realizată întâi prin dizolvarea minereului în acid azotic şi extracţia nitratului de uranil purificat, utilizându-se un solvent precum fosfatul tributilic. Apoi nitratul de uranil este convertit în U0₃, fie prin concentrare şi denitrare, fie prin neutralizare cu amoniac gazos, pentru a produce diuranatul de amoniu, care ulterior este filtrat, uscat şi calcinat.

7.2. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia U0₃înUF₆

Notă explicativă:

Conversia U0₃ în U0₆ se poate realiza direct prin fluorurare. Procesul necesită o sursă de fluor gazos sau triflorura de clor.

7.3. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia U0₃ în U0₂

Notă explicativă:

Conversia U0₃ în U0₂ se poate realiza prin reducerea U0₃ cu amoniac gazos cracat sau cu hidrogen.

7.4.  Sisteme, special proiectate sau fabricate, pentru conversia U0₂ în UF₄

Notă explicativă:

Conversia U0₂ în UF₄ se poate realiza prin reacţia U0₂ cu acid fluorhidric gazos (HF) la 300-500°C.

7.5. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF₄înUF₆

Notă explicativă:

Conversia UF₄ în UF₆ se realizează prin reacţia exotermică a fluorului într-un reactor cu turn. UF₆ este condensat din efluenţii gazoşi fierbinţi prin trecerea fluxului de efluent printr-o trapă rece, răcită la -10°C. Procesul necesită o sursă de fluor gazos.

7.6. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF₄în uraniu metalic

Notă explicativă:

Conversia UF₄ în uraniu metalic este realizată prin reducere în mediu de magneziu (cantităţi mari) sau de calciu (cantităţi mici). Reacţia are loc la temperaturi situate deasupra punctului de topire a uraniului (1.130°C).

7.7. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF₆înU0₂

Notă explicativă:

Conversia UF₆ în U0₂ poate fi realizată prin unul din următoarele 3 procese:

In primul, UF₆ este redus şi hidrolizat la U0₂ folosind hidrogen şi abur. In al doilea, UF₆ este hidrolizat prin dizolvare în apă, se adaugă amoniac pentru precipitarea diuranatului de amoniu şi diuranatul este redus la U0₂, folosindu-se hidrogen la 820°C. In al treilea proces, UF₆, C0₂ şi NH ₃ gazoase sunt combinate în apă, precipitând carbonatul uranil de amoniu. Carbonatul uranil de amoniu este combinat cu abur şi hidrogen la 500-600°C pentru a recolta U0₂. Conversia UF₆ la U0₂ este adesea efectuată ca primă treaptă a unei uzine de producere a combustibilului.

7.8. Sisteme special proiectate sau fabricate pentru conversia UF₆ înUF₄

Notă explicativă:

Conversia UF₆ în UF₄ este realizată prin reducere cu hidrogen.

ANEXA Nr. III  la protocol

In limita în care măsurile din prezentul protocol implică materiale nucleare declarate de Comunitate şi fără a aduce atingere prevederilor art. 1 din prezentul protocol, Agenţia şi Comunitatea vor coopera pentru a facilita implementarea acelor măsuri şi vor evita dublarea inutilă a activităţilor.

Comunitatea va furniza Agenţiei informaţii referitoare la transferuri, în scopuri nucleare sau nonnucleare, din fiecare stat către alt stat membru al Comunităţii şi la acele transferuri în fiecare stat dintr-un alt stat membru al Comunităţii care corespund informaţiilor ce urmează a fi furnizate conform art. 2 a) (vi) b) şi 2 a) (vi) c) în legătură cu exporturile şi importurile de materii prime nucleare care nu au atins compoziţia şi puritatea potrivite pentru fabricarea combustibilului sau pentru a fi îmbogăţite în izotopi. Fiecare stat va furniza Agenţiei informaţii referitoare la transferurile în sau dintr-un alt stat membru al Comunităţii care corespund informaţiilor despre echipamentele specificate şi materialele nonnucleare enumerate în anexa nr. II ce urmează a fi furnizate conform art. 2 a) (ix) a) în legătură cu exporturile şi, la cererea expresă a Agenţiei, conform art. 2 a) (ix) b) referitor la importuri.

Cu privire la Centrul Unificat de Cercetări al Comunităţii, Comunitatea va implementa, de asemenea, măsurile pe care prezentul protocol le stabileşte pentru state, după caz, în strânsă colaborare cu statul pe teritoriul căruia se află un aşezământ al Centrului.

Comitetul de legătură, înfiinţat în baza art. 25 a) din protocolul la care se face referire în art. 26 din Acordul de garanţii, va fi extins pentru a permite participarea reprezentanţilor statelor şi adaptarea la noile condiţii care rezultă din prezentul protocol.

In scopul exclusiv al aplicării prezentului protocol şi fără a aduce atingere competenţelor şi responsabilităţilor Comunităţii şi statelor sale membre, fiecare stat care hotărăşte să încredinţeze Comisiei Comunităţii Europene implementarea anumitor măsuri care, în baza prezentului protocol, sunt în responsabilitatea statelor, va informa celelalte părţi la protocol printr-o scrisoare. Comisia Comunităţii Europene va informa celelalte părţi la protocol cu privire la aprobarea oricărei astfel de decizii.